一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，包括钻身主体和钻体连接架机构，所述钻体连接架机构包括有抵块、螺纹柱、推动块和限位板，所述钻体连接架机构的中部设置有螺纹柱，且螺纹柱的前方安装有抵块，所述螺纹柱的后方安装有推动块，且推动块的后方安装有限位板。该碳化钛涂层的耐磨种植钻头，可使钻身主体、安装柄与钻体连接架机构可活动进行组装拆卸，方便单独进行更换，改善了以往种植钻头结构固定一体式难以进行拆卸的缺陷，提高钻头整体的实用性能，依靠将碳化钛涂层钻刃焊接在轴杆的外侧，碳化钛具有较高的抗高温性及耐磨耐腐蚀性，可有效提升钻头的使用寿命，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头


[0001]本技术涉及耐磨种植钻头
，具体为一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头。

技术介绍

[0002]我们日常适用的种植钻头一般由高速钢硬质合金刚制成，也就是我们常说的白钢、锋钢，这种钢材的特点是韧性好、不易断，现在种植行业已经广泛运用，但这种钢性种植钻头耐磨性不高，在长时间使用的情况下，对所针对物体的冲击度会逐渐削弱，碳化钛涂层具有良好的抗高温性以及耐腐蚀性，适用碳化钛涂层可成倍提升工具的使用寿命。
[0003]市场上的种植钻头往往由高速钢材制成，抗高温性能不高，耐磨损耐腐蚀性较差，且钻刃长时间磨损容易损坏，结构固定难以拆卸，降低种植钻头整体的使用寿命，加大生产成本，为此，我们提供一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的种植钻头往往由高速钢材制成，抗高温性能不高，耐磨损耐腐蚀性较差，且钻刃长时间磨损容易损坏，结构固定难以拆卸，降低种植钻头整体的使用寿命，加大生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，包括钻身主体和钻体连接架机构，所述钻身主体的前方设置有刀径钻圈机构，所述钻身主体的后方安装有钻体连接架机构，所述钻体连接架机构的后方安装有安装柄，且安装柄的后方安装有连接头，所述钻身主体的内部设置有轴杆，且轴杆的外部设置有纳米保护层，所述纳米保护层的外侧设置有碳化钛涂层钻刃，所述轴杆的前端安装有封闭头。<br/>[0006]进一步的，所述刀径钻圈机构与钻身主体相贴合，且钻身主体与钻体连接架机构之间为螺纹连接。
[0007]进一步的，所述轴杆与碳化钛涂层钻刃之间为焊接，且碳化钛涂层钻刃螺旋焊接在轴杆的外侧。
[0008]进一步的，所述钻体连接架机构与安装柄之间为螺纹连接，且安装柄与连接头之间为固定连接。
[0009]进一步的，所述刀径钻圈机构包括有凸出钻叶、套孔和保护环，所述刀径钻圈机构的中部设置有套孔，且套孔的外侧设置有凸出钻叶，所述凸出钻叶的外侧安装有保护环。
[0010]进一步的，所述钻体连接架机构包括有抵块、螺纹柱、推动块和限位板，所述钻体连接架机构的中部设置有螺纹柱，且螺纹柱的前方安装有抵块，所述螺纹柱的后方安装有推动块，且推动块的后方安装有限位板。
[0011]进一步的，所述抵块与螺纹柱之间为固定连接，且螺纹柱通过抵块与钻身主体构成限位结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该碳化钛涂层的耐磨种植钻头可使钻身主体、安装柄与钻体连接架机构可活动进行组装拆卸，方便单独进行更换，改善了以往种植钻头结构固定一体式难以进行拆卸的缺陷，提高钻头整体的实用性能，依靠将碳化钛涂层钻刃焊接在轴杆的外侧，碳化钛具有较高的抗高温性及耐磨耐腐蚀性，可有效提升钻头的使用寿命，降低生产成本。
[0014]1.本技术使得钻头整体的钻击力更强，可使刀径钻圈机构可单独进行拆卸，有效降低钻身主体长时间使用的磨损程度。
[0015]2.本技术使得推动块与限位板活动进行拼接，可使得螺纹柱与安装柄连接位置固定，便于使用者对各部位的组装拆卸，方便替换，且结构稳固，易上手操作。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术钻身主体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术刀径钻圈机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术钻体连接架机构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、钻身主体；101、碳化钛涂层钻刃；102、纳米保护层；103、封闭头；104、轴杆；2、刀径钻圈机构；201、凸出钻叶；202、套孔；203、保护环；3、钻体连接架机构；301、抵块；302、螺纹柱；303、推动块；304、限位板；4、安装柄；5、连接头。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种技术方案：一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，包括钻身主体1和钻体连接架机构3，钻身主体1的前方设置有刀径钻圈机构2，钻身主体1的后方安装有钻体连接架机构3，钻体连接架机构3的后方安装有安装柄4，且安装柄4的后方安装有连接头5，钻身主体1的内部设置有轴杆104，且轴杆104的外部设置有纳米保护层102，纳米保护层102的外侧设置有碳化钛涂层钻刃101，轴杆104的前端安装有封闭头103，刀径钻圈机构2与钻身主体1相贴合，且钻身主体1与钻体连接架机构3之间为螺纹连接，将刀径钻圈机构2贴合安装在钻身主体1的前端，使得刀径钻圈机构2与钻身主体1可分开进行拆卸组装，将钻体连接架机构3螺纹安装于钻身主体1的后方，使得钻身主体1与安装柄4可活动进行连接，可使钻身主体1、安装柄4与钻体连接架机构3可活动进行组装拆卸，方便单独进行更换，改善了以往种植钻头结构固定一体式难以进行拆卸的缺陷，提高钻头整体的实用性能，将连接头5固定安装在安装柄4的后端，使得安装柄4可与所操控机器活动进行连接，同时钻身主体1包括有碳化钛涂层钻刃101、纳米保护层102、封闭头103和轴杆104，将碳化钛涂层钻刃101焊接在轴杆104的外侧，碳化钛具有较高的抗高温性及耐磨耐腐蚀性，可有效提升钻头的使用寿命，降低生产成本，接着将封闭头103固定安装于轴杆104的前段，使得钻头整体的冲击力提高。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，刀径钻圈机构2包括有凸出钻叶201、套孔202和保护环203，刀径钻圈机构2的中部设置有套孔202，且套孔202的外侧设置有凸出钻叶201，凸出钻叶201的外侧安装有保护环203，将凸出钻叶201贴合设置于套孔202的外侧，使得钻头整体的钻击力更强，将保护环203贴合安装于
凸出钻叶201的外侧，使得刀径钻圈机构2可单独进行拆卸，有效降低钻身主体1长时间使用的磨损程度。
[0023]如图4所示，本技术提供一种技术方案：一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，钻体连接架机构3包括有抵块301、螺纹柱302、推动块303和限位板304，钻体连接架机构3的中部设置有螺纹柱302，且螺纹柱302的前方安装有抵块301，螺纹柱302的后方安装有推动块303，且推动块303的后方安装有限位板304，将抵块301固定安装在螺纹柱302的前方，使得螺纹柱302在钻身主体1内部进行组装时，抵块301可起到位置阻挡作用，从而使得螺纹柱302与钻身主体1连接位置固定，将推动块303固定安装于螺纹柱302的后方，使得推动块303与限位板304活动进行拼接，可使得螺纹柱302与安装柄4连接位置固定，便于使用者对各部位的组装拆卸，方便替换，且结构稳固，易上手操作。
[0024]综上，该碳化钛涂层的耐磨种植钻头在使用时，将刀径钻圈机构2贴合安装在钻身主体1的前端，使得刀径钻圈机构2与钻身主体1可分开进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，包括钻身主体(1)和钻体连接架机构(3)，其特征在于；所述钻身主体(1)的前方设置有刀径钻圈机构(2)，所述钻身主体(1)的后方安装有钻体连接架机构(3)，所述钻体连接架机构(3)的后方安装有安装柄(4)，且安装柄(4)的后方安装有连接头(5)，所述钻身主体(1)的内部设置有轴杆(104)，且轴杆(104)的外部设置有纳米保护层(102)，所述纳米保护层(102)的外侧设置有碳化钛涂层钻刃(101)，所述轴杆(104)的前端安装有封闭头(103)。2.根据权利要求1所述的一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，其特征在于：所述刀径钻圈机构(2)与钻身主体(1)相贴合，且钻身主体(1)与钻体连接架机构(3)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，其特征在于：所述轴杆(104)与碳化钛涂层钻刃(101)之间为焊接，且碳化钛涂层钻刃(101)螺旋焊接在轴杆(104)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种碳化钛涂层的耐磨种植钻头，其特征在于：所述钻体连接架机构(3)与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广峰，
申请(专利权)人：北京融通信联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：