本发明专利技术公开了一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，包括焊接作业机台、送料控制机台和检测控制机架，所述焊接作业机台的侧表面设置有焊接机架，焊接机架的下端设置有旋转焊接机头，所述送料控制机台上分别安装有第一送料盘和第二送料盘，所述检测控制机架上分别安装有推料机构和定位机构，定位机构上安装有校准定位气缸，所述推料机构上分别安装有推送驱动气缸和移动台架，定位机构上安装有定位校准气缸，定位校准气缸的一端安装有伸缩定位轴。本发明专利技术通过对推力轴承进行自动化推料送料，在对其进行焊接作业和自动化超声波探伤检测，提高了推力轴承的加工成型质量和效果。提高了推力轴承的加工成型质量和效果。提高了推力轴承的加工成型质量和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置
[0001]本专利技术涉及一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置。
技术介绍
[0002]推力轴承是扭矩管理器的执行机构(泵)的主要组成部件，其主要有三部分构成：推力轴承上支撑片，推力轴承滚珠，推力轴承下支撑片，其中上下支撑片结构一样，但装配方向有正反要求，手动装配容易导致漏装或支撑片方向装反等失效，装配准确度低，装配效率慢。
[0003]公开号为CN114994035A的中国专利文件，公开了一种推力轴承的自动检测和装配装置。该装置包括：推力轴承相机检测装置，用于当轴承组合部件被顶升伺服电机提升入相机检测工作台时，对轴承上支撑片进行识别和记录识别结果。推力轴承高度检测装置，用于检测轴承组合部件的整体高度，通过自动识别高度，判断轴承组合部件的装配顺序是否正确；当相机识别轴承上支撑片确实为轴承上支撑片时，才执行高度检测。推力轴承装配装置，用于当轴承组合部件识别正确高度之后，通过安装导杆气缸和确认导杆气缸将轴承组合部件安装入活塞杆。本专利技术提供的推力轴承的自动检测和装配装置能够实现推力轴承的高装配准确度，以及高装配效率。
[0004]上述现有技术中的推力轴承的自动检测和装配装置无法实现对推料轴承的自动化送料和便捷超声检测探伤作业，导致推力轴承的成型质量不佳，因此需要研制一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的推力轴承的自动检测和装配装置无法实现对推料轴承的自动化送料和便捷超声检测探伤作业，导致推力轴承的成型质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，包括焊接作业机台、送料控制机台和检测控制机架，所述焊接作业机台的侧表面设置有焊接机架，焊接机架的下端设置有旋转焊接机头，所述送料控制机台上分别安装有第一送料盘和第二送料盘，所述检测控制机架上分别安装有推料机构和定位机构，定位机构上安装有校准定位气缸，所述推料机构上分别安装有推送驱动气缸和移动台架，定位机构上安装有定位校准气缸，定位校准气缸的一端安装有伸缩定位轴。
[0007]优选的，所述焊接作业机台设置有两个，且两个所述焊接作业机台之间呈对称式分布。
[0008]优选的，所述送料控制机台的一侧安装有电源控制机柜。
[0009]优选的，所述检测控制机架的侧表面安装有电控机箱。
[0010]优选的，所述第一送料盘和第二送料盘的底端均通过转轴连接有电机组件。
[0011]优选的，所述送料控制机台的底端通过焊接固定连接有滑动板，滑动板通过导轨
固定连接有承重底座。
[0012]优选的，所述承重底座上安装有丝杠组件，丝杠组件的表面通过丝杠滑块与滑动板相连接，丝杠组件的一端通过转轴连接有电机。
[0013]优选的，所述检测控制机架的前端焊接固定有放料斗，放料斗共设置有两个。
[0014]优选的，所述移动台架的底端通过驱动滑块固定连接有无杠气缸，移动台架的上端表面安装有超声探伤器，超声探伤器的底端通过滑块结构固定连接有滑轨主体。
[0015]优选的，所述移动台架的底端通过滑块固定连接有横向轨道。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过对推力轴承进行自动化推料送料，通过利用可转动和水平移动调节定位的送料盘装置，可将推力轴承运输至指定位置处进行加工作业，在通过设置旋转焊接机头对其进行焊接作业，最后设置有可移动调节定位的自动化超声波探伤装置，方便对推力轴承的各个表面进行便捷式探伤检测，提高了推力轴承的加工成型质量和效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的后端结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的局部安装结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的检测控制机架结构示意图。
[0023]图中：1、焊接作业机台；2、焊接机架；3、旋转焊接机头；4、电源控制机柜；5、第一送料盘；6、送料控制机台；7、承重底座；8、滑动板；9、导轨；10、丝杠组件；11、第二送料盘；12、放料斗；13、电控机箱；14、推料机构；15、定位机构；16、校准定位气缸；17、检测控制机架；18、推送驱动气缸；19、驱动滑块；20、移动台架；21、超声探伤器；22、定位校准气缸；23、伸缩定位轴；24、滑轨主体；25、横向轨道；26、无杠气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，包括焊接作业机台1、送料控制机台6和检测控制机架17，焊接作业机台1的侧表面设置有焊接机架2，焊接机架2的下端设置有旋转焊接机头3，送料控制机台6上分别安装有第一送料盘5和第二送料盘11，检测控制机架17上分别安装有推料机构14和定位机构15，定位机构15上安装有校准定位气缸16，推料机构14上分别安装有推送驱动气缸18和移动台架20，定位机构15上安装有定位校准气缸22，定位校准气缸22的一端安装有伸缩定位轴23。
[0026]进一步，焊接作业机台1设置有两个，且两个焊接作业机台1之间呈对称式分布。
[0027]进一步，送料控制机台6的一侧安装有电源控制机柜4。
[0028]进一步，检测控制机架17的侧表面安装有电控机箱13。
[0029]进一步，第一送料盘5和第二送料盘11的底端均通过转轴连接有电机组件。
[0030]进一步，送料控制机台6的底端通过焊接固定连接有滑动板8，滑动板8通过导轨9固定连接有承重底座7。
[0031]进一步，承重底座7上安装有丝杠组件10，丝杠组件10的表面通过丝杠滑块与滑动板8相连接，丝杠组件10的一端通过转轴连接有电机。
[0032]进一步，检测控制机架17的前端焊接固定有放料斗12，放料斗12共设置有两个。
[0033]进一步，移动台架20的底端通过驱动滑块19固定连接有无杠气缸26，移动台架20的上端表面安装有超声探伤器21，超声探伤器21的底端通过滑块结构固定连接有滑轨主体24。
[0034]进一步，移动台架20的底端通过滑块固定连接有横向轨道25。
[0035]工作原理：使用时，送料控制机台6上分别安装有第一送料盘5和第二送料盘11，第一送料盘5和第二送料盘11的底端均通过转轴连接有电机组件，电机组件用于驱动第一送料盘5和第二送料盘11进行旋转，送料控制机台6的底端通过焊接固定连接有滑动板8，滑动板8通过导轨9固定连接有承重底座7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，其特征在于，包括焊接作业机台(1)、送料控制机台(6)和检测控制机架(17)，所述焊接作业机台(1)的侧表面设置有焊接机架(2)，焊接机架(2)的下端设置有旋转焊接机头(3)，所述送料控制机台(6)上分别安装有第一送料盘(5)和第二送料盘(11)，所述检测控制机架(17)上分别安装有推料机构(14)和定位机构(15)，定位机构(15)上安装有校准定位气缸(16)，所述推料机构(14)上分别安装有推送驱动气缸(18)和移动台架(20)，定位机构(15)上安装有定位校准气缸(22)，定位校准气缸(22)的一端安装有伸缩定位轴(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，其特征在于：所述焊接作业机台(1)设置有两个，且两个所述焊接作业机台(1)之间呈对称式分布。3.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，其特征在于：所述送料控制机台(6)的一侧安装有电源控制机柜(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，其特征在于：所述检测控制机架(17)的侧表面安装有电控机箱(13)。5.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机组上推力轴承的转动检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，胡凯，唐世宝，熊继顺，黄江，
申请(专利权)人：国能长源武汉青山热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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