一种防水卷材生产用涂油系统技术方案

本实用新型专利技术属于防水卷材制造领域，公开了一种防水卷材生产用涂油系统，包括依次导通的供应装置、第一管道、第一泵、研磨装置、第二管道、涂油池，其特征在于，还包括第二泵、第三管道，所述第二泵的输入端与涂油池底部导通，所述第二泵的输出端与第三管道的输入端导通，所述第一泵的输入端设置有三通，所述的三通的另外两端分别连接第一管道和第三管道，通过该设计，使得涂油池内的油料不断地被研磨装置研磨，减少油料的结块、沉淀现象的发生。沉淀现象的发生。沉淀现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用涂油系统


[0001]本技术涉及防水卷材制造领域，具体为一种防水卷材生产用涂油系统。

技术介绍

[0002]中国专利202020060178.6公开了一种防水卷材生产用涂油池循环供油装置，包括：涂油池箱体，涂油池箱体中部设有循环导向隔板，循环导向隔板将涂油池箱体分隔为上涂油腔、下循环过滤腔，所述下循环过滤腔内设有初级过滤板，初级过滤板上游的下循环过滤腔下端设有沉淀排出口，上涂油腔一侧设有循环进油口，下循环过滤腔一侧设有循环排油口，循环排油口通过输油管道连接于油料循环泵的进料口上，油料循环泵的出料口通过输油管道连接于循环进油口，循环排油口与油料循环泵之间的输油管道上设有油料加热装置I。
[0003]该方案通过循环导向隔板的设置，将涂油池分割成上涂油腔、下循环过滤腔、实现了对涂油池箱体内的油料进行充分循环的同时，更加方便地将碎屑沉淀物进行过滤排出，同时，并且该方案可以实现对油料温度进行精确控制，提高涂油质量，但是，结合其说明书和附图并未发现其对排出的碎屑及沉淀物作何处理给出太多的说明。
[0004]本技术需要解决的问题是：如何提供一种防水卷材生产用涂油系统，减少油料的碎屑及沉淀的产生问题，并提高原料的利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用涂油系统，该防水卷材生产用涂油系统通过第二泵和第三管道的设置，使得涂油池内的油料循环地流向第一泵以及研磨装置处，使得涂油池内地油料不断地被研磨装置研磨，减少油料的结块、沉淀现象的发生，并且，通过该设置，使得研磨装置具有对新配置好的油料地初步研磨功能以及对涂油池内地油料地循环研磨功能，增大了研磨装置的利用率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用涂油系统，包括依次导通的供应装置、第一管道、第一泵、研磨装置、第二管道、涂油池，还包括第二泵、第三管道，所述第二泵的输入端与涂油池底部导通，所述第二泵的输出端与第三管道的输入端导通，所述第一泵的输入端设置有三通，所述的三通的另外两端分别连接第一管道和第三管道。
[0007]优选地，所述研磨装置包括胶体磨，所述胶体磨外表面套设有导热油套，且所述第一管道、第二管道、第三管道的外表面均套设有导热油套。
[0008]优选地，所述第二泵的输入端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网。
[0009]优选地，所述涂油池设有加热装置和温度控制装置，所述温度控制装置与加热装置电连接，所述加热装置用于加热涂油池内部的油料，所述温度控制装置用于监控涂油池内油料的温度并控制加热装置的开关。
[0010]优选地，所述第二泵和涂油池之间设置有第四管道，所述第四管道外表面套设有
导热油套，所述第四管道的输出端设置有滤网。
[0011]优选地，所述供应装置的外表面套设有导热油套，且供应装置的内部设置有搅拌单元，所述搅拌单元用于搅拌供应装置内的油料。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第二泵和第三管道的设置，使得涂油池内的油料循环地流向第一泵以及研磨装置处，使得涂油池内地油料不断地被研磨装置研磨，减少油料的结块、沉淀现象的发生，并且，通过该设置，使得研磨装置具有对新配置好的油料地初步研磨功能以及对涂油池内地油料地循环研磨功能，增大了研磨装置的利用率。
附图说明
[0014]图1是实施例1的防水卷材生产用涂油系统流程图；
[0015]图2是实施例1的研磨装置的主视图；
[0016]图3是实施例1的供应装置的剖视图；
[0017]图4是实施例1的第二泵的主视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]参考图1
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4，一种防水卷材生产用涂油系统，包括依次导通的供应装置1、第一管道2、第一泵3、研磨装置4、第二管道5、涂油池6，还包括第二泵7、第三管道8，所述第二泵7的输入端与涂油池6的底部导通，所述第二泵7的输出端与第三管道8的输入端导通，所述第一泵3的输入端设置有三通9，所述的三通9的另外两端分别连接第一管道2和第三管道8。
[0021]在本实施例中，防水卷材生产用涂油系统的油料供应路径为：
[0022]供应装置1、第一管道2、第一泵3、研磨装置4、第二管道5、涂油池6。
[0023]防水卷材生产用涂油系统的油料循环路径为：
[0024]涂油池6、第二泵7、第三管道8、第一泵3、研磨装置4、涂油池6。
[0025]由此不难看出，通过第二泵7、第三管道8的设置，使得涂油池6内的油料处于流动状态，因此油料不易产生沉淀，同时，在要油料的循环流动过程中，经过研磨装置4的研磨，减少了油料结块现象的发生，提高了原料的利用率；同时，通过该设计，使得第一泵3、研磨装置4即参与到对油料的初次运输，同时又参与到对油料的循环运送，提高了第一泵3以及研磨装置4的利用率。
[0026]需要说明的是，本实施例中所生产的防水卷材为沥青类防水卷材，而沥青在温度过低时，容易产生结块现象，为了防止油料在运输过程中因温度变低造成油料结块，作为优选地，所述研磨装置4包括胶体磨10，所述胶体磨10外表面套设有导热油套11，且所述第一管道2、第二管道5、第三管道8的外表面均套设有导热油套11(图中未示出)当然，不同种类的沥青的软化点也有所不同，在实际应用时需要针对不同软化点的沥青设置不同的温度下
限，因此本实施例不对导热油的温度做过多限制，但建议使用者将温度下限设置为高于所用的沥青的软化点以上的温度，如高于软化点20～50℃，当然，本实施例对于温度的上限没有过多限制，在管道材料可以承受的温度范围内均可。
[0027]在本实施例中，为了防止涂油池6内部的粒径较大的沉淀物直接进入第二泵7，导致第二泵7堵塞或损坏，因此，作为优选地，所述第二泵7的输入端设置有过滤装置12，所述过滤装置12包括过滤网13，但是，需要说明的是，本实施例中的过滤网13的作用是保护第二泵7，而非过滤涂油池6内的沉淀物，因此，过滤网13的孔径应小于第二泵7允许通过的沉淀物的最大粒径，因此，本实施例可以对涂油池6内小于第二泵7允许通过的最大粒径的沉淀物进行研磨，使其重新回到涂油池6内参与涂覆。
[0028]在本实施例中，较为常规地，所述涂油池6设有加热装置14和温度控制装置15，所述温度控制装置15与加热装置14电连接，所述加热装置14用于加热涂油池6内部的油料，所述温度控制装置15用于监控涂油池6内油料的温度并控制加热装置14的开关，当然，所述地温度控制装置15为了实现其监控温度以及控制加热装置14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用涂油系统，包括依次导通的供应装置、第一管道、第一泵、研磨装置、第二管道、涂油池，其特征在于，还包括第二泵、第三管道，所述第二泵的输入端与涂油池底部导通，所述第二泵的输出端与第三管道的输入端导通，所述第一泵的输入端设置有三通，所述的三通的另外两端分别连接第一管道和第三管道。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用涂油系统，其特征在于，所述研磨装置包括胶体磨，所述胶体磨外表面套设有导热油套，且所述第一管道、第二管道、第三管道的外表面均套设有导热油套。3.根据权利要求1所述的防水卷材生产用涂油系统，其特征在于，所述第二泵的输入端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文清，林欢，仰致文，
申请(专利权)人：广东筑龙新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：