一种降噪铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降噪铁芯结构，包括若干铁轭和若干分段铁芯柱，所述若干分段铁芯块竖直方向堆叠形成铁芯柱，所述若干分段铁芯柱中相邻的分段铁芯块之间设有气隙板，所述若干铁轭分别堆叠设置在铁芯柱的顶端和底端；所述铁芯柱上设有可拆卸的夹板浇筑模具。本实用新型专利技术解决了铁芯气息过大，通电后磁致伸缩导致的噪音问题，增加了铁芯强度，增强了铁芯的绝缘性能。铁轭叠装，跟铁芯浇筑成一个整体，上下铁轭与铁芯不需要上下拉螺杆拉紧固定，浇筑后既降低了噪音，也避免了上下拉螺杆跟线圈间的绝缘处理，增加了安全性能。增加了安全性能。增加了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪铁芯结构


[0001]本技术涉及变压器的加工，属于变压器制造的
，尤其涉及一种降噪铁芯结构。

技术介绍

[0002]在传统的铁芯制造过程中，铁芯与铁芯间放置气息板，当产品容量较大，尺寸也有限制时，铁芯每饼的高度不能太低，铁芯分段数量太少，每段的气息也随之增大，通电后，铁芯磁致伸缩，这样就容易引起漏磁通过大，噪音也随之增加。这就需要对铁芯进行降噪处理。
[0003]现有电抗器降噪的方案是通过铁芯绑扎，多次浸漆，上下拉螺杆拉紧。但是铁芯外圈的线圈会对拉紧丝杆放电，增加了安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够解决了铁芯气息过大，通电后磁致伸缩导致的噪音问题，增加了铁芯强度，增强了铁芯的绝缘性能，避免了上下拉螺杆跟线圈间的绝缘处理，增加了安全性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种降噪铁芯结构，包括若干铁轭和若干分段铁芯块，所述若干分段铁芯块竖直方向堆叠形成铁芯柱，所述铁芯柱中相邻的分段铁芯块之间设有气隙板，所述若干铁轭分别堆叠设置在铁芯柱的顶端和底端；所述铁芯柱上设有可拆卸的夹板浇筑模具。
[0007]优选地，所述铁芯柱与夹板浇筑模具之间设有网格布。
[0008]优选地，所述夹板浇筑模具或铁芯柱与夹板浇筑模具之间填充设有环氧树脂。
[0009]优选地，所述可拆卸的夹板浇筑模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具结构相同，且上模具与下模具对称设置并通过模具锁紧螺栓连接紧固。
[0010]优选地，所述上模具和下模具的两端均设有延伸的连接耳，所述连接耳上预设有螺栓孔，所述上模具和下模具两端通过连接耳上的螺栓孔连接模具锁紧螺栓实现连接紧固连接。
[0011]优选地，所述上模具和下模具两端的连接耳之间设有硅胶垫。
[0012]优选地，所述夹板浇筑模具采用不锈钢夹板。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过采用网格布填充铁芯与模具之间的缝隙，然后用环氧树脂对铁芯进行整体浇筑，使铁芯固化成一个整体。
[0015]2.本技术通过环氧树脂作为浇筑料包裹铁芯，铁芯通电后，很好的防止铁芯的磁致伸缩导致的震动从而引起噪音。
[0016]3.上下铁轭根据变压器叠片原理进行交叉叠片，很好的防止了铁芯与铁轭之间产生震动。
[0017]4.本技术在铁芯浇筑后，防止铁芯受潮，增加了绝缘强度。
[0018]5.本技术通过采用不锈钢夹板夹紧铁芯并浇筑，使铁芯变成一体，这样可以去除上下拉紧丝杆，防止线圈对拉紧丝杆放电，增加了安全距离。
[0019]本技术解决了铁芯气息过大，通电后磁致伸缩导致的噪音问题，增加了铁芯强度，增强了铁芯的绝缘性能。铁轭叠装，跟铁芯浇筑成一个整体，上下铁轭与铁芯不需要上下拉螺杆拉紧固定，浇筑后既降低了噪音，也避免了上下拉螺杆跟线圈间的绝缘处理，增加了安全性能。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种降噪铁芯结构安装在铁芯柱上的结构示意图；
[0021]图2为图1的局部结构放大示意图；
[0022]图3为铁轭堆叠的形式结构示意图一；
[0023]图4为铁轭堆叠的形式结构示意图二；
[0024]图5为本技术提出的一种降噪铁芯结构中夹板浇筑模具与模具锁紧螺栓安装的结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的一种降噪铁芯结构中夹板浇筑模具的俯视结构示意图；
[0026]图7为本技术提出的一种降噪铁芯结构中夹板浇筑模具的右视结构示意图。
[0027]图中序号如下：
[0028]1、铁轭；2、分段铁芯块；3、气隙板；4、夹板浇筑模具；5、网格布；6、模具锁紧螺栓；7、硅胶垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]如图1至图7所示，为本技术公开了一种降噪铁芯结构，包括若干铁轭1和若干分段铁芯块2，所述若干分段铁芯块2竖直方向堆叠形成三组铁芯柱，所述每组铁芯柱中相邻的分段铁芯块2之间设有气隙板3，所述若干铁轭1分别堆叠设置在每组铁芯柱的顶端和底端；所述铁芯柱上设有可拆卸的夹板浇筑模具4，夹板浇筑模具4包括上模具和下模具，所述上模具和下模具结构相同，且上模具与下模具对称设置并通过模具锁紧螺栓6连接紧固。
[0031]进一步，铁芯柱与夹板浇筑模具4之间设有网格布5，在夹板浇筑模具4或铁芯柱与夹板浇筑模具4之间填充设有环氧树脂。
[0032]进一步，上模具和下模具的两端均设有延伸的连接耳8，所述连接耳8上预设有螺栓孔，所述上模具和下模具两端通过连接耳8上的螺栓孔连接模具锁紧螺栓6实现连接紧固连接。
[0033]进一步，为了防止在浇筑时的渗漏，在上模具和下模具两端的连接耳8之间设有硅胶垫7。
[0034]本技术的应用步骤如下：
[0035]S1：将若干铁轭1和若干分段铁芯块2叠加，具体的是将若干分段铁芯块2竖直方向
堆叠形成三组铁芯柱，在每组铁芯柱中相邻的分段铁芯块2之间插放气隙板3；若干铁轭1分别通过图3和图4的正反样式交错堆叠在每组铁芯柱的顶端和底端。
[0036]S2:在铁芯柱外通过夹板浇筑模具4的上模具和下模具连接，在连接时上下模具的顶部和底部均略超过铁芯柱的顶部和底部，与上下铁轭1的部分相接，这样是为了后续浇筑后可以使铁轭1与铁芯柱完全浇筑成一体。上模具和下模具的两端均连接有一体成型的连接耳8，上模具和下模具的两端通过各自的连接耳8相互连接，并通过模具锁紧螺栓6紧固。
[0037]S3:此时铁芯柱与上下铁轭均被锁紧固定，在铁芯柱与夹板浇筑模具4之间的缝隙里填充网格布5。
[0038]S4:在上模具和下模具内或铁芯柱与夹板浇筑模具4之间的缝隙里之间填充环氧树脂。
[0039]S5:待凝固后拆卸夹板浇筑模具4，即实现铁芯柱与其上下堆叠的铁轭一体成型。
[0040]本技术解决了铁芯气息过大，通电后磁致伸缩导致的噪音问题，增加了铁芯强度，增强了铁芯的绝缘性能。铁轭叠装，跟铁芯浇筑成一个整体，上下铁轭与铁芯不需要上下拉螺杆拉紧固定，浇筑后既降低了噪音，也避免了上下拉螺杆跟线圈间的绝缘处理，增加了安全性能。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中芯”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪铁芯结构，包括若干铁轭(1)和若干分段铁芯块(2)，所述若干分段铁芯块(2)竖直方向堆叠形成铁芯柱，其特征在于，所述若干分段铁芯柱中相邻的分段铁芯块(2)之间设有气隙板(3)，所述若干铁轭(1)分别堆叠设置在铁芯柱的顶端和底端；所述铁芯柱上设有可拆卸的夹板浇筑模具(4)。2.根据权利要求1所述的一种降噪铁芯结构，其特征在于，所述铁芯柱与夹板浇筑模具(4)之间设有网格布(5)。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种降噪铁芯结构，其特征在于，所述夹板浇筑模具(4)内或铁芯柱与夹板浇筑模具(4)之间填充设有环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种降噪铁芯结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任琪，任贵林，叶剑桥，王甫新，
申请(专利权)人：萨顿斯上海电源有限公司，
类型：新型
国别省市：