本实用新型专利技术提供一种塑胶材料加工冷却装置。包括基座，所述基座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱的通过螺栓安装有冷风机。本实用新型专利技术提供的一种塑胶材料加工冷却装置，对本装置设计有搅拌机构与多个喷头，采用通过启动第一电机，使第一电机驱动带动转杆旋转带动多个搅拌叶同步转动，从而对材料进行搅拌，搅拌过程中材料的热量散发到装料仓与散热环上，与箱体内的冷水进行换热，再通过启动冷风机，使冷风机驱动向均风网内吹送冷风，冷风经过均风网再从多个喷头喷出，从而对装料仓内的材料进行快速降温，这样的设计可以对大量的材料进行换热，从而提高了装置的工作效率，并且可以提高材料的冷却效果。的冷却效果。的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶材料加工冷却装置
[0001]本技术涉及工业冷却设备
，尤其涉及一种塑胶材料加工冷却装置。
技术介绍
[0002]在塑料行业中，经常使用到高分子材料助剂，如增塑剂、热稳定剂、改性剂等，在塑料生产加工中添加这些物质，可以使其柔韧性增强，质量稳定，是塑料行业中不可或缺的原材料之一，因此，制备塑胶助剂的行业也快速发展了起来。在某些塑胶助剂如增塑剂的制备过程中，会产生较高热量、酯化反应短，在生产工艺上需要冷却设备来快速降低其热量，从而进一步提高产品的结晶效果，保证产品的质量。
[0003]经检索专利号为202122469112.X公开了一种塑胶材料加工冷却装置，包括：水箱、水槽、电机、输料管、螺旋输料龙轴、散热环、半导体制冷片、水泵、加料口、金属换热器、注水口和排料口，水箱的内部安装有输料管，输料管的两端均延伸到水箱的外侧，输料管的一端安装有电机，电机的输出端驱动连接通入输料管内部的螺旋输料龙轴，输料管靠近电机处连通有加料口，水箱的顶部安装有水泵，水泵的输出端通过管道连通位于水槽内部的金属换热器，金属换热器的一端通过管道与水箱的内部连通，水箱的内部位于输料管的上下两端均安装有半导体制冷片，半导体制冷片的外部由铜壳密封包覆。该加工冷却装置可对塑胶材料进行快速高效的冷却，进一步提高产品的结晶效果，保证产品的质量。
[0004]但是这样的装置在工作使用中存在该装置通过螺旋输料龙轴往复转动带动材料进行转动换热，这样的设计不方便对大量的材料进行换热，从而降低了装置的工作效率，并且该装置仅通过螺旋输料龙轴与金属换热器的使用来进行换热，这样并不能保证材料的冷却效果。
[0005]因此，有必要提供一种塑胶材料加工冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种塑胶材料加工冷却装置，解决了通过螺旋输料龙轴往复转动带动材料进行转动换热，这样的设计不方便对大量的材料进行换热，从而降低了装置的工作效率，并且该装置仅通过螺旋输料龙轴与金属换热器的使用来进行换热，这样并不能保证材料冷却效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑胶材料加工冷却装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱的通过螺栓安装有冷风机，所述箱体的左侧内壁固定连接有均风网，所述均风网的右侧内壁固定连接有多个喷头，所述箱体的内部且位于多个所述喷头的右侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定于箱体上表面的第二机箱，所述第二机箱的内部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有转杆，所述转杆的外壁套设有多个搅拌叶，所述箱体的内部且位于多个所述喷头的右侧固定连接有装料仓，所述装料仓的外部套设有多个散热环，所述装料仓的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述装料仓的底部内
壁且位于两个所述支撑柱相对的一侧密封安装有下料管。
[0008]优选的，所述转杆的顶部外壁通过轴承与装料仓的内壁相连接，多个所述散热环关于装料仓的外部等距分布，两个所述支撑柱的底部与箱体的中间内壁为固定连接，所述冷风机的端口贯穿与箱体的左侧内壁且延伸至均风网的内部。
[0009]优选的，所述输料机构包括固定于箱体内部且位于装料仓下方的输料箱，所述输料箱的外部通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有螺旋杆，所述输料箱的左侧内壁密封安装有循环管，所述循环管的内部安装有水阀，所述基座的上表面且位于箱体的左侧固定安装有循环泵，所述输料箱的右侧内壁密封安装有出料管。
[0010]优选的，所述螺旋杆的左端通过轴承与输料箱的内壁相连接，所述循环泵的左右两端与循环管的外壁为密封安装，所述循环管的上下端口均贯穿于箱体的内壁且延伸至输料箱的内部，所述出料管的外部贯穿箱体的右侧内壁。
[0011]优选的，所述装料仓的顶部固定连接有进料口，所述箱体的右侧设有水槽，所述水槽的内部安装有金属换热器，所述箱体的顶部内壁固定连接有注水口，所述箱体的顶部且位于注水口的右侧固定安装有水泵。
[0012]优选的，所述进料口的外壁贯穿箱体的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑胶材料加工冷却装置具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有搅拌机构与多个喷头，此设计相比传统的设计，采用通过启动第一电机，使第一电机驱动带动转杆旋转带动多个搅拌叶同步转动，从而对材料进行搅拌，搅拌过程中材料的热量散发到装料仓与散热环上，与箱体内的冷水进行换热，再通过启动冷风机，使冷风机驱动向均风网内吹送冷风，冷风经过均风网再从多个喷头喷出，从而对装料仓内的材料进行快速降温，这样的设计可以对大量的材料进行换热，从而提高了装置的工作效率，并且可以提高材料的冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种塑胶材料加工冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示搅拌机构剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示输料机构正视结构示意图。
[0018]图中标号：1、基座；2、箱体；3、第一机箱；4、冷风机；5、均风网；6、喷头；7、搅拌机构；71、第二机箱；72、第一电机；73、装料仓；74、转杆；75、搅拌叶；76、散热环；77、支撑柱；78、下料管；8、进料口；9、水槽；10、金属换热器；11、水泵；12、输料机构；121、输料箱；122、第二电机；123、螺旋杆；124、循环泵；125、水阀；126、循环管；127、出料管；13、注水口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种塑胶材料加工冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌机构剖视结构示意图；图3为图1所示输料机构正视结构示意图。一种塑胶材料加工冷却装置，包括基座1，基座1的上表面固定连
接有箱体2，箱体2的左侧固定连接有第一机箱3，第一机箱3的通过螺栓安装有冷风机4，箱体2的左侧内壁固定连接有均风网5，均风网5的右侧内壁固定连接有多个喷头6，箱体2的内部且位于多个喷头6的右侧安装有搅拌机构7，搅拌机构7包括固定于箱体2上表面的第二机箱71，第二机箱71的内部通过螺栓安装有第一电机72，第一电机72的输出轴键槽连接有转杆74，转杆74的外壁套设有多个搅拌叶75，箱体2的内部且位于多个喷头6的右侧固定连接有装料仓73，装料仓73的外部套设有多个散热环76，装料仓73的底部固定连接有支撑柱77，且支撑柱77的数量为两个，装料仓73的底部内壁且位于两个支撑柱77相对的一侧密封安装有下料管78。
[0021]转杆74的顶部外壁通过轴承与装料仓73的内壁相连接，多个散热环76关于装料仓73的外部等距分布，两个支撑柱77的底部与箱体2的中间内壁为固定连接，冷风机4的端口贯穿与箱体2的左侧内壁且延伸至均风网5的内部，这样的设计可以对大量的材料进行换热，并且可以提高材料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料加工冷却装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左侧固定连接有第一机箱（3），所述第一机箱（3）的通过螺栓安装有冷风机（4），所述箱体（2）的左侧内壁固定连接有均风网（5），所述均风网（5）的右侧内壁固定连接有多个喷头（6），所述箱体（2）的内部且位于多个所述喷头（6）的右侧安装有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）包括固定于箱体（2）上表面的第二机箱（71），所述第二机箱（71）的内部通过螺栓安装有第一电机（72），所述第一电机（72）的输出轴键槽连接有转杆（74），所述转杆（74）的外壁套设有多个搅拌叶（75），所述箱体（2）的内部且位于多个所述喷头（6）的右侧固定连接有装料仓（73），所述装料仓（73）的外部套设有多个散热环（76），所述装料仓（73）的底部固定连接有支撑柱（77），且支撑柱（77）的数量为两个，所述装料仓（73）的底部内壁且位于两个所述支撑柱（77）相对的一侧密封安装有下料管（78）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料加工冷却装置，其特征在于，所述转杆（74）的顶部外壁通过轴承与装料仓（73）的内壁相连接，多个所述散热环（76）关于装料仓（73）的外部等距分布，两个所述支撑柱（77）的底部与箱体（2）的中间内壁为固定连接，所述冷风机（4）的端口贯穿与箱体（2）的左侧内壁且延伸至均风网（5）的内部。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：文海兵，
申请(专利权)人：湖南联美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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