一种内撑式钢卷吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种内撑式钢卷吊具，涉及钢卷吊具技术领域，包括吊梁，所述吊梁的顶端固定安装有吊耳，所述吊梁的底端固定安装有安装框，所述吊梁的一侧设置有内撑组件，所述内撑组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部设置有连接杆。本实用新型专利技术，通过设置内撑组件便于较为均匀全面的对钢卷内壁进行支撑，双向丝杆带动滑块移动，滑块带动连接杆转动，进而使得四组内撑板同时贴合在钢卷的内壁上，使得钢卷内壁受力面较为均匀，进而使得钢卷内壁受力较为均匀，因此有利于保证钢卷形状的完整性。卷形状的完整性。卷形状的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑式钢卷吊具


[0001]本技术涉及钢卷吊具
，尤其涉及一种内撑式钢卷吊具。

技术介绍

[0002]带钢在加工完成后在其未完全冷却时为了方便进行运输，常将带钢绕制成为卷状结构，绕制完成后进行多卷带钢卷的扎捆，扎捆后通过吊运装置将带钢卷转移至对应的带钢卷码放处，对带钢卷进行码放。
[0003]现有的将退火后的钢卷转移到开卷机处的工具一般是采用行车以及与行车连接的C型架，C型架穿过钢卷后，用钢绳连接C型架与行车，然后行车工作将钢卷运走。该类型的运输方式虽然也可以完成对钢卷的转运，但当钢经退火卷绕成钢卷后，由于带钢退火时所需的温度较高，因此，在卷绕成钢卷后，钢卷本身的温度也较高，钢卷处于柔性的状态，虽然有C型架作为支撑，但由于C型架自身结构因素，钢卷内壁接触面不够均匀，由此可能会导致受力相对不够均匀，进而避免不了钢卷变形，钢卷变形后，再装载到开卷机上时非常费劲，因此通过C型架吊具进行吊运，对钢卷的形状容易造成一定影响，为此我们提出一种内撑式钢卷吊具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，钢卷在退火后本身温度相对较高，处于柔性状态，此时同时C型架吊具进行运输，由于C型架结构特殊，钢卷内壁接触面不够均匀，由此可能会导致受力相对不够均匀，进而容易使得钢卷变形，进而容易对钢卷的形状造成一定的影响。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内撑式钢卷吊具，包括吊梁，所述吊梁的顶端固定安装有吊耳，所述吊梁的底端固定安装有安装框，所述吊梁的一侧设置有内撑组件，所述内撑组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有内撑板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述滑块的内部开设有与双向丝杆相适配的内螺纹，所述滑块与双向丝杆通过螺纹转动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的另一端通过轴承与安装框的内壁转动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端通过转轴与连接座的一侧转动连接，所述连接杆的另一端通过转轴与内撑板的一侧转动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述内撑板的一侧固定安装有多组防滑凸条，多组凸条在内撑板的一侧等距分布。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述驱动电机通过螺栓与吊梁的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过设置内撑组件便于较为均匀全面的对钢卷内壁进行支撑，双向丝杆带动滑块移动，滑块带动连接杆转动，进而使得四组内撑板同时贴合在钢卷的内壁上，使得钢卷内壁受力面较为均匀，进而使得钢卷内壁受力较为均匀，因此有利于保证钢卷形状的完整性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种内撑式钢卷吊具的立体图；
[0014]图2为本技术提供的一种内撑式钢卷吊具内撑组件的立体图；
[0015]图3为本技术提供的一种内撑式钢卷吊具双向丝杆的示意图；
[0016]图4为本技术提供的一种内撑式钢卷吊具限位组件的立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、吊梁；2、吊耳；
[0019]3、内撑组件；31、驱动电机；32、双向丝杆；33、滑块；34、连接座；35、连接杆；36、内撑板；
[0020]4、限位组件；41、支撑杆一；42、支撑杆二；43、弹簧；44、安装块；
[0021]5、安装框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种内撑式钢卷吊具，包括吊梁1，吊梁1的顶端固定安装有吊耳2，吊梁1与吊耳2通过锡焊焊接的方式固定连接。吊梁1的底端固定安装有安装框5，安装框5与吊梁1通过锡焊焊接的方式固定连接。吊梁1的一侧设置有内撑组件3，内撑组件3包括驱动电机31，驱动电机31通过螺栓与吊梁1的一侧固定连接。驱动电机31的输出端固定安装有双向丝杆32，双向丝杆32位于安装框5的内部。双向丝杆32的另一端通过轴承与安装框5的内壁转动连接。双向丝杆32的表面连接有滑块33，滑块33的内部开设有与双向丝杆32相适配的内螺纹，滑块33与双向丝杆32通过螺纹转动连接。滑块33的一侧固定安装有连接座34，连接座34的内部设置有连接杆35，连接杆35的另一端设置有内撑板36。内撑板36的一侧固定安装有多组防滑凸条，多组凸条在内撑板36的一侧等距分布。连接杆35的一端通过转轴与连接座34的一侧转动连接，连接杆35的另一端通过转轴与内撑板36的一侧转动连接。
[0025]在本实施例中，当需要对钢卷进行吊运时，首先将钢卷放置好，随后移动吊梁1，使得吊梁1的中心位置位于钢卷内部的通槽，随后打开驱动电机31，驱动电机31带动双向丝杆32进行转动，由于滑块33的内部开设有与双向丝杆32相适配的内螺纹，进而当双向丝杆32转动时便可以带动滑块33相互靠近，通过设置安装框5可以对滑块33进行一定的限位，防止滑块33跟随双向丝杆32的转动而转动。滑块33一侧的连接座34随之移动；连接杆35的两端
分别通过转轴与连接座34或内撑板36的一侧转动连接，当两组滑块33相互靠近时，连接杆35随之转动，连接杆35与水平面的角度发生变化，随着连接杆35的转动，连接杆35渐渐将内撑板36撑起，进而内撑板36渐渐往钢卷内壁贴紧，当四组内撑板36完全抵在钢卷内壁上后，通过受力挤压，进而四组内撑板36便可以对钢卷进行限位。将钢卷限位好后，随后将起吊装置上的挂钩穿过吊耳2，随后便可以对钢卷进行吊运。
[0026]实施例2
[0027]如图1－图4所示，内撑板36的一侧设置有限位组件4，限位组件4包括支撑杆一41，支撑杆一41的内部滑动安装有支撑杆二42，支撑杆二42的另一端与内撑板36的内壁固定连接。支撑杆一41的内部开设有限位槽，支撑杆二42的外表面固定安装有与限位槽相对应的限位块。支撑杆一41的另一端固定安装有安装块44，安装块44的内部固定安装有轴承，安装块44通过轴承与双向丝杆32相连接，支撑杆一41的表面套设有弹簧43，弹簧43的一端与内撑板36的内壁固定连接，弹簧43的另一端与安装块44的一侧固定连接。
[0028]在本实施例中，通过设置限位组件4有利于提高内撑板36的稳定性，防止内撑板36在钢卷内壁来回晃动。当内撑板36移动时，内撑板36带动支撑杆二42在支撑杆一41内部滑动；通过设置限位块以及限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑式钢卷吊具，包括吊梁(1)，其特征在于：所述吊梁(1)的顶端固定安装有吊耳(2)，所述吊梁(1)的底端固定安装有安装框(5)，所述吊梁(1)的一侧设置有内撑组件(3)，所述内撑组件(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定安装有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)的表面连接有滑块(33)，所述滑块(33)的一侧固定安装有连接座(34)，所述连接座(34)的内部设置有连接杆(35)，所述连接杆(35)的另一端设置有内撑板(36)。2.根据权利要求1所述的一种内撑式钢卷吊具，其特征在于：所述滑块(33)的内部开设有与双向丝杆(32)相适配的内螺纹，所述滑块(33)与双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，玄昌平，郭光勇，亓强，
申请(专利权)人：山东莱信金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：