一种显示模组、显示装置及其制作方法、注塑模具制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种显示模组、显示装置及其制作方法、注塑模具，显示模组的侧面通过注塑模具进行注塑，显示模组包括：依次层叠的保护盖板、显示基板和第一复合功能层；第一复合功能层的侧面相对于显示基板的侧面内缩，以在注塑模具围合显示模组形成注塑腔的情况下，第一复合功能层的侧面与注塑模具的第一侧面能够固定连接，以形成闭合的注塑腔。本申请实施例在显示模组的背光侧提供相对显示基板内缩的第一复合功能层，使第一复合功能层的侧面可以用于固定连接注塑模具，使无需注塑模具对显示模组上表面挤压也可以形成闭合的注塑腔，减少注塑模具对显示模组挤压造成的形变，使光线散射均匀，从而避免在显示面上产生模印，改善显示效果。改善显示效果。改善显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组、显示装置及其制作方法、注塑模具


[0001]本申请实施例涉及显示器件
，尤其涉及一种显示模组、显示装置及其制作方法、注塑模具。

技术介绍

[0002]显示屏幕通常使用卡扣式中框，对显示模组起到保护的作用。出于提高显示屏幕对用户造成的视觉冲击感的目的，提出了注塑成型(Insert Molding)技术，将中框与注塑胶水粘连，以此缩窄显示屏幕的边框，还可以用于增强显示模组中的柔性显示面板的结构强度。但是，目前对显示模组所使用的注塑成型方案，为了形成闭合的注塑腔，会使注塑模具对显示模组进行挤压，而显示模组的背光侧并不是刚性的，功能件会在受挤压区域发生微形变，改变显示模组在该处出光的路径，而散射不均匀会导致受挤压区域和未受挤压区域之间的明暗差异，进而会在显示面上产生肉眼可见的模印，对显示屏幕的显示效果造成不良影响，影响用户的使用体验。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
区分专利技术的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组的侧面通过注塑模具进行注塑，所述显示模组包括：依次层叠的保护盖板、显示基板和第一复合功能层；所述第一复合功能层的侧面相对于所述显示基板的侧面内缩，所述第一复合功能层的侧面与所述注塑模具的第一侧面能够固定连接，以形成闭合的注塑腔。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示基板的侧面相对于所述保护盖板的侧面内缩，以在所述注塑模具围绕所述第一复合功能层和所述显示基板的侧面的情况下，使所述保护盖板的侧面能够与所述注塑模具的第二侧面固定连接，形成闭合的所述注塑腔；其中，所述注塑腔的内表面至少包括：所述保护盖板在所述显示基板的侧面与所述保护盖板的侧面之间的上表面、所述显示基板的侧面以及所述显示模组在第一复合功能层的侧面与所述显示基板的侧面之间的部分或全部上表面。3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：位于所述第一复合功能层和所述显示基板之间的第二复合功能层；所述第二复合功能层的侧面与所述显示基板的侧面处于同一平面，以使所述第一复合功能层的侧面相对于所述第二复合功能层的侧面内缩。4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一复合功能层和/或者所述第二复合功能层的材质包括铜或者铝。5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一复合功能层和/或者所述第二复合功能层的厚度为0.02毫米至0.05毫米之间的任一值；和/或者，所述第一复合功能层的侧面与所述第二复合功能层的侧面之间的距离为0.3毫米至0.5毫米之间的任一值。6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：位于所述显示基板的一侧围绕所述第一复合功能层的支撑件；其中，所述第一复合功能层的厚度大于所述支撑件的厚度，以使所述第一复合功能层与所述支撑件之间存在大于预设数值的高度落差。7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述支撑件的材质包括不锈钢。8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一复合功能层的厚度为0.05毫米至0.075毫米之间的任一值；和/或者，所述支撑件的厚度为0.02毫米；和/或者，所述支撑件沿所述第一复合功能层的侧面朝向所述显示基板的侧面的方向的宽度为0.4毫米；和/或者，所述第一复合功能层的侧面与所述显示基板的侧面之间的距离为0.5毫米至1毫米之间的任一值。9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述注塑腔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，杨皓天，刘晓霞，龚伟，王楚翔，魏向东，毕丹炀，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：