一种带有夹持功能的液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有夹持功能的液压弯管机，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部两侧均固定安装有第一液压缸，两个所述第一液压缸的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆。本实用新型专利技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机将金属管放置在两个夹板之间，通过第一电机的转动带动正反螺杆进行转动，从而改变两个夹板之间的距离，有效的对金属管进行夹持，通过该结构便于对不同尺寸的金属管进行夹持，通过第一液压缸的工作改变顶板的高度，从而使得夹持的金属管中心线的高度与固定轮的高度相同。固定轮的高度相同。固定轮的高度相同。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持功能的液压弯管机


[0001]本技术涉及液压弯管机领域，尤其涉及一种带有夹持功能的液压弯管机。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在管材的加工过程中通常需要使用到液压弯管机根据使用需求将管材进行弯曲加工，而在使用液压弯管机时需要对管材进行夹持固定，防止管材发生脱落。
[0003]但现有市场中的液压弯管机在使用的过程中不便于对金属管进行夹持，导致金属管液压的过程中容易发生移位或者松脱，降低了精准度的同时具有一定的安全隐患的问题。
[0004]因此，有必要提供一种带有夹持功能的液压弯管机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带有夹持功能的液压弯管机，解决了现有市场中的液压弯管机在使用的过程中不便于对金属管进行夹持，导致金属管液压的过程中容易发生移位或者松脱，降低了精准度的同时具有一定的安全隐患的问题。
[0006]本技术提供一种带有夹持功能的液压弯管机，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部两侧均固定安装有第一液压缸，两个所述第一液压缸的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述正反螺杆的外部啮合连接有夹板，且夹板的数量为两个。
[0007]优选的，所述顶板的顶部且位于第二安装槽的两侧均开设有滑槽，所述夹板通过滑槽与顶板滑动安装。
[0008]优选的，所述工作台的外部一侧通过合页转动安装有检修门，且检修门的数量为两个。
[0009]优选的，所述工作台的顶部且位于第一安装槽的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定轮。
[0010]优选的，所述固定板底部的中心点处通过轴承转动安装有转动板，所述转动板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有滚轮。
[0011]优选的，所述转动板的底端贯穿工作台且延伸至内部，所述转动板的底端键槽连接有第二电机，所述第二电机固定安装在工作台的内部。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机具有如下有益效果：
[0013]该液压弯管机将金属管放置在两个夹板之间，通过第一电机的转动带动正反螺杆
进行转动，从而改变两个夹板之间的距离，有效的对金属管进行夹持，通过该结构便于对不同尺寸的金属管进行夹持，通过第一液压缸的工作改变顶板的高度，从而使得夹持的金属管中心线的高度与固定轮的高度相同，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示夹板安装结构示意图；
[0016]图3为图1所示转动板安装结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、第一安装槽；3、安装板；4、第一液压缸；5、顶板；6、第二安装槽；7、正反螺杆；8、第一电机；9、夹板；10、滑槽；11、检修门；12、固定板；13、固定轮；14、转动板；15、第二液压缸；16、安装架；17、滚轮；18、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹板安装结构示意图；图3为图1所示转动板安装结构示意图，一种带有夹持功能的液压弯管机，包括：工作台1，工作台1的顶部一侧开设有第一安装槽2，第一安装槽2内部的底部固定安装有安装板3，安装板3的顶部两侧均固定安装有第一液压缸4，两个第一液压缸4的顶部均固定安装有顶板5，顶板5的顶部开设有第二安装槽6，第二安装槽6的内部通过轴承转动安装有正反螺杆7，正反螺杆7的一端键槽连接有第一电机8，正反螺杆7的外部啮合连接有夹板9，且夹板9的数量为两个，将金属管放置在两个夹板9之间，通过第一电机8的转动带动正反螺杆7进行转动，从而改变两个夹板9之间的距离，有效的对金属管进行夹持，通过该结构便于对不同尺寸的金属管进行夹持，通过第一液压缸4的工作改变顶板5的高度，从而使得夹持的金属管中心线的高度与固定轮13的高度相同，方便使用。
[0020]顶板5的顶部且位于第二安装槽6的两侧均开设有滑槽10，夹板9通过滑槽10与顶板5滑动安装，通过滑槽10的作用，提高了夹板9移动的稳定性，使用更加安全。
[0021]工作台1的外部一侧通过合页转动安装有检修门11，且检修门11的数量为两个，一侧检修门11内部用于存放维修工具，另一侧检修门11的内部便于对第二电机18进行检修维护。
[0022]工作台1的顶部且位于第一安装槽2的一侧固定安装有固定板12，固定板12的顶部固定安装有固定轮13，结构稳定，使用安全。
[0023]固定板12底部的中心点处通过轴承转动安装有转动板14，转动板14的顶部固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15的一端固定安装有安装架16，安装架16的内部转动安装有滚轮17，通过第二液压缸15的伸长，带动安装架16进行移动，使得金属管位于滚轮17与固定轮13的两侧。
[0024]转动板14的底端贯穿工作台1且延伸至内部，转动板14的底端键槽连接有第二电机18，第二电机18固定安装在工作台1的内部，通过第二电机18的转动带动转动板14进行转
动，进而改变滚轮17的位置，有效的对金属管进行折弯处理。
[0025]本技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机的工作原理如下：
[0026]第一步：将金属管放置在两个夹板9之间，通过第一电机8的转动带动正反螺杆7进行转动，从而改变两个夹板9之间的距离，有效的对金属管进行夹持，通过该结构便于对不同尺寸的金属管进行夹持，通过第一液压缸4的工作改变顶板5的高度，从而使得夹持的金属管中心线的高度与固定轮13的高度相同，方便使用。
[0027]第二步：通过第二液压缸15的伸长，带动安装架16进行移动，使得金属管位于滚轮17与固定轮13的两侧，通过第二电机18的转动带动转动板14进行转动，进而改变滚轮17的位置，有效的对金属管进行折弯处理，一侧检修门11内部用于存放维修工具，另一侧检修门11的内部便于对第二电机18进行检修维护。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种带有夹持功能的液压弯管机具有如下有益效果：
[0029]该液压弯管机将金属管放置在两个夹板9之间，通过第一电机8的转动带动正反螺杆7进行转动，从而改变两个夹板9之间的距离，有效的对金属管进行夹持，通过该结构便于对不同尺寸的金属管进行夹持，通过第一液压缸4的工作改变顶板5的高度，从而使得夹持的金属管中心线的高度与固定轮13的高度相同，方便使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹持功能的液压弯管机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部的底部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部两侧均固定安装有第一液压缸(4)，两个所述第一液压缸(4)的顶部均固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部开设有第二安装槽(6)，所述第二安装槽(6)的内部通过轴承转动安装有正反螺杆(7)，所述正反螺杆(7)的一端键槽连接有第一电机(8)，所述正反螺杆(7)的外部啮合连接有夹板(9)，且夹板(9)的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的液压弯管机，其特征在于，所述顶板(5)的顶部且位于第二安装槽(6)的两侧均开设有滑槽(10)，所述夹板(9)通过滑槽(10)与顶板(5)滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种带有夹持功能的液压弯管机，其特征在于，所述工作台(1)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立强，
申请(专利权)人：安吉超强家具有限公司，
类型：新型
国别省市：