一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法技术

本发明专利技术涉及一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将镁盐浸矿所得稀土矿浸出液进行微滤膜除杂处理，得到除杂浸出液；(2)均匀混合络合剂与步骤(1)所得除杂浸出液，然后经超滤膜分离处理，得到截留的稀土溶液和透过的镁盐溶液；(3)混合沉淀剂与步骤(2)所得稀土溶液，固液分离后得到氢氧化稀土沉淀与沉淀母液；所得沉淀母液与步骤(2)所得镁盐溶液合并回用于步骤(1)所述镁盐浸矿中。本发明专利技术采用微滤

【技术实现步骤摘要】
一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法


[0001]本专利技术涉及稀土矿开采与分离
，具体涉及一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法。

技术介绍

[0002]离子型稀土矿的浸出工艺经历了池浸工艺、堆浸工艺和原地浸矿工艺三代的发展过程，为了减少氨氮污染，目前原地浸矿工艺多采用镁盐来代替硫酸铵作为浸矿剂，所得离子型稀土矿浸出液中的稀土浓度较低而镁的浓度较高。稀土矿浸出液需要经过稀土提取分离才能回收得到稀土产品，为了实现绿色循环的目标，针对镁盐开采的稀土矿浸出液，目前较多选用氧化镁作为沉淀剂。
[0003]CN 101037219A公开了一种氧化镁用于稀土溶液沉淀剂的生产工艺，采用配好的氧化镁浆料及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽进行沉淀反应，沉淀好的浆料脱水产出滤饼，滤饼洗涤再脱水后即为氢氧化稀土产品。但由于氧化镁的水解速度缓慢，进而延长了稀土完全沉淀的时间，同时由于镁离子浓度远高于稀土离子浓度，随着氧化镁的水解进行，平衡会向逆反应方向进行从而抑制稀土沉淀。为了保证稀土完全富集，需要加入过量的氧化镁来进行沉淀，从而导致沉淀产物中稀土纯度显著降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将镁盐浸矿所得稀土矿浸出液进行微滤膜除杂处理，得到除杂浸出液；(2)均匀混合络合剂与步骤(1)所得除杂浸出液，然后经超滤膜分离处理，得到截留的稀土溶液和透过的镁盐溶液；(3)混合沉淀剂与步骤(2)所得稀土溶液，固液分离后得到氢氧化稀土沉淀与沉淀母液；所得沉淀母液与步骤(2)所得镁盐溶液合并回用于步骤(1)所述镁盐浸矿中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述镁盐包括硫酸镁；优选地，步骤(1)所述稀土矿浸出液中稀土离子的含量为0.15
‑
1g/L，镁离子的含量为0.6
‑
10g/L；优选地，步骤(1)所述稀土矿浸出液的pH值为4
‑
7。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述微滤膜的孔径为30
‑
500nm；优选地，步骤(1)所述微滤膜包括陶瓷膜、有机管式膜或有机中空纤维膜中的任意一种。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述除杂处理的温度为25
‑
50℃；优选地，步骤(1)所述除杂处理的膜通量为300
‑
1000L/(m2·
h)；优选地，步骤(1)所述除杂处理的操作压力为0.1
‑
1MPa。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述络合剂与除杂浸出液中稀土的摩尔比为(1
‑
15):1；优选地，步骤(2)所述络合剂包括甘氨酸、柠檬酸、二甘醇酸、马来酸或乙二胺四乙酸中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述甘氨酸包括N
‑
(磷酸甲基)甘氨酸和/或N,N
‑
双(膦酰基甲基)甘氨酸；优选地，步骤(2)所述均匀混合在pH值为4
‑
6.5的条件下进行。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述超滤膜所用组件包括卷式组件、管式组件、中空纤维式组件或平板式组件中的任意一种；优选地，步骤(2)所述分离处理的截留分子量为3000
‑
12000Da；优选地，步骤(2)所述分离处理的超滤浓缩倍数为20
‑
100倍。7.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：万印华，刘宇轩，宋伟杰，李学伟，
申请(专利权)人：中国科学院赣江创新研究院，
类型：发明
国别省市：