一种用于电线束生产的工装台制造技术

本实用新型专利技术涉及电线束生产工装台技术领域，且公开了一种用于电线束生产的工装台，包括工作台，所述工作台的内部设置有承载块，所述承载块的内部设置有导向组件，所述导向组件用于整理导向线束，所述承载块的内部设置有固定组件，所述固定组件用于夹持固定不同规格的电线束，所述工作台的底端设置有收集组件，所述收集组件用于收集加工时产生的废料，所述工作台的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的底壁与承载块的底端之间固定连接，所述工作台的顶端内部开设有收集槽，所述收集槽位于收集组件的上方，所述承载块的顶端内部开设有第一螺纹孔。本实用新型专利技术不仅可以固定不同规格的电线束，还便于收集加工时产生的废料。还便于收集加工时产生的废料。还便于收集加工时产生的废料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线束生产的工装台


[0001]本技术涉及电线束生产工装台
，具体为一种用于电线束生产的工装台。

技术介绍

[0002]电线束是电路中连接各电器设备的接线部件，目前电线束作为电路中连接各电器设备的接线部件，随着经济的快速发展，应用的越来越广泛，电线束由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在生产电线束的时候，需要按照电线束的加工步骤依次对电线束进行加工。
[0003]目前的电线束生产的工装台，功能单一，加工时产生的废料不易处理，不易固定不同尺寸和数量的电线束，适用性差，因此，我们提出了一种用于电线束生产的工装台。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电线束生产的工装台，具备不仅可以固定不同规格的电线束，还便于收集加工时产生的废料等优点，解决了加工时产生的废料不易处理，不易固定不同尺寸和数量的电线束，适用性差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅可以固定不同规格的电线束，还便于收集加工时产生的废料的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电线束生产的工装台，包括工作台，所述工作台的内部设置有承载块，所述承载块的内部设置有导向组件，所述导向组件用于整理导向线束；
[0008]所述承载块的内部设置有固定组件，所述固定组件用于夹持固定不同规格的电线束；
[0009]所述工作台的底端设置有收集组件，所述收集组件用于收集加工时产生的废料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的底壁与承载块的底端之间固定连接，所述工作台的顶端内部开设有收集槽，所述收集槽位于收集组件的上方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载块的顶端内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与导向组件之间活动连接，所述承载块的顶端内部开设有倒凸型槽，所述倒凸型槽的内腔与固定组件之间活动连接，所述倒凸型槽的底壁开设有调节孔，所述调节孔与固定组件之间活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与第一螺纹孔之间活动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有导向环。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括滑块，所述滑块与倒凸型槽的内腔之间活动连接，所述滑块的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的内部
开设的固定孔活动连接有固定栓，所述固定栓与调节孔之间活动连接，所述滑块的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定安装有第一弧形块，所述第一弧形块的外表面内部开设有卡接孔，所述连接杆远离滑块的一端固定安装有第二弧形块，所述第二弧形块的外表面固定安装有卡接杆，所述卡接杆与卡接孔之间活动连接，所述第一弧形块和第二弧形块的内部均开设的第二螺纹孔内腔活动连接有手动螺纹栓，所述手动螺纹栓的一端固定安装有夹持块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集组件包括固定块，所述固定块的顶端与工作台的底端之间固定连接，所述固定块的外表面固定安装有固定钉，所述固定钉的外壁活动连接有收集筒，所述收集筒与固定块之间活动连接，且收集筒位于收集槽的下方。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集筒的顶端固定安装有悬挂环，所述悬挂环的内腔与固定钉之间活动连接，且悬挂环与固定块之间活动连接，所述悬挂环的内部开设有活动孔，所述活动孔与固定钉之间活动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电线束生产的工装台，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于电线束生产的工装台，通过对第一弧形块和第二弧形块施加推力，此时第一弧形块和第二弧形块均带动滑块在倒凸型槽内腔移动，直到卡接杆完全卡接在卡接孔内腔为止，再利用固定栓把固定板固定在倒凸型槽的内腔，且固定栓穿过固定板内部开设的固定孔内腔进入调节孔的内腔，从而固定住滑块，然后把电线束工件从导向环内腔经过，并放置在第一弧形块和第二弧形块上，再旋转手动螺纹栓，此时手动螺纹栓带动夹持块移动，并向电线束工件方向移动，从而夹持固定住电线束工件，再通过调节手动螺纹栓的位置，手动螺纹栓带动夹持块移动，随之调节两个夹持块的距离，从而方便夹持固定不同规格的电线束工件。
[0019]2、该用于电线束生产的工装台，把加工时产生的废料，经收集槽进入收集筒内部，并对加工时产生的废料进行收集，当收集筒快满时，对收集筒施加推力，把收集筒从固定钉外壁取下，此时安装在收集筒顶端的悬挂环向下移动，而固定钉在悬挂环内腔移动，并移动至活动孔处，再用力把收集筒从固定钉上取下，从而方便取下和安装收集筒，该装置不仅方便收集加工时产生的废料，还能方便取下和安装收集筒。
附图说明
[0020]图1为本技术主视立体图；
[0021]图2为本技术仰视立体图；
[0022]图3为本技术半剖立体图；
[0023]图4为本技术图3中A处放大图；
[0024]图5为本技术收集组件立体图。
[0025]图中：1、工作台；101、安装槽；102、收集槽；2、承载块；201、第一螺纹孔；202、倒凸型槽；203、调节孔；3、导向组件；301、螺纹杆；302、导向环；4、固定组件；401、滑块；402、固定板；403、固定栓；404、连接杆；405、第一弧形块；406、卡接孔；407、第二弧形块；408、卡接杆；
409、手动螺纹栓；410、夹持块；5、收集组件；501、固定块；502、固定钉；503、收集筒；5031、悬挂环；5032、活动孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种用于电线束生产的工装台，包括工作台1，工作台1的内部设置有承载块2，承载块2的内部设置有导向组件3，导向组件3用于整理导向线束；
[0028]承载块2的内部设置有固定组件4，固定组件4用于夹持固定不同规格的电线束；
[0029]工作台1的底端设置有收集组件5，收集组件5用于收集加工时产生的废料。
[0030]具体的，工作台1的顶端内部开设有安装槽101，安装槽101的底壁与承载块2的底端之间固定连接，工作台1的顶端内部开设有收集槽102，收集槽102位于收集组件5的上方。
[0031]本实施方案中，在工作台1顶端开设安装槽101，从而方便承载块2固定在工作台1的内部，在工作台1顶端开设收集槽102，从而方便把加工时产生的废料经收集槽102内腔进入收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电线束生产的工装台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有承载块(2)，所述承载块(2)的内部设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)用于整理导向线束；所述承载块(2)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)用于夹持固定不同规格的电线束；所述工作台(1)的底端设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)用于收集加工时产生的废料。2.根据权利要求1所述的一种用于电线束生产的工装台，其特征在于：所述工作台(1)的顶端内部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的底壁与承载块(2)的底端之间固定连接，所述工作台(1)的顶端内部开设有收集槽(102)，所述收集槽(102)位于收集组件(5)的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于电线束生产的工装台，其特征在于：所述承载块(2)的顶端内部开设有第一螺纹孔(201)，所述第一螺纹孔(201)的内腔与导向组件(3)之间活动连接，所述承载块(2)的顶端内部开设有倒凸型槽(202)，所述倒凸型槽(202)的内腔与固定组件(4)之间活动连接，所述倒凸型槽(202)的底壁开设有调节孔(203)，所述调节孔(203)与固定组件(4)之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于电线束生产的工装台，其特征在于：所述导向组件(3)包括螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)与第一螺纹孔(201)之间活动连接，所述螺纹杆(301)的顶端固定安装有导向环(302)。5.根据权利要求3所述的一种用于电线束生产的工装台，其特征在于：所述固定组件(4)包括滑块(401)，所述滑块(401)与倒凸型槽(202)的内腔之间活动连接，所述滑块(401)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国庆，
申请(专利权)人：徐州奥特润智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：