一种易拼接的复合竹板结构制造技术

本申请公开了一种易拼接的复合竹板结构，属于竹板技术领域，用于提供一种不借助工具就能完成标准铺设的复合竹板结构，包括拼接底板，拼接底板的上表面固定连接有热压竹板，热压竹板与拼接底板均为矩形，拼接底板在长度方向的一侧开设有一对向热压竹板底部延伸的拼接契合槽，拼接底板在与拼接契合槽向背的另一长度方向设置有远离热压竹板的拼接契合板，拼接契合板适于与拼接契合槽配合。本实用通过给复合板设计对称的配合结构，在铺设过程中复合板之间不再需要工具给间隙侧壁进行定位，而是通过隐藏在底部的契合结构直接定位，提高了铺设效率，且铺设后板件之间既可以相互约束，也能直接让侧壁之间形成合适的预留间隙。能直接让侧壁之间形成合适的预留间隙。能直接让侧壁之间形成合适的预留间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种易拼接的复合竹板结构


[0001]本申请涉及竹板
，尤其涉及一种易拼接的复合竹板结构。

技术介绍

[0002]市场上木质板的种类非常多，常用于装修使用铺设在地面或墙面，除了木板，具有特殊纹路的竹板因其独特的美感也非常受欢迎，但无论是竹板还是木板在铺设时通常只通过侧面的相互抵靠来保证相对位置的稳定，但是就像其他材料一样，竹板和木板也具有热胀冷缩效应，如果依靠相互抵靠来保持位置稳定，则容易导致板件之间相互挤压变形，因此板件之间需要预留一定的间隙，这时板件只能受到安装面的限制作用，板件之间没有相互约束作用，在铺设时就会带来不便，需要借助额外的夹尺进行排布，铺设效率难以提高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种不借助工具就能完成标准铺设的复合竹板结构。
[0004]为达到以上目的，本申请提供了一种易拼接的复合竹板结构：包括拼接底板，所述拼接底板的上表面固定连接有热压竹板，所述热压竹板与所述拼接底板均为矩形，且四边对齐，所述拼接底板在长度方向的一侧开设有一对向所述热压竹板底部延伸的拼接契合槽，所述拼接底板在与所述拼接契合槽向背的另一长度方向设置有远离所述热压竹板的拼接契合板，所述拼接契合板与所述拼接契合槽对应，且均位于所述拼接底板长度方向对半分后的中央位置，所述拼接契合板适于与所述拼接契合槽配合，一个复合板的契合板与另一复合板的契合槽配合后，二者上方的热压竹板之间自然预留合适的间隙，复合板不但受到安装面的约束，复合板之间也相互约束。
[0005]作为一种优选，所述拼接契合板与所述拼接底板的过渡处开设有切割预留槽，所述切割预留槽由所述拼接契合板的两侧向平行与所述拼接底板的长度方向延伸，契合板与契合槽相互远离，拼接时才不会相互影响。
[0006]作为一种优选，所述拼接契合板远离所述热压竹板的一侧开设有对接凹槽，所述拼接契合槽在与所述拼接底板长度方向平行的侧壁设置有对接凸块，适于与所述对接凹槽卡合，进一步提高契合度。
[0007]作为一种优选，所述拼接契合板的上表面和所述拼接契合槽的内顶面均低于或平齐于所述热压竹板与所述拼接底板的交界面，所述拼接契合板的下表面与所述拼接底板的下表面平齐，所述拼接契合槽贯通所述拼接底板的下表面，方便进行拼接操作。
[0008]作为一种优选，所述拼接契合板的厚度与所述拼接契合槽的深度相同，均小于或等于所述拼接底板的厚度，避免拼接后厚度方向上材料空缺。
[0009]作为一种优选，所述热压竹板由若干竹片通过热压固定连接在所述拼接底板的上表面，弱化主板的弧度。
[0010]作为一种优选，所述拼接底板为木质材料制成，木质材料平整度好，易于整块切割形成拼接配合结构。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0012](1)通过给复合板设计对称的配合结构，在铺设过程中复合板之间不再需要工具给间隙侧壁进行定位，而是通过隐藏在底部的契合结构直接定位，提高了铺设效率，且铺设后板件之间既可以相互约束，也能直接让侧壁之间形成合适的预留间隙；
[0013](2)木板的平整性方便进行切割加工，竹板的纹理又提高了板件的美观性，通过让竹板与木板复合，兼顾了美观度和平整度。
附图说明
[0014]图1为该易拼接的复合竹板结构的立体结构第一视图；
[0015]图2为该易拼接的复合竹板结构的立体结构第二视图；
[0016]图3为该易拼接的复合竹板结构的立体结构第三视图；
[0017]图4为该易拼接的复合竹板结构的图3的A处局部放大图；
[0018]图5为该易拼接的复合竹板结构的第一种拼接方式的第一视图；
[0019]图6为该易拼接的复合竹板结构的第一种拼接方式的第二视图；
[0020]图7为该易拼接的复合竹板结构的第二种拼接方式的第一视图；
[0021]图8为该易拼接的复合竹板结构的第二种拼接方式的第二视图。
[0022]图中：1、热压竹板；2、拼接底板；210、拼接契合板；211、对接凹槽；220、拼接契合槽；222、对接凸块；12、切割预留槽。
具体实施方式
[0023]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0026]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]如图1
‑
8所示的易拼接的复合竹板结构，包括拼接底板2，拼接底板2为木质材料制成，相比于竹质材料具有密度大、整体性好，易于整体进行切割加工，拼接底板2的上表面固定连接有热压竹板1，因为竹子自身具有弧度，整块使用不能保证整块复合板的平整度，因此需要切割成更窄的片体，以削弱竹子自身的弧度，热压竹板1由若干竹片通过热压固定连接在拼接底板2的上表面，使得复合板使用时处于常暴露状态的上表面具有竹子的纹理，使得复合板的美观性更好，热压竹板1与拼接底板2均为矩形，且四边对齐，使得复合板的主体
部分形成一个厚度更加明显的长方体形，拼接底板2在长度方向的一侧开设有一对向热压竹板1底部延伸的拼接契合槽220，拼接底板2在与拼接契合槽220向背的另一长度方向设置有远离热压竹板1的拼接契合板210，一个复合板的拼接契合板210适于与另一个复合板的拼接契合槽220配合，拼接契合板210与拼接底板2的过渡处开设有切割预留槽12，切割预留槽12由拼接契合板210的两侧向平行与拼接底板2的长度方向延伸，可沿着切割预留槽12将拼接契合板210与拼接底板2切分开，以使最后铺设的复合竹板可以与墙面对齐，切割下来的拼接契合板210可以与任何拼接契合槽220还空缺的复合板嵌合，一般用于嵌入到一开始预铺设的复合板底面的拼接契合槽220内，这样整个铺设完毕后的复合板底部就不会有空隙，也就是材料缺失，各处的热压竹板1都能得到良好的支持作用，不会因为踩踏或敲击产生较大的空响。
[0028]拼接契合板210的上表面和拼接契合槽220的内顶面均低于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拼接的复合竹板结构，其特征在于：包括拼接底板(2)，所述拼接底板(2)的上表面固定连接有热压竹板(1)，所述热压竹板(1)与所述拼接底板(2)均为矩形，且四边对齐，所述拼接底板(2)在长度方向的一侧开设有一对向所述热压竹板(1)底部延伸的拼接契合槽(220)，所述拼接底板(2)在与所述拼接契合槽(220)向背的另一长度方向设置有远离所述热压竹板(1)的拼接契合板(210)，所述拼接契合板(210)与所述拼接契合槽(220)对应，且均位于所述拼接底板(2)长度方向对半分后的中央位置，所述拼接契合板(210)适于与所述拼接契合槽(220)配合。2.如权利要求1所述的易拼接的复合竹板结构，其特征在于：所述拼接契合板(210)与所述拼接底板(2)的过渡处开设有切割预留槽(12)，所述切割预留槽(12)由所述拼接契合板(210)的两侧向平行与所述拼接底板(2)的长度方向延伸。3.如权利要求2所述的易拼接的复合竹板结构，其特征在于：所述拼接契合板(210)远离所述热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴良华，
申请(专利权)人：宁波七超竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：