【技术实现步骤摘要】
整体钎钎刃槽铣削夹具装置
[0001]本申请涉及夹具工装
,具体而言,涉及一种整体钎钎刃槽铣削夹具装置。
技术介绍
[0002]整体钎广泛应用于开山、采矿、铁路、公路、水电等基础能源建设;整体钎是将钎头、钎杆、钎尾合为一体制造的钎具,其优点是:消除了钎具连接处能量的损耗,工作效率提高的同时,也消除了钎头丢失的现象。整体钎使用范围就是锥形钎杆的使用范围,并延伸到风镐钎二次破碎岩石范围。当头部合金片正常报废后可切头改作锥形钎使用;整体钎的头部有一字型钎刃、特别适用于软岩、煤矿等地方。整体钎的杆体为六边形,头部铣一字形钎刃槽,用于焊接钎刃。
[0003]整体钎在加工头部钎刃槽的时候,往往是在铣床通过平口钳上夹住杆体两相对面进行固定,然后通过铣刀在整体钎头部铣出面钎刃槽用来焊接钎刃,这种铣槽方式每次装夹只能实现一支整体钎钎刃槽的铣削且装夹时间过长,效率低下,且精度不易保证。为了提高效率保证精度,需要对装夹方式进行优化设计。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种整体钎钎刃槽铣削夹具装置,能够提高整体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体钎钎刃槽铣削夹具装置,其特征在于,底座,具有第一表面,所述第一表面形成有多个第一定位槽,多个所述第一定位槽沿第一方向间隔分布;第一加工中间件,沿第二方向具有相对的第二表面和第三表面,所述第二表面面向所述底座设置,所述第二表面形成有多个第二定位槽,多个所述第二定位槽沿所述第一方向间隔分布,所述第三表面形成有多个第三定位槽,多个所述第三定位槽沿所述第一方向间隔分布;第二加工中间件,沿所述第二方向具有相对的第四表面和第五表面,所述第四表面面向所述第一加工中间件设置,所述第四表面形成有多个第四定位槽,多个所述第四定位槽沿所述第一方向间隔分布,所述第五表面形成有多个第五定位槽,多个所述第五定位槽沿所述第一方向间隔分布;盖板,具有沿所述盖板的厚度方向设置的第六表面,所述第六表面形成有多个第六定位槽,多个所述第六定位槽沿所述第一方向间隔分布;其中,所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽、所述第五定位槽以及所述第六定位槽均沿第三方向延伸,所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直;所述第一加工中间件被配置为沿所述第一方向位置可调地与所述底座连接,以使得所述第二表面和所述第一表面相互贴合以及所述第二定位槽和所述第一定位槽共同围合为第一六棱槽;所述第二加工中间件被配置为沿所述第一方向位置可调地与所述第一加工中间件连接以及使得所述第四表面和所述第三表面相互贴合以及所述第四定位槽和所述第三定位槽共同围合为第二六棱槽;所述盖板被配置为沿所述第一方向位置可调地与所述第二加工中间件连接,以使得所述第六表面和所述第五表面相互贴合以及所述第六定位槽和所述第五定位槽共同围合为第三六棱槽。2.根据权利要求1所述的整体钎钎刃槽铣削夹具装置,其特征在于,所述底座还具有第一滑动面和第二滑动面,沿所述第一方向,所述第一表面、所述第一滑动面以及所述第二滑动面依次分布;沿所述第二方向,所述第一滑动面向所述第一加工中间件地凸出于所述第一表面和第二滑动面,所述第一表面与所述第二滑动面之间形成第一限位面;所述第一加工中间件还具有第三滑动面,所述第三滑动面面向所述底座设置,沿所述第二方向,所述第二表面向所述底座地凸出于所述第三滑动面,所述第二表面与所述第三滑动面之间形成有第二限位面;当所述第二定位槽和所述第一定位槽共同围合为所述第一六棱槽时,所述第一限位面和所述第二限位面相互抵接。3.根据权利要求2所述的整体钎钎刃槽铣削夹具装置,其特征在于,所述第一表面形成有螺纹锁紧孔,所述第一加工中间件形成有沉头螺纹通孔,所述沉头螺纹通孔贯穿所述第三表面和所述第二表面;所述整体钎钎刃槽铣削夹具装置还包括定位螺钉,所述定位螺钉穿过所述沉头螺纹通孔与所述螺纹锁紧孔连接。4.根据权利要求2所述的整体钎钎刃槽铣削夹具装置,其特征在于,
所述第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘岭,刘皓,杨行,吴菊,
申请(专利权)人:贵州迈锐钻探设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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