一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，包括工装底座和气缸固定座，所述气缸固定座安装固定连接在工装底座的上端位置上，本实用新型专利技术中，通过两个产品夹持组件安装在第一气缸的输出轴上，使其在加工时可以同时顶夹两个工件进行加工，将固定钢块后端两侧的不锈轴杆与第一气缸的输出轴连接，使第一气缸输出轴驱动不锈轴杆向前顶压，从而实现产品夹持固定，而通过转动不锈轴杆前端端头处相对应的第一紧固螺栓，使得可以调节不锈轴杆向前顶动的距离，而不锈轴杆通过第一气缸输出轴驱动顶向产品时，通过固定钢块前端的第一橡胶块可防止力度过大而顶伤产品，使用时，可以同时顶夹两个工件进行加工，大大的提高了生产效率。大的提高了生产效率。大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装。

技术介绍

[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边零件加工完成后，均需要对其进行去毛刺处理，这些毛刺附着在零件上，不仅影响产品的美观而且在使用时，会影响使用性能及连接的密封性。
[0003]目前，现有的去毛刺部分还是采用人工手动去除，虽然有些能够配合数控化机械进行去除，但是每次只能装夹一个零件进行去除，劳动强度大、效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的去毛刺部分还是采用人工手动去除，虽然有些能够配合数控化机械进行去除，但是每次只能装夹一个零件进行去除，劳动强度大、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，包括工装底座和气缸固定座，所述气缸固定座安装固定连接在工装底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，包括工装底座(1)和气缸固定座(11)，其特征在于：所述气缸固定座(11)安装固定连接在工装底座(1)的上端位置上，所述气缸固定座(11)上端设置有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)上端设置有气缸导轨(8)，所述气缸导轨(8)的上端设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的内侧两端设置有产品夹持组件(6)，所述产品夹持组件(6)的前端端头处设置有加工产品(5)，所述加工产品(5)的后端设置有产品定位座(4)，所述产品定位座(4)的后端左侧设置有第一气刹气动数控分度盘(3)，所述产品定位座(4)的后端右侧设置有第二气刹气动数控分度盘(10)，所述第一气刹气动数控分度盘(3)的底端设置有第一数控分度盘底座(2)，所述第二气刹气动数控分度盘(10)的底端设置有第二数控分度盘底座(9)，所述工装底座(1)、第一数控分度盘底座(2)和第二数控分度盘底座(9)安装连接在外部加工中心工台位置上。2.根据权利要求1所述的一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，其特征在于：所述产品夹持组件(6)包括第一橡胶块(61)、第一紧固螺栓(62)、固定钢块(63)和不锈轴杆(64)，所述固定钢块(63)前端中间设置有第一橡胶块(61)，所述固定钢块(63)后端两侧设置有不锈轴杆(64)，所述不锈轴杆(64)前端端头位于固定钢块(63)上设置有第一紧固螺栓(62)，所述不锈轴杆(64)连接在第一气缸(7)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种安装在加工中心上的四轴双气缸联动的去毛刺工装，其特征在于：所述产品定位座(4)包括第二紧固螺栓(41)、第二橡胶块(42)、限位凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海翔，
申请(专利权)人：上海伽衡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：