一种开裂试验架装置制造方法及图纸

技术编号:37302340 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-21 22:47
本实用新型专利技术涉及混凝土测试领域,特别地,涉及一种开裂试验架装置,包括模具,所述模具上开设有模具槽,所述模具槽的内部设有多个用于对混凝土施加内应力的应变片,所述模具上设有挡板,所述挡板作为模具槽与所述应变片平行的一侧侧壁,所述挡板与所述模具槽滑动连接,还包括箱体,所述箱体的内部开设有用于容置所述模具的内腔,所述箱体上设有丝杠,所述丝杠与所述箱体螺纹连接,所述丝杠的一端延伸进入所述内腔的内部用于对所述挡板施加压力;本实用新型专利技术目的是克服现有技术的不足而提供一种开裂试验架装置可对混凝土增加负载进行开裂测试以获得更为准确的混凝土开裂数据仍需不断研究。断研究。断研究。

【技术实现步骤摘要】
一种开裂试验架装置


[0001]本技术涉及混凝土测试领域,特别地,涉及一种开裂试验架装置。

技术介绍

[0002]混凝土温度应力是衡量混凝土配合比是否有利于大体积混凝土结构物降低开裂风险的直接重要指标,使用能够最大限度模拟实际使用场景的混凝土开裂试验架测量温度应力是实现正确判断的前提条件。
[0003]现有技术中的混凝土开裂试验架内设有用于诱导混凝土块内部应力发生的应力诱导发生器,仅仅可测定实验环境下的混凝土在应力又到发生器的作用下产生的开裂情况;然而大面积混凝土的实际使用场景中,如建筑的下层,下层的混凝土承担了较大的负载,这会大大增加混凝土的内应力进而影响混凝土裂纹的产生,这就使得现有的混凝土开裂试验架无法准确测试混凝土在实际使用场景中的开裂情况。因此如何提供一种开裂试验架装置,可对混凝土增加负载进行开裂测试以获得更为准确的混凝土开裂数据仍需不断研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是克服现有技术的不足而提供一种开裂试验架装置可对混凝土增加负载进行开裂测试以获得更为准确的混凝土开裂数据。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种开裂试验架装置,包括模具,所述模具上开设有模具槽,所述模具槽的内部设有多个用于对混凝土施加内应力的应变片,所述模具上设有挡板,所述挡板作为模具槽与所述应变片平行的一侧侧壁,所述挡板与所述模具槽滑动连接,还包括箱体,所述箱体的内部开设有用于容置所述模具的内腔,所述箱体上设有丝杠,所述丝杠与所述箱体螺纹连接,所述丝杠的一端延伸进入所述内腔的内部用于对所述挡板施加压力。
[0007]较之现有技术,本技术的优点在于:
[0008]本技术在使用时,将混凝土灌注于模具槽的内部,待混凝土凝结后,将模具放置于内腔的内部,通过转动丝杠使丝杠对挡板施加压力,丝杠抵压凝结后的混凝土,通过测量丝杠的转矩对丝杠与挡板之间的压力进行测算,通过调整丝杠的转矩实现调整挡板对混凝土施加的压强;
[0009]挡板对混凝土加压完成后,通过应变片对混凝土施加内应力,进而测试混凝土在不同压力作用下的裂缝产生情况。
[0010]优选地,所述丝杠与所述挡板之间设有垫块,所述垫块的一侧与所述挡板抵压,所述垫块的另一端与所述丝杠抵压。
[0011]优选地,所述丝杠的另一端连接有力臂杆。
[0012]优选地,所述丝杠与所述力臂杆之间设有套筒,所述套筒套设于所述力臂杆的外侧,所述套筒与所述丝杠固定连接。
[0013]优选地,所述箱体包括上箱体与下箱体,所述上箱体与所述下箱体抵压内部形成所述内腔,所述模具位于所述内腔中将所述内腔隔断为上腔室与下腔室,所述上腔室的内部设有电热器,所述下腔室的内部设有制冷机。
[0014]优选地,所述上腔室的内部设有第二测温探头,所述下腔室的内部设有第一测温探头。
[0015]优选地,所述内腔的内壁贴附有保温层。
[0016]优选地,所述模具30上开设有贯穿所述模具槽31的下侧内壁的通孔34,所述模具30上设有用于封闭所述通孔34的封闭板35,所述封闭板35与所述模具30滑动连接。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0019]图3为模具的拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0021]附图标记:10、箱体;11、内腔;12、保温层;20、制冷机;21、第一测温探头;22、电热器;23、第二测温探头;24、应变片;30、模具;31、模具槽;32、挡板;33、垫块;34、通孔;35、封闭板;36、丝杠;37、套筒;38、力臂杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0023]参照图1至4所示,本实施例提供一种开裂试验架装置可对混凝土增加负载进行开裂测试以获得更为准确的混凝土开裂数据仍需不断研究。
[0024]结合图2和图3所示,为了测试不同压力下混凝土的裂缝产生情况,包括模具30,所述模具30上开设有模具槽31,所述模具槽31的内部设有多个用于对混凝土施加内应力的应变片24,所述模具30上设有挡板32,所述挡板32作为模具槽31与所述应变片24平行的一侧侧壁,所述挡板32与所述模具槽31滑动连接,还包括箱体10,所述箱体10的内部开设有用于容置所述模具30的内腔11,所述箱体10上设有丝杠36,所述丝杠36与所述箱体10螺纹连接,所述丝杠36的一端延伸进入所述内腔11的内部用于对所述挡板32施加压力。
[0025]使用时:将混凝土灌注于模具槽31的内部,待混凝土凝结后,将模具30放置于内腔11的内部,通过转动丝杠36使丝杠36对挡板32施加压力,丝杠36抵压凝结后的混凝土,通过测量丝杠36的转矩对丝杠36与挡板32之间的压力进行测算,通过调整丝杠36的转矩实现调整挡板32对混凝土施加的压强;
[0026]挡板32对混凝土加压完成后,通过应变片24对混凝土施加内应力,进而测试混凝土在不同压力作用下的裂缝产生情况。
[0027]结合图2和图3所示,为了分散所述垫块33所受到的压力,避免其因局部压强过大而变形损坏,所述丝杠36与所述挡板32之间设有垫块33,所述垫块33的厚度大于所述挡板32,所述垫块33的一侧与所述挡板32抵压,所述垫块33的另一端与所述丝杠36抵压。
[0028]使用时:由于垫块33的设置,丝杠36与垫块33抵压时,垫块33将压强均匀的传递给
挡板32,通过垫块33的设置是的挡板32所受到的压强被分散,进而避免挡板32因局部压强过大而损坏。
[0029]结合图1和图2所示,为了便于调整丝杠36对挡板32施加的压力,所述丝杠36的另一端连接有力臂杆38,所述丝杠36与所述力臂杆38之间设有套筒37,所述套筒37套设于所述力臂杆38的外侧,所述套筒37与所述丝杠36固定连接。
[0030]使用时:手握力臂杆38控制套筒37及丝杠36转动,通过改变丝杠36的转矩进而实现改变对挡板32施加的压力,通过使套筒37与力臂杆38相对滑动调整力臂杆38的有效长度,进而在对力臂杆38施加的力不变的前提下改变丝杠36的转矩。
[0031]结合图1和图2所示,为了模拟混凝土作为墙壁时室内外的温差,所述箱体10包括上箱体与下箱体,所述上箱体与所述下箱体抵压内部形成所述内腔11,所述模具30位于所述内腔11中将所述内腔11隔断为上腔室与下腔室,所述上腔室的内部设有电热器22,所述下腔室的内部设有制冷机20,所述上腔室的内部设有第二测温探头23,所述下腔室的内部设有第一测温探头21,所述内腔11的内壁贴附有保温层12。
[0032]使用时:通过第一测温探头21控制上腔室的内部的温度上升,第二测温探头23测量上腔室的内部的温度,通过制冷机20控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开裂试验架装置,包括模具(30),所述模具(30)上开设有模具槽(31),所述模具槽(31)的内部设有多个用于对混凝土施加内应力的应变片(24),其特征在于,所述模具(30)上设有挡板(32),所述挡板(32)作为模具槽(31)与所述应变片(24)平行的一侧侧壁,所述挡板(32)与所述模具槽(31)滑动连接,还包括箱体(10),所述箱体(10)的内部开设有用于容置所述模具(30)的内腔(11),所述箱体(10)上设有丝杠(36),所述丝杠(36)与所述箱体(10)螺纹连接,所述丝杠(36)的一端延伸进入所述内腔(11)的内部用于对所述挡板(32)施加压力。2.根据权利要求1所述的一种开裂试验架装置,其特征在于,所述丝杠(36)与所述挡板(32)之间设有垫块(33),所述垫块(33)的一侧与所述挡板(32)抵压,所述垫块(33)的另一端与所述丝杠(36)抵压。3.根据权利要求1所述的一种开裂试验架装置,其特征在于,所述丝杠(36)的另一端连接有力臂杆(38)。4.根据权利要求3所述的一种开裂试验架装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金东星陈祥杰邢向东徐闻陈晓
申请(专利权)人:五洋建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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