一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，涉及玻璃尺寸检测领域，包括测量尺以及滑动安装在测量尺外壁的第一活动块、第二活动块，所述第二活动块的底端滑动连接有第三活动块，设置在第二活动块外部且延伸至第二活动块内部的限位机构；所述限位机构包括有安装在第二活动块一端外壁且延伸至第二活动块内部的按压块，所述限位机构还包括有设置在第二活动块内部的限位块。本发明专利技术通过设置限位机构，可对斜放堆叠在一起的中间的玻璃厚度进行快速的安全的检测，无需将外围的玻璃进行搬开操作，进一步提高了安全性，增加了检测效率，且不会对游标卡尺本身的测量方式造成影响，增加了适用范围。加了适用范围。加了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置


[0001]本专利技术涉及玻璃尺寸检测领域，具体是一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。
[0003]现有的玻璃在生产之后，为了保证玻璃生产的尺寸是符合标准的，一般需要质检人员使用直尺或卷尺对玻璃的长宽进行检测，同时需要使用高精度的游标卡尺对玻璃的厚度进行检测，普通的卷尺、直尺所测得的数据一般为小数点后一位，无法得到准确的数据，而现有的玻璃在生产之后，在摆放储存时一般会将同一规格的玻璃堆放在一起，多片玻璃一般呈倾斜状态且逐个紧贴在一起，且多片玻璃的端部呈阶梯式分布，而游标卡尺的外径测量一般需要对物体进行夹持，而紧贴在一起的玻璃无法使游标卡尺的夹持端对位于中间位置的玻璃厚度进行抽查检测，需要将斜靠在外层的玻璃逐个搬开，才可取出中间的玻璃，从而使用高精度的游标卡尺对选中的玻璃进行检测，而当玻璃较大时，对玻璃逐个搬开的过程具有较大的安全隐患，为了提高检测效率以及降低安全隐患，本专利技术提出了一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决将较大的玻璃逐个搬开具有较大的安全隐患的问题，提供一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺以及滑动安装在测量尺外壁的第一活动块、第二活动块，所述第二活动块的底端滑动连接有第三活动块，设置在第二活动块外部且延伸至第二活动块内部的限位机构；所述限位机构包括有安装在第二活动块一端外壁且延伸至第二活动块内部的按压块，所述限位机构还包括有设置在第二活动块内部且延伸至测量尺内壁凹槽的限位块，所述限位块用于对第二活动块的活动进行限位；所述按压块的顶端外壁开设有用于限位块进入的定位槽，所述第二活动块与第三活动块的连接处设置有用于第二活动块、第三活动块滑动限位的滑块。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位机构还包括有连接在按压块一端的弹簧，所述弹簧的另一端与第二活动块的内壁固定连接，用于为按压块的移动提供复位弹力，所述滑块的一端固定连接有用于为滑块的移动提供导向的定位杆。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块的外部整体呈“T”字型结构，所述第二活动块的底端内部开设有与滑块外部整体相匹配的横向滑槽。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二活动块的内部还开设有供定位杆横向移动
的孔槽，所述第二活动块与第三活动块的外壁垂直面平齐，不会对第二活动块与测量尺之间夹持间距的读数造成影响。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一活动块的顶端设置有贯穿第一活动块延伸至测量尺顶端的旋钮，所述测量尺的外壁与第二活动块、第一活动块的内侧相吻合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二活动块的内部设置有用于供按压块横向移动轨迹相匹配的活动槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块的一端靠近弹簧的外壁底端呈斜面状态，所述测量尺、第二活动块的内部设置有供限位块上下活动的活动槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述按压块的端部与测量尺齐平之后，按压块上开设的定位槽顶端与测量尺、第二活动块内部开设的活动槽的底端将对接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置限位机构，可对斜放堆叠在一起的中间的玻璃厚度进行快速的安全的检测，无需将外围的玻璃进行搬开操作，进一步提高了安全性，增加了检测效率，且不会对游标卡尺本身的测量方式造成影响，增加了适用范围。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的活动块在受到挤压时的活动状态结构示意图；图3为本专利技术的限位机构的结构示意图；图4为本专利技术的限位机构受到挤压时的活动状态结构示意图；图5为本专利技术的玻璃摆放结构示意图；图6为本专利技术的测量尺测量状态结构示意图。
[0015]图中：1、测量尺；2、第一活动块；3、第二活动块；4、第三活动块；5、限位机构；501、按压块；502、定位槽；503、限位块；504、弹簧；505、滑块；506、定位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图6，本专利技术实施例中，一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺1以及滑动安装在测量尺1外壁的第一活动块2、第二活动块3，第二活动块3的底端滑动连接有第三活动块4，设置在第二活动块3外部且延伸至第二活动块3内部的限位机构5；限位机构5包括有安装在第二活动块3一端外壁且延伸至第二活动块3内部的按压块501，限位机构5还包括有设置在第二活动块3内部且延伸至测量尺1内壁凹槽的限位块503，限位块503用于对第二活动块3的活动进行限位；按压块501的顶端外壁开设有用于限位块503进入的定位槽502，第二活动块3与第三活动块4的连接处设置有用于第二活动块3、第三活动块4滑动限位的滑块505；
限位机构5还包括有连接在按压块501一端的弹簧504，弹簧504的另一端与第二活动块3的内壁固定连接，用于为按压块501的移动提供复位弹力，滑块505的一端固定连接有用于为滑块505的移动提供导向的定位杆506；滑块505的外部整体呈“T”字型结构，第二活动块3的底端内部开设有与滑块505外部整体相匹配的横向滑槽；第二活动块3的内部还开设有供定位杆506横向移动的孔槽，第二活动块3与第三活动块4的外壁垂直面平齐，不会对第二活动块3与测量尺1之间夹持间距的读数造成影响；按压块501的端部与测量尺1齐平之后，按压块501上开设的定位槽502顶端与测量尺1、第二活动块3内部开设的活动槽的底端将对接。
[0018]在本实施例中：当需要对堆放在一起的玻璃进行厚度的检测时，呈倾斜状态的玻璃顶端外壁将呈从高至低的阶梯式分布，当需要检测的玻璃外壁暴露出来的高度较大时，将第二活动块3的端面与需要检测的玻璃外壁接触，而测量尺1的端面高于待检测的玻璃顶端，第二活动块3与待检测的玻璃相接触时，第二活动块3外部的按压块501将先一步与待检测玻璃的外壁相接触，按压块501将受到来自此玻璃的反作用力而进入第二活动块3的内部，直到按压块501的端面与第二活动块3的端面齐平，此时按压块501顶端开设的定位槽502也将与延伸至测量尺1内壁的限位块503对接，那么位于测量尺1内部的限位块503也将在重力作用下进入定位槽502的内部，不再对测量尺1与第二活动块3的相对移动进行限位，由于第二活动块3是滑动套接在测量尺1的外壁，第二活动块3的端口留有测量尺1移出的孔槽，在第二活动块3与待测量玻璃接触时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺（1）以及滑动安装在测量尺（1）外壁的第一活动块（2）、第二活动块（3），所述第二活动块（3）的底端滑动连接有第三活动块（4），其特征在于，设置在第二活动块（3）外部且延伸至第二活动块（3）内部的限位机构（5）；所述限位机构（5）包括有安装在第二活动块（3）一端外壁且延伸至第二活动块（3）内部的按压块（501），所述限位机构（5）还包括有设置在第二活动块（3）内部且延伸至测量尺（1）内壁凹槽的限位块（503），所述限位块（503）用于对第二活动块（3）的活动进行限位；所述按压块（501）的顶端外壁开设有用于限位块（503）进入的定位槽（502），所述第二活动块（3）与第三活动块（4）的连接处设置有用于第二活动块（3）、第三活动块（4）滑动限位的滑块（505）。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述限位机构（5）还包括有连接在按压块（501）一端的弹簧（504），所述弹簧（504）的另一端与第二活动块（3）的内壁固定连接，用于为按压块（501）的移动提供复位弹力，所述滑块（505）的一端固定连接有用于为滑块（505）的移动提供导向的定位杆（506）。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述滑块（505）的外部整体呈“T”字型结构，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保坡，卢明水，王强，王军，
申请(专利权)人：山东安安门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：