一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及渗氮层厚度检测设备技术领域，具体为一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，包括底座和L型安装架，所述底座上表面固定安装有L型安装架，所述底座下表面四个顶角处均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部均固定安装有电磁铁块，所述伸缩杆外表面套设有弹簧A，且弹簧A的两个端部分别与电磁铁块上表面及底座下表面对应固定连接，所述L型安装架端部设置有升降组件，所述升降组件的下方设置有升降块，所述升降块的前侧表面设置有平移组件。本发明专利技术可以在实际生产的工件表面直接测量渗层厚度，避免了切割及制样等环节，有效节约时间，提升生产效率，减少工件的报废同时保证试验结果的精确性。验结果的精确性。验结果的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置


[0001]本专利技术涉及渗氮层厚度检测设备
，具体为一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置。

技术介绍

[0002]渗层是一种常见的钢铁表面强化方式之一，在现有技术中，包括但不限于渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼等热处理工艺方式，将原子扩散渗入工件表层，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。加工后的工件有优异的耐磨性、耐腐蚀性、硬度高等优势，用于提升工件的寿命，减少了工件因磨损报废而带来的损失，属于典型的节能减排技术。对于不同的工件其要求的渗层厚度是不同的，渗层过薄则会降低表面性能，工件表面的防护作用降低，出现表面腐蚀或磨损等形式的失效，渗层过厚则会降低工件心部的力学性能，使用过程中因韧性不足而出现断裂，因此在工件加工后，对其渗层进行检测是必要的，在GB/T 11354
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2005钢铁零件的渗层深度测定方法中介绍了硬度法和金相法测量渗层深度，但国标方法只能在实验室中使用，同时需要客户提供小样块进行随炉试验，并且需要切割与制样环节，操作过程冗杂，局限性大，鉴于此，我们提出了一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的硬度法和金相法测量渗层深度只能在实验室中使用，同时需要客户提供小样块进行随炉试验，并且需要切割与制样环节，操作过程冗杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，包括底座和L型安装架，所述底座上表面固定安装有L型安装架，所述底座下表面四个顶角处均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部均固定安装有电磁铁块，所述伸缩杆外表面套设有弹簧A，且弹簧A的两个端部分别与电磁铁块上表面及底座下表面对应固定连接，所述L型安装架端部设置有升降组件，所述升降组件的下方设置有升降块，所述升降块的前侧表面设置有平移组件，所述平移组件的一侧分别设置有固定工位A和固定工位B，所述底座的下表面中心处还设置有调节组件，所述底座的一侧表面设置有制动组件。
[0005]优选地，所述升降组件包括开设于L型安装架端部的安装槽口A，所述L型安装架的端部侧表面位于安装槽口A一侧拧设有固定拧柱，所述L型安装架的侧表面位于安装槽口A下方固定有安装块，所述安装槽口A内部卡持有千分尺，且千分尺下端部滑动穿过安装块后与升降块的上端面固定连接，所述千分尺的下端部外表面套设有弹簧B，且弹簧B的两端对应与安装块下表面和升降块上端面固定连接。
[0006]优选地，所述升降块远离L型安装架的侧表面固定有连接板，所述升降块与L型安装架同侧的表面位于L型安装架两侧对称固定有两组限位卡块，且两组限位卡块均与L型安装架对应限位滑动配合。
[0007]优选地，所述平移组件包括固定于连接板表面的平移轨道，所述平移轨道的上下表面对称开设有限位弧槽，所述平移轨道的前侧表面滑动安装有固定座，所述固定座表面开通有限位滑槽，所述平移轨道的前侧表面中心处啮合拧设有限位螺栓，且限位螺栓限位滑动连接于限位滑槽内部，所述固定座的靠近平移轨道的表面且位于平移轨道上下两侧对称转动安装有导轮，且导轮与限位弧槽均对应限位配合。
[0008]优选地，所述平移轨道的表面固定有安装端块，所述固定工位A包括活动安装于安装端块一侧的夹块，所述夹块和安装端块对应面均开设有弧形夹持口，两组所述弧形夹持口内部卡持安装有砂轮仪，所述夹块及安装端块内部啮合拧设有两个紧固螺栓，且夹块可通过紧固螺栓固定于安装端块的前侧端部。
[0009]优选地，所述固定工位B包括开设于安装端块一侧端部表面的安装槽口B，所述安装槽口B内部卡持放置有超声波硬度检测计，所述安装端块端部位于安装槽口B两侧对称开设有侧槽，后侧所述侧槽内部转动安装有转动轴，所述转动轴外表面固定有连接杆，且连接杆的端部可卡接于前侧侧槽的内部，所述连接杆的端部位于侧槽外啮合拧设有梅花固定头。
[0010]优选地，所述调节组件包括固定于底座下表面的U型转动座，所述U型转动座两侧壁横向转动安装有转杆，且转杆一侧端部延伸至U型转动座的侧壁外部，所述转杆外表面位于U型转动座侧壁之间固定安装有凸轮，所述转杆的端部固定安装有转动盘，所述转动盘的外缘表面固定安装有扭柄，所述底座一侧表面固定有固定台，且转杆与固定台端部转动连接。
[0011]优选地，所述制动组件包括固定于固定台表面的安装侧块，所述安装侧块内部滑动贯穿插设有导杆，所述导杆下端部固定有卡持板，所述卡持板下表面固定安装有阻尼垫，所述转杆外表面位于卡持板下方处固定套设安装有阻尼套，且阻尼垫和阻尼套挤压摩擦配合，所述导杆外表面套设有弹簧C，且弹簧C两个端部分别与导杆端部和安装侧块上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本装置中通过千分尺、砂轮仪和超声波硬度检测计的多工位组合配合的设计，有效代替了采用传统国标中规定的方式来对工件的渗氮层厚度进行测量，结合本装置中当超声波硬度检测计的检测数据符合实验要求，此时千分尺的读数极为渗氮层的厚度，通过多次检测，使得检测结果多次记录，提高了测量结果的说服力，同时本装置可以在实际生产的工件表面直接测量渗层厚度，避免了切割及制样等环节，有效节约时间，提升生产效率，减少工件的报废同时保证试验结果的精确性；
[0014]2、在升降块在升降时，限位卡块与L型安装架配合实现限位滑动功能，同时弹簧B可提供反向弹力，使得升降块的升降过程更为稳定，同时通过限位螺栓的作用可使得安装端块处于锁停状态，进而有效避免在检测过程中出现移位的情况，进而提高了装置的测量结果的精确性；
[0015]3、本装置中由于砂轮仪工作时其端部将与待检测面发生摩擦，进而产生一定的震动，且该震动将传递至底座底部，此时通过伸缩杆及弹簧A的配合产生一定的弹力，进而有效缓冲来自砂轮仪工作时产生的震动，进而提高了装置的测量工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0017]图2为本专利技术的升降组件结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的固定座结构安装示意图；
[0019]图4为本专利技术的导轮结构安装示意图；
[0020]图5为本专利技术的安装端块表面局部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的调节组件结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的制动组件结构示意图。
[0023]图中标号说明：1、底座；101、L型安装架；102、伸缩杆；103、电磁铁块；104、弹簧A；2、安装槽口A；201、固定拧柱；202、安装块；203、千分尺；204、弹簧B；3、升降块；301、连接板；302、限位卡块；4、平移轨道；401、限位弧槽；402、固定座；403、限位滑槽；404、限位螺栓；405、导轮；5、安装端块；501、夹块；502、弧形夹持口；503、紧固螺栓；504、砂轮仪；505、安装槽口B；506、侧槽；507、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，包括底座(1)和L型安装架(101)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有L型安装架(101)，所述底座(1)下表面四个顶角处均固定安装有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)底部均固定安装有电磁铁块(103)，所述伸缩杆(102)外表面套设有弹簧A(104)，且弹簧A(104)的两个端部分别与电磁铁块(103)上表面及底座(1)下表面对应固定连接，所述L型安装架(101)端部设置有升降组件，所述升降组件的下方设置有升降块(3)，所述升降块(3)的前侧表面设置有平移组件，所述平移组件的一侧分别设置有固定工位A和固定工位B，所述底座(1)的下表面中心处还设置有调节组件，所述底座(1)的一侧表面设置有制动组件。2.根据权利要求1所述的一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，其特征在于：所述升降组件包括开设于L型安装架(101)端部的安装槽口A(2)，所述L型安装架(101)的端部侧表面位于安装槽口A(2)一侧拧设有固定拧柱(201)，所述L型安装架(101)的侧表面位于安装槽口A(2)下方固定有安装块(202)，所述安装槽口A(2)内部卡持有千分尺(203)，且千分尺(203)下端部滑动穿过安装块(202)后与升降块(3)的上端面固定连接，所述千分尺(203)的下端部外表面套设有弹簧B(204)，且弹簧B(204)的两端对应与安装块(202)下表面和升降块(3)上端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，其特征在于：所述升降块(3)远离L型安装架(101)的侧表面固定有连接板(301)，所述升降块(3)与L型安装架(101)同侧的表面位于L型安装架(101)两侧对称固定有两组限位卡块(302)，且两组限位卡块(302)均与L型安装架(101)对应限位滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种多工位高精度便携式渗层厚度测量装置，其特征在于：所述平移组件包括固定于连接板(301)表面的平移轨道(4)，所述平移轨道(4)的上下表面对称开设有限位弧槽(401)，所述平移轨道(4)的前侧表面滑动安装有固定座(402)，所述固定座(402)表面开通有限位滑槽(403)，所述平移轨道(4)的前侧表面中心处啮合拧设有限位螺栓(404)，且限位螺栓(404)限位滑动连接于限位滑槽(403)内部，所述固定座(402)的靠近平移轨道(4)的表面且位于平移轨道(4)上下两侧对称转动安装有导轮(405)，且导轮(405)与限位弧槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：田钦文，李飞，李金成，
申请(专利权)人：合肥亿米特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：