一种大米加工用双体重力谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用双体重力谷糙分离机，包括壳体和隔板，所述隔板顶部的左右两端均固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有铰接块，所述铰接块的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱一侧的上端固定连接有连接杆，所述连接杆一端的前后两侧均固定连接有导向柱。本实用新型专利技术通过电机、转盘、稳定导向板、驱动销轴、导向滑槽、调节板、活动杆、连接块、弧形导向滑座、导向柱、弧形滑槽、铰接座、铰接块和导向座的作用，解决了现有的大米加工用的双体重力谷糙分离机不便使用且筛选效果较差，筛选后仍然存在一些谷糙，需要多次重复进行筛选，降低了其工作效率，且浪费了能源的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用双体重力谷糙分离机


[0001]本技术涉及粮食加工
，具体为一种大米加工用双体重力谷糙分离机。

技术介绍

[0002]粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动，粮食加工主要包括稻谷碾米、小麦制粉、玉米及杂粮的加工、植物油脂的提取、精炼和加工、植物蛋白质产品的生产和淀粉加工、以米面为主要原料的粮油食品加工、粮油加工副产品的综合利用，目前在粮食加工过程中需要使用双体重力谷糙分离机对大米进行筛选，但现有的大米加工用的双体重力谷糙分离机不便使用且筛选效果较差，筛选后仍然存在一些谷糙，需要多次重复进行筛选，降低了其工作效率，且浪费了能源，为此，我们提出一种大米加工用双体重力谷糙分离机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米加工用双体重力谷糙分离机，具备方便使用筛选效果好的优点，解决了现有的大米加工用的双体重力谷糙分离机不便使用且筛选效果较差，筛选后仍然存在一些谷糙，需要多次重复进行筛选，降低了其工作效率，且浪费了能源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用双体重力谷糙分离机，包括壳体和隔板，所述隔板顶部的左右两端均固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有铰接块，所述铰接块的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱一侧的上端固定连接有连接杆，所述连接杆一端的前后两侧均固定连接有导向柱，所述壳体内腔的中端固定连接有稳定导向板，所述稳定导向板的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有弧形导向滑座，所述弧形导向滑座的内表面开设有弧形滑槽，所述活动杆的底部固定连接有调节板，所述调节板的内表面开设有导向滑槽，所述隔板顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正表面的右端固定连接有驱动销轴，所述分离箱内腔的上下两端均固定连接有导向座和分离板。
[0005]优选的，所述壳体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板底部的左右两端和壳体内腔底部的左右两端之间均固定连接有竖板，所述壳体下端的左右两侧均连通有排料口，且排料口的内侧插接有挡板。
[0006]优选的，所述分离箱另一侧的上端和壳体内腔的上端之间固定连接有辅助弹簧，所述分离箱的底部连通有排料管，且排料管的内表面设置有电动阀。
[0007]优选的，所述导向柱和弧形滑槽相适配，且导向柱滑动于弧形滑槽的内侧。
[0008]优选的，所述驱动销轴和导向滑槽相适配，且驱动销轴滑动于导向滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述导向座的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有清
扫板，且清扫板的底部和分离板的顶部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电机带动转盘转动时，且在稳定导向板的配合下，能够带动驱动销轴滑动于导向滑槽的内侧，进而经调节板和活动杆带动连接块和弧形导向滑座上下运动，使得导向柱滑动于弧形滑槽的内侧，并在铰接座和铰接块以及辅助弹簧的配合下，能够带动分离箱做摇摆运动，且在分离板的辅助下，进而对进料口投放的大米进行分离，通过导向座的作用，在分离箱摇摆晃动时，能够使得滑动块在导向座内左右滑动，从而带动清扫板对分离板的顶部进行清扫，保障了分离板处于最佳分离状态，使得本分离机达到了方便使用筛选效果好的目的，解决了现有的大米加工用的双体重力谷糙分离机不便使用且筛选效果较差，筛选后仍然存在一些谷糙，需要多次重复进行筛选，降低了其工作效率，且浪费了能源的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视状态下弧形导向滑座和连接块配合结构示意图；
[0014]图3为本技术电机和调节板的配合结构示意图；
[0015]图4为本技术导向座侧视状态下剖视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、分离板；3、排料管；4、排料口；5、铰接座；6、竖板；7、调节板；8、导向滑槽；9、连接杆；10、转盘；11、隔板；12、铰接块；13、清扫板；14、分离箱；15、活动杆；16、导向座；17、弧形导向滑座；18、连接块；19、滑动块；20、辅助弹簧；21、稳定导向板；22、导向柱；23、电机；24、驱动销轴；25、弧形滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种大米加工用双体重力谷糙分离机，包括壳体1和隔板11，隔板11顶部的左右两端均固定连接有铰接座5，铰接座5的内侧铰接有铰接块12，铰接块12的顶部固定连接有分离箱14，分离箱14一侧的上端固定连接有连接杆9，连接杆9一端的前后两侧均固定连接有导向柱22，壳体1内腔的中端固定连接有稳定导向板21，稳定导向板21的内侧滑动连接有活动杆15，活动杆15的顶部固定连接有连接块18，连接块18的左右两侧均固定连接有弧形导向滑座17，弧形导向滑座17的内表面开设有弧形滑槽25，活动杆15的底部固定连接有调节板7，调节板7的内表面开设有导向滑槽8，隔板11顶部的中端固定安装有电机23，电机23的输出端固定连接有转盘10，转盘10正表面的右端固定连接有驱动销轴24，分离箱14内腔的上下两端均固定连接有导向座16和分离板2，通过电机23带动转盘10转动时，且在稳定导向板21的配合下，能够带动驱动销轴24滑动于导向滑槽8的内侧，进而经调节板7和活动杆15带动连接块18和弧形导向滑座17上下运动，使得导向柱22滑动于弧形滑槽25的内侧，并在铰接座5和铰接块12以及辅助弹簧20的配合下，能够带动分离箱14做摇摆运动，
且在分离板2的辅助下，进而对进料口投放的大米进行分离，通过导向座16的作用，在分离箱14摇摆晃动时，能够使得滑动块19在导向座16内左右滑动，从而带动清扫板13对分离板2的顶部进行清扫，保障了分离板2处于最佳分离状态，使得本分离机达到了方便使用筛选效果好的目的。
[0019]壳体1内腔的下端固定连接有隔板11，隔板11底部的左右两端和壳体1内腔底部的左右两端之间均固定连接有竖板6，壳体1下端的左右两侧均连通有排料口4，且排料口4的内侧插接有挡板。
[0020]分离箱14另一侧的上端和壳体1内腔的上端之间固定连接有辅助弹簧20，分离箱14的底部连通有排料管3，且排料管3的内表面设置有电动阀。
[0021]导向柱22和弧形滑槽25相适配，且导向柱22滑动于弧形滑槽25的内侧。
[0022]驱动销轴24和导向滑槽8相适配，且驱动销轴24滑动于导向滑槽8的内侧。
[0023]导向座16的内侧滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用双体重力谷糙分离机，包括壳体（1）和隔板（11），其特征在于：所述隔板（11）顶部的左右两端均固定连接有铰接座（5），所述铰接座（5）的内侧铰接有铰接块（12），所述铰接块（12）的顶部固定连接有分离箱（14），所述分离箱（14）一侧的上端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）一端的前后两侧均固定连接有导向柱（22），所述壳体（1）内腔的中端固定连接有稳定导向板（21），所述稳定导向板（21）的内侧滑动连接有活动杆（15），所述活动杆（15）的顶部固定连接有连接块（18），所述连接块（18）的左右两侧均固定连接有弧形导向滑座（17），所述弧形导向滑座（17）的内表面开设有弧形滑槽（25），所述活动杆（15）的底部固定连接有调节板（7），所述调节板（7）的内表面开设有导向滑槽（8），所述隔板（11）顶部的中端固定安装有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）正表面的右端固定连接有驱动销轴（24），所述分离箱（14）内腔的上下两端均固定连接有导向座（16）和分离板（2）。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用双体重力谷糙分离机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：安徽康宝龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：