一种电动液压工具制造技术

本发明专利技术涉及电动液压工具技术领域，特指一种电动液压工具，包括：驱动装置，其用于提供动力；油泵装置，该油泵装置包括泵体和供油机构；以及执行装置，其连接油泵装置；以及控油装置，其安装在油泵装置上，且前端置于执行装置内。其中，所述的供油机构包括：供油座，其内部开设有进油口、出油通道一和柱塞腔；至少两组柱塞机构，其安装在柱塞腔内；以及连接件，用于连接偏心轴；偏心轴上设置有偏心部；偏心轴的转动，转换为连接件在设定方向上的往复移动；所述连接件在该设定方向上的两侧分别连接柱塞机构。本发明专利技术具有运行稳定，故障率低，保证使用效率和使用寿命等。和使用寿命等。和使用寿命等。

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压工具


[0001]本专利技术涉及电动液压工具
，特指一种电动液压工具。

技术介绍

[0002]电动液压工具具有多种种类，例如冲孔机、剪断机、压接钳等工具。一个完整的液压工具系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
[0003]现有的液压工具，例如中国专利201020529262.4，公开了一种手持式钢筋速断器，主要由充电电池、直流电机、调速开关、液压缸体、活塞杆、刀片组成，液压缸体内设有高压柱塞泵、溢流阀、单向阀，刀片与活塞杆相连，刀片材质为合金钢或高速钢，直流电机由充电电池供电，直流电机与液压缸体通过联轴器相连，直流电机旋转时驱动液压缸体内的高压柱塞泵，产生高压达63MPa的液压流体，带动活塞杆作前进运动，活塞杆带动刀片前进时将被切物体剪断。
[0004]但是现有的技术中存在以下问题
[0005]1.现有的活塞组件的设计是利用柱塞帽和弹簧的设计，长时间使用后，会存在弹簧断掉或者是弹簧失效，导致机器整体不能工作或者是效率低，例如液压效果差，甚至是弹簧断掉后产生碎屑，进入到油道内，造成堵塞的情况。
[0006]2.在使用时，由于金属本身会具有一定的弹性，会回缩，容易发生模具被夹持卡住，导致设备不能复位，影响设备的正常使用，影响效率的问题。
[0007]3.设备的握把和把手的相对固定角度是不变的，不能根据使用场景或使用习惯来进行调节，使用起来不方便。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种使用方便、结构紧凑的电动液压工具。
[0009]本专利技术的目的是这样实现的：
[0010]一种电动液压工具，包括：
[0011]驱动装置，其用于提供动力；
[0012]油泵装置，该油泵装置包括泵体和供油机构；以及
[0013]执行装置，其连接油泵装置；以及
[0014]控油装置，其安装在油泵装置上，且前端置于执行装置内；
[0015]其中，所述的供油机构包括：
[0016]供油座，其内部开设有进油口、出油通道一和柱塞腔；
[0017]至少两组柱塞机构，其安装在柱塞腔内；以及
[0018]连接件，用于连接偏心轴；
[0019]偏心轴上设置有偏心部；偏心轴的转动，转换为连接件在设定方向上的往复移动；
[0020]所述连接件在该设定方向上的两侧分别连接柱塞机构。
[0021]优选地，所述柱塞机构至少具有：
[0022]柱塞杆，其后端部连接在连接件上，且前端部插入对应的柱塞腔内；
[0023]该偏心轴的旋转，带动至少两根柱塞杆的端部在柱塞腔内交替往复移动。
[0024]优选地，所述连接件为环形件，柱塞杆的后端部连接在环形件上，偏心轴的端部置于环形件内并活动抵接柱塞杆的后端部或环形件内壁。
[0025]优选地，所述供油座的端面成型有限位部一，该环形件的侧壁沿着限位部一的侧壁移动，用于限制环形件的位置，使环形件沿着柱塞杆的轴线方向移动。
[0026]优选地，所述偏心轴上套设有垫圈一，该垫圈一抵接连接件的端面；
[0027]所述限位部一的端部成型有卡槽一，通过卡接件卡接卡槽一内，来约束垫圈一的位置，从而约束连接件的位置。
[0028]优选地，所述控油装置至少具有：
[0029]控油阀芯，其后端设置在泵体中部的控油柱内，且控油阀芯内开设有能导通液压腔和油室的控油通道；
[0030]控油限位板，其安装在执行装置的活塞的端部；
[0031]其中，所述控油阀芯的端部成型控油堵头，用于抵接密封控油柱的前端；
[0032]当执行装置的活塞移动到设定位置一时，控油限位板推动控油阀芯，从而使控油通道导通；
[0033]当执行装置的活塞回缩到设定位置二时，强制推动控油阀芯关闭控油通道。
[0034]优选地，所述控油堵头外套设有缓冲弹簧一，所述控油限位板的中部开设有控油孔，所述控油柱前端穿过控油孔并置于活塞内，且缓冲弹簧一的端部活动抵接控油限位板；
[0035]所述控油阀芯上套设有缓冲弹簧二，该缓冲弹簧二的端部分别抵接控油柱和控油堵头，用于支撑缓冲控油阀芯。
[0036]优选地，所述执行装置内成型有液压腔，活塞置于液压腔内，将液压腔分为液压伸出腔和液压回缩腔；
[0037]所述泵体内开设有进油道，该进油道包括进油流道一和连通液压伸出腔的进油流道三；
[0038]所述泵体内开设有复位油道，该复位油道连通液压回缩腔；
[0039]控油阀芯下端外壁成型有过油部；
[0040]所述控油阀芯发生轴向移动时，使进油流道一切换与进油流道三或复位油道的导通。
[0041]优选地，所述进油流道一进油流道三和复位油道沿着控油阀芯的移动方向分布在泵体内。
[0042]优选地，所述控油阀芯下端外壁成型有至少两处过油部，且在控油阀芯下端部还设置有限位部二；
[0043]当限位部二抵靠泵体的下端面时，过油部导通进油流道一和复位油道。
[0044]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0045]1、本申请方案中取消现有技术中的利用弹簧复位的方案，采用连接件来带动柱塞机构往复移动，实现进油和复位的动作。采用本方案能保证柱塞机构移动的稳定性，不存在现有技术中弹簧断掉或者弹簧失效的情况，能保证柱塞机构运行的稳定性，保证供油的正常，同时能提供更高的液压，而且能减少碎屑的产生，降低出现油路堵塞和划伤柱塞腔的情
206、柱塞机构；207、连接件；208、柱塞杆；209、限位部一；210、垫圈一；211、卡槽一； 212、卡接件；213、垫圈二；214、进油流道一；215、进油流道三；216、复位油道；217、稳压油路；218、单向阀一；219、供油座；220、柱塞凸台；221、单向阀二；222、单向阀三； 223、滚针轴承；
[0073]300、执行装置；301、模具座；302、活塞；303、液压腔；304、液压弹簧；305、液压伸出腔；306、液压回缩腔；
[0074]400、控油装置；401、控油阀芯；402、控油柱；403、控油通道；404、控油限位板；405、控油堵头；406、缓冲弹簧一；407、控油孔；408、缓冲弹簧二；409、过油部；410、限位部二；
[0075]500、换向装置；501、握把；502、把手；503、连接盖；504、电机法兰盘；505、定位机构；506、定位槽；507、定位件；508、定位弹簧；509、定位孔；510、约束机构；511、条形安装槽；512、弧形弹片；513、弧形凸台；514、连接法兰；515、限位边；516、活动间隙；517、凸环。
具体实施方式
[0076]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0077]如图1和图2所示，一种电动液压工具，包括：用于提供动力的驱动装置100、用于提供液压油的油泵装置200、用于驱动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动液压工具，其特征在于，包括：驱动装置(100)，其用于提供动力；油泵装置(200)，该油泵装置(200)包括泵体(201)和供油机构；以及执行装置(300)，其连接油泵装置(200)；以及控油装置(400)，其安装在油泵装置(200)上，且前端置于执行装置(300)内；其中，所述的供油机构包括：供油座(219)，其内部开设有进油口、出油通道一和柱塞腔(205)；至少两组柱塞机构(206)，其安装在柱塞腔(205)内；以及连接件(207)，用于连接偏心轴(101)；偏心轴(101)上设置有偏心部；偏心轴(101)的转动，转换为连接件(207)在设定方向上的往复移动；所述连接件(207)在该设定方向上的两侧分别连接柱塞机构(206)。2.根据权利要求1所述的电动液压工具，其特征在于，所述柱塞机构(206)至少具有：柱塞杆(208)，其后端部连接在连接件(207)上，且前端部插入对应的柱塞腔(205)内；该偏心轴(101)的旋转，带动至少两根柱塞杆(208)的端部在柱塞腔(205)内交替往复移动。3.根据权利要求2所述的电动液压工具，其特征在于：所述连接件(207)为环形件，柱塞杆(208)的后端部连接在环形件上，偏心轴(101)的端部置于环形件内并活动抵接柱塞杆(208)的后端部或环形件内壁。4.根据权利要求3所述的电动液压工具，其特征在于：所述供油座(219)的端面成型有限位部一(209)，该环形件的侧壁沿着限位部一(209)的侧壁移动，用于限制环形件的位置，使环形件沿着柱塞杆(208)的轴线方向移动。5.根据权利要求4所述的电动液压工具，其特征在于：所述偏心轴(101)上套设有垫圈一(210)，该垫圈一(210)抵接连接件(207)的端面；所述限位部一(209)的端部成型有卡槽一(211)，通过卡接件(212)卡接卡槽一(211)内，来约束垫圈一(210)的位置，从而约束连接件(207)的位置。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电动液压工具，其特征在于，所述控油装置(400)至少具有：控油阀芯(401)，其后端设置在泵体(201)中部的控油柱(402)内，且控油阀芯(401)内开设有能导通液压腔(303)和油室(202)的控油通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银根，何挺伟，文礼，
申请(专利权)人：台州巨力工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：