真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具制造技术

本申请提出一种真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具，其包括密封固定底座、快拆脱模卡壳、快拆锁紧器、压力扣、密封顶盖、示压三通气阀、PTFE密封圈；快拆锁紧器通过丝杠连接在密封固定座上，中间使用锥形弹簧提供阻尼，两个快拆脱模卡壳由快拆锁紧器和密封固定座组成夹持机构夹住，两个快拆脱模卡壳和密封固定底座的U型槽中均装有PTFE密封圈，快拆脱模卡壳需要压力扣给其下压力密封在密封固定座上，密封顶盖安装在由两个快拆脱模卡壳构成的盒体上方，密封顶盖的U型槽上也安装PTFE密封圈；示压三通气阀通过螺纹连接在密封顶盖上，使用时关闭一个阀口，将另一个阀口连接在抽气泵上，打开抽气泵，会使得模具内部形成真空环境。会使得模具内部形成真空环境。会使得模具内部形成真空环境。

【技术实现步骤摘要】
真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具


[0001]本申请涉及一种真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具。

技术介绍

[0002]琼脂糖凝胶，是一种利用琼脂糖粉末溶于水再凝结的果冻状的含水量极高的水凝胶。其可用于DNA的提取、生物培养以及生物组织的模拟等。针对生物体组织的模拟，通过改变其琼脂糖浓度以及添加其他化学试剂，可以改变其机械性能，使其机械性能与生物组织，人体器官等接近，以用于模拟各个变量对生物组织的影响，该种琼脂糖凝胶一般被称为体模。
[0003]琼脂糖凝胶与人气器官或其他生物组织相比，其杨氏模量虽然接近，但抗拉和抗压强度却相差很多，琼脂糖凝胶的抗拉和抗压强度要比生物组织低的多，这就导致为了保证实验的效果与想要模拟的生物组织相近的话，制备好的琼脂糖凝胶就会非常脆弱，并且其本质还是糖，表面仍存在粘性，其在脱模过程中经常会出现崩碎的情况。而且就算成功完整地脱模，也难以移动至实验平台之上。
[0004]琼脂糖凝胶在制备过程中也要时常经历高温过程，而该过程则会使气体溶入至凝胶溶液之中，使得其最后成型的凝胶中经常出现气泡而影响实验结果和观测。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请旨在提出一种真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具，其能去除成型琼脂糖凝胶中的气泡，并且解决成型凝胶取出时易崩碎的问题。
[0006]本申请提出一种真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具，其包括：密封固定底座、快拆脱模卡壳、快拆锁紧器、压力扣、密封顶盖、示压三通气阀；
[0007]密封固定底座、快拆脱模卡壳、密封顶盖构成用于容纳琼脂糖凝胶的容纳空间；快拆脱模卡壳包括第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳，第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳构成容纳空间的侧壁；密封固定底座构成覆盖容纳空间的底板，密封顶盖构成覆盖容纳空间的顶板；
[0008]密封固定底座与快拆脱模卡壳之间、快拆脱模卡壳的第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳之间、以及快拆脱模卡壳与密封顶盖之间均设置有PTFE密封圈；
[0009]快拆锁紧器包括固定在密封固定底座的第一端的丝杠，丝杠上安装有锥形弹簧、支撑臂、螺母；支撑臂的第一端能够滑动地安装在丝杠上，支撑臂的第二端抵靠在快拆脱模卡壳的第一端外侧；锥形弹簧设置在支撑臂与密封固定底座之间；螺母安装在丝杠上，用于调整支撑臂在丝杠上的位置；密封固定底座的第二端向上延伸地形成有凸齿；凸齿抵靠在快拆脱模卡壳的第二端的外侧上；由此，快拆脱模卡壳的第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳通过快拆锁紧器的支撑臂和凸齿而能够拆卸地结合在一起；
[0010]快拆脱模卡壳的下端向外延伸地形成有多个凸耳，压力扣通过向凸耳施加压力而将快拆脱模卡壳紧紧地固定在密封固定底座上；
[0011]密封顶盖压在快拆脱模卡壳的上端；示压三通气阀安装在密封顶盖上；示压三通气阀的一个阀口用于连接抽气泵，以在容纳空间中形成真空环境，使内容物除气并利用大气压力进一步压紧整个模具。
[0012]优选地，所述压力扣为螺栓；
[0013]每个凸耳形成有通孔；对应于每个凸耳，在密封固定底座的对应位置形成有螺孔；螺栓穿过凸耳的通孔后安装在对应的螺孔中，由此将快拆脱模卡壳紧紧地固定在密封固定底座上。
[0014]优选地，密封顶盖上能够拆卸地安装有重物。
[0015]优选地，所述容纳空间为方形或者锥形，以使得成型琼脂糖凝胶适配大多数实验情况。
[0016]优选地，密封固定底座与快拆脱模卡壳之间、快拆脱模卡壳的第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳之间、以及快拆脱模卡壳与密封顶盖之间均设置有U形槽，PTFE密封圈安装在该U形槽中。
[0017]本申请的真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具与成型琼脂糖凝胶接触的任意面均可移动并可从模具部分拆除，方便模具的快速拆除；脱模快拆卡壳与密封顶盖在拆除过程中不会经过模具封闭形成的内部空间范围，保证模型取出过程中不易崩碎；通过抽气泵在容纳空间中形成真空环境，使成型琼脂糖凝胶除气，不易产生气泡。
附图说明
[0018]图1为本申请的真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具的主视结构示意图；
[0019]图2为本申请的真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具的B
‑
B处剖面图；
[0020]图3为本申请的真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图对本文申请的真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具进行详细说明。
[0022]真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具的结构如图1、2所示，其包括：密封固定底座1、快拆脱模卡壳2、快拆锁紧器3、压力扣4、密封顶盖5、示压三通气阀6、PTFE密封圈7。
[0023]真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具的具体组装方式则如图3所示，快拆锁紧器3通过丝杠连接在密封固定座1上，中间使用锥形弹簧32提供阻尼，两个快拆脱模卡壳2由快拆锁紧器3和密封固定座1的凸齿12组成的夹持构件夹住；两个快拆脱模卡壳2和密封固定底座1的U型槽中均装有PTFE密封圈7，快拆脱模卡壳2的底部向外延伸地形成有凸块21；密封固定底座1对应于每个凸块21形成有螺孔11；压力扣4(螺栓)穿过凸块21后安装在螺孔11中，由此将快拆脱模卡壳2密封地固定在密封固定座1上；密封顶盖5具有一定重量，压在由两个快拆脱模卡壳2构成的盒体上方，对其自上端进行密封，密封顶盖的U型槽上也安装PTFE密封圈7。当环境温度不稳定或者凝胶内容物挥发气体过多时，在PTFE密封圈7的外侧注入密封油，示压三通气阀6通过螺纹连接在密封顶盖5上，使用时关闭一个阀口，将另一个阀口连接在抽气泵上，打开抽气泵，会使得模具内部形成类似真空的环境，使内容物除气并利用大气压力进一步压紧整个模具。PTFE密封圈7根据实验用的琼脂糖凝胶类型使用氧化
铬进行填充或使用石墨进行填充。
[0024]在使用时，旋钮快拆锁紧器3可以使得两个快拆脱模卡壳2缓慢且匀速的合并或打开，使得凝胶能在均匀且较小的力下脱离模具，防止其崩碎。
[0025]由于成型之前为液体，多个压力扣4需要拧紧才能保证其密闭性能，在抽气泵工作时若气压不下降，则可添加压块(重物)压住密封顶盖5，内部气压下降后会使大气压将整个模具压住再次提升其密闭性并使得除气更加完全。
[0026]除非另有定义，本申请中使用的所有技术和/或科学术语具有与由本专利技术所涉及的领域的普通技术人员通常理解的相同含义。本申请中提到的材料、方法和实施例仅为说明性的，而非限制性的。
[0027]虽然已结合具体实施方式对本专利技术进行了描述，在本申请的专利技术主旨下，本领域的技术人员可以进行适当的替换、修改和变化，这种替换、修改和变化仍属于本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空负压琼脂糖凝胶成型易脱模模具，其特征在于包括：密封固定底座(1)、快拆脱模卡壳(2)、快拆锁紧器(3)、压力扣(4)、密封顶盖(5)、示压三通气阀(6)；密封固定底座(1)、快拆脱模卡壳(2)、密封顶盖(5)构成用于容纳琼脂糖凝胶的容纳空间；快拆脱模卡壳(2)包括第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳，第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳构成容纳空间的侧壁；密封固定底座(1)构成覆盖容纳空间的底板，密封顶盖(5)构成覆盖容纳空间的顶板；密封固定底座(1)与快拆脱模卡壳(2)之间、快拆脱模卡壳(2)的第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳之间、以及快拆脱模卡壳(2)与密封顶盖(5)之间均设置有PTFE密封圈(7)；快拆锁紧器(3)包括固定在密封固定底座(1)的第一端的丝杠，丝杠上安装有锥形弹簧(32)、支撑臂(31)、螺母(33)；支撑臂(31)的第一端能够滑动地安装在丝杠上，支撑臂(31)的第二端抵靠在快拆脱模卡壳(2)的第一端外侧；锥形弹簧(32)设置在支撑臂(31)与密封固定底座(1)之间；螺母(33)安装在丝杠上，用于调整支撑臂(31)在丝杠上的位置；密封固定底座(1)的第二端向上延伸地形成有凸齿(12)；凸齿(12)抵靠在快拆脱模卡壳(2)的第二端的外侧上；由此，快拆脱模卡壳(2)的第一快拆脱模卡壳和第二快拆脱模卡壳通过快拆锁紧器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白智诚，彭道响，郝兆义，
申请(专利权)人：北京小超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：