【技术实现步骤摘要】
一种基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置
[0001]本技术涉及一种基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置，属于工业硅矿热炉烟气治理领域。
技术介绍
[0002]现有技术中工业硅生产技术存在产量低，污染大，运行炉温不稳定等缺点，其NOx，SO2排放浓度波动大可达1000mg/Nm
³
左右，因此工业硅矿热炉须配备除尘及脱硫脱硝设施，其中脱硫工艺主要采用成熟可靠的石灰石石膏湿法脱硫，而吸收塔浆液的密度值和pH值作为参与脱硫系统控制的重要参数需要经常测量，并且吸收塔浆液密度直接影响吸收塔液位的准确性，测量不准可导致脱硫系统运行中难以实现自动化控制，甚至出现损坏设备等情况。
[0003]由于工业硅矿热炉主要通过炭还原硅矿石，烟尘中SiO2约90.6～94.1，MgO约0.18～0.34，CaO约0.37～1.34，Fe2O3约0.14～0.3，Al2O3约0.11～1，Na2O约0.06～0.14，C约6.17～6.5，因SiO2含量较高，常规管道式密度测量和pH测量仪表易于磨损，各行业脱硫浆液密度和pH通常设计主要有以下几种方式：
①
吸收塔本体上设置pH计和液位计；
②
吸收塔本体上设置液位计，吸收塔引出浆液管道浆液排至地沟，管道上设置pH测量筒；
③
循环泵出口管道上引出浆液管道排至吸收塔，管道上设置音叉密度计及和pH计。以上方式通常由于清洗不便，表计磨损等原因导致测量误差较大，或是有浆液外排至地沟，需泵打回塔内增加能耗等情况。>[0004]综上所述，开发一种适用于工业硅矿热炉脱硫吸收塔浆液密度和pH测量准确、节约能耗、经久耐用的测量装置是实际应用中亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置；该测量装置可有效解决吸收塔内测量误差大，清洗不便，以及吸收塔外测量有表计磨损，浆液排放，增加能耗等问题。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置，包括脱硫吸收塔、一号浆液循环泵、二号浆液循环泵、一号测量筒压力变送器、二号测量筒压力变送器和测量筒pH计，其结构特点在于：还包括一号取样主管、二号取样主管、测量筒、冲洗水管、返回塔管道、一号浆液循环管道、二号浆液循环管道和测量筒管道，所述一号浆液循环管道和二号浆液循环管道均与脱硫吸收塔连接，所述一号浆液循环泵和二号浆液循环泵分别设置在一号浆液循环管道和二号浆液循环管道上，所述一号取样主管、二号取样主管和冲洗水管的一端均与测量筒管道的一端连接，所述测量筒管道的另一端与测量筒连接，所述一号取样主管和二号取样主管的另一端分别与一号浆液循环管道和二号浆液循环管道连接，所述返回塔管道的两端分别与脱硫吸收塔和测量筒连接，所述一号测量筒压力变送器、二号测量筒压力变送器和测量筒pH计均设置在测量筒上。取样
主管数量与浆液循环泵数量相同，以避免浆液循环泵部分停运时无法采样的情况。
[0007]进一步地，所述基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置还包括一号取样主管电动阀门、二号取样主管电动阀门、冲洗水管电动阀门和返回塔管道电动阀门，所述一号取样主管电动阀门、二号取样主管电动阀门、冲洗水管电动阀门和返回塔管道电动阀门分别设置在一号取样主管、二号取样主管、冲洗水管和返回塔管道上。
[0008]进一步地，所述一号浆液循环管道和二号浆液循环管道的一端均与脱硫吸收塔的下部连接，所述一号浆液循环管道和二号浆液循环管道的另一端均设置有喷头、且喷头均位于脱硫吸收塔的上部。
[0009]优选的取样主管、测量筒、冲洗水管、返回塔管道材质主要采用022Cr17Ni12Mo2不锈钢管道、玻璃纤维增强塑料管道、橡胶衬里管道等材质，具有防腐蚀、防磨损、耐用等优点。其取样主管、冲洗水管、返回塔管道管径主要以DN50～80mm不等，其测量筒管径主要以DN150～200mm不等。
[0010]优选的阀门全部为电动阀，执行器采用一线品牌，阀芯主要采用022Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢、00Cr20Ni25Mo6CuN超级奥氏体不锈钢等材质，具有防腐蚀、防磨损、频繁操作耐用等优点。
[0011]相比现有技术，本技术具有以下优点：该基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置采取间歇式自动取样自动冲洗的方式，防止装置堵塞，取样后静置可以准确测量浆液密度和pH值，使脱硫系统控制运行更安全可靠。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置的结构示意图。
[0013]图中：脱硫吸收塔1、一号浆液循环泵2
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1、二号浆液循环泵2
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2、一号取样主管3
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1、二号取样主管3
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2、测量筒4、冲洗水管5、返回塔管道6、一号取样主管电动阀门7
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1、二号取样主管电动阀门7
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2、冲洗水管电动阀门8、返回塔管道电动阀门9、一号测量筒压力变送器10
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1、二号测量筒压力变送器10
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2、测量筒pH计11、一号浆液循环管道12
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1、二号浆液循环管道12
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2、测量筒管道13。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0015]实施例
[0016]参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]本实施例中的基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置，包括脱硫吸收塔1、一号浆液循环泵2
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1、二号浆液循环泵2
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2、一号取样主管3
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1、二号取样主管3
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2、测量筒4、冲洗水管5、返回塔管道6、一号取样主管电动阀门7
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1、二号取样主管电动阀门7
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2、冲洗水管电动阀门8、返回塔管道电动阀门9、一号测量筒压力变送器10
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1、二号测量筒压力变送器10
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2、测量筒pH计11、一号浆液循环管道12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于工业硅矿热炉脱硫浆液密度和pH测量装置，包括脱硫吸收塔（1）、一号浆液循环泵（2
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1）、二号浆液循环泵（2
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2）、一号测量筒压力变送器（10
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1）、二号测量筒压力变送器（10
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2）和测量筒pH计（11），其特征在于：还包括一号取样主管（3
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1）、二号取样主管（3
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2）、测量筒（4）、冲洗水管（5）、返回塔管道（6）、一号浆液循环管道（12
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1）、二号浆液循环管道（12
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2）和测量筒管道（13），所述一号浆液循环管道（12
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1）和二号浆液循环管道（12
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2）均与脱硫吸收塔（1）连接，所述一号浆液循环泵（2
‑
1）和二号浆液循环泵（2
‑
2）分别设置在一号浆液循环管道（12
‑
1）和二号浆液循环管道（12
‑
2）上，所述一号取样主管（3
‑
1）、二号取样主管（3
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2）和冲洗水管（5）的一端均与测量筒管道（13）的一端连接，所述测量筒管道（13）的另一端与测量筒（4）连接，所述一号取样主管（3
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1）和二号取样主管（3
‑
2）的另一端分别与一号浆液循环管道（12
【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉华，刘明浩，孙莹，金旦军，刘磊，孙凯，
申请(专利权)人：浙江卓锦环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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