一种钕铁硼磁环真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了钕铁硼磁环烧结技术领域的一种钕铁硼磁环真空烧结炉，包括炉体，炉体内固定连接有烧结仓，炉体顶部内壁与烧结仓之间固定连接有气仓，炉体内壁与烧结仓之间固定连接有加热组件和循环组件，气仓固定连通有活动仓，活动仓内滑动连接有滑板，滑板安装有与活动仓滑动连接的滑杆，滑杆顶部固定连接有调节片，调节片滑动连接有调节电阻，调节电阻固定连接有与活动仓固定连接的支撑架；根据热胀冷缩的原理控制调节片位于调节电阻不同位置，改变烧结温度，调节片位置随着烧结仓内温度变化而变化，实现自动调整烧结温度，使烧结温度控制在合适的范围内，解决了现有烧结炉采用温度传感器检测温度，传感器容易出现损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁环真空烧结炉


[0001]本技术涉及钕铁硼磁环烧结
，具体为一种钕铁硼磁环真空烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
[0003]钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
[0004]其中烧结钕铁硼需要使用烧结炉进行烧结，现有的烧结炉烧结烧结温度一般是通过传感器检测烧结炉内部温度，传感器再将温度传输至控制器，控制器根据温度增加或加热设备的功率，而烧结炉内部温度处于850～1100℃左右，传感器在高温环境中容易出现故障，导致烧结温度过高或偏低，烧结温度过高或偏低均会导致钕铁硼磁环损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的技术问题在于提供一种钕铁硼磁环真空烧结炉。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括炉体，所述炉体内固定连接有烧结仓，所述炉体顶部内壁与烧结仓之间固定连接有气仓，所述炉体内壁与烧结仓之间固定连接有加热组件和循环组件，所述气仓固定连通有活动仓，所述活动仓内滑动连接有滑板，所述滑板安装有与活动仓滑动连接的滑杆，所述滑杆顶部固定连接有调节片，所述调节片滑动连接有调节电阻，所述调节电阻固定连接有与活动仓固定连接的支撑架，所述烧结仓上下两端分别开设有出气槽口和回气槽口，所述烧结仓内滑动连接有置物架，所述炉体开口端转动连接有密封板，所述密封板与炉体之间设置有锁止机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述循环组件包括分隔板，所述分隔板顶部固定连接有外壳，所述外壳内转动连接有循环扇叶，所述外壳固定连接有用于驱动循环扇叶转动的循环电机，所述外壳底部开设有贯穿分隔板的出气口。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述加热组件包括加热棒和用于固定加热棒的支架，所述加热棒有若干个且从上向下间距、粗细依次增加。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述气仓呈倒三角型结构且底部两侧通过滑槽装配有导热板。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述活动仓内固定连接有与滑板滑动连接的定位杆，所述滑板与滑杆之间采用螺纹连接方式装配。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述置物架包括与烧结仓滑动连接的框架，所述框架内安装有钢丝网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，当经过气仓气体温度升高或降低时，气仓内的气体受热膨胀或收缩，活动仓内的滑板随之移动，滑板通过滑杆带动调节片移动，调节片位于调节电阻的位置随之改变，而调节电阻接通电源的电阻随之改变，加热组件功率也会随之变化，从而减少或者增加对经过加热组件的气体的加热，能够避免气温持续升高或者降低，导致钕铁硼磁环烧结温度过高或者偏低，导致钕铁硼磁环高温损坏，根据热胀冷缩的原理控制调节片位于调节电阻不同位置，使加热组件加热功率发生改变，从而实现调整烧结温度的控制，同时调节片位置随着烧结仓内温度变化而变化，实现自动调整烧结温度，使烧结温度控制在合适的范围内，解决了现有烧结炉采用温度传感器检测温度，传感器容易出现损坏的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术总体结构示意图；
[0016]图2为本技术内内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术炉体剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术循环组件剖面结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、炉体；2、烧结仓；3、气仓；31、导热板；32、活动仓；33、滑板；34、滑杆；35、调节片；36、调节电阻；37、支撑架；4、加热组件；41、加热棒；42、支架；5、循环组件；51、分隔板；52、外壳；53、循环扇叶；54、循环电机；55、出气口；6、出气槽口；7、回气槽口；8、置物架；81、框架；82、钢丝网；9、密封板；10、锁止机构；11、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括炉体1，炉体1内固定连接有烧结仓2，炉体1顶部内壁与烧结仓2之间固定连接有气仓3，炉体1内壁与烧结仓2之间固定连接有加热组件4和循环组件5，气仓3固定连通有活动仓32，活动仓32内滑动连接有滑板33，滑板33安装有与活动仓32滑动连接的滑杆34，滑杆34顶部固定连接有调节片35，调节片35滑动连接有调节电阻36，调节电阻36固定连接有与活动仓32固定连接的支撑架37，烧结仓2上下两端分别开设有出气槽口6和回气槽口7，烧结仓2内滑动连接有置物架8，炉体1开口端转动连接有密封板9，密封板9与炉体1之间设置有锁止机构10；
[0025]使用前，调节电阻36底部与顶部分别与加热组件4和电源连通；
[0026]使用时，将待烧结的钕铁硼磁环挡在烧结仓2内的支撑架37上，关上密封板9并且通过锁止机构10将密封板9与炉体1固定，循环组件5，使烧结仓2内的气体从出气槽口6进入烧结仓2和炉体1之间的间隙中，再从回气槽口7进入烧结仓2内，同时加热组件4对流动的气体进行加热，加热后的气体经过钕铁硼磁环进行烧结；当经过气仓3气体温度升高时，气仓3内的气体受热膨胀，气仓3内的气体膨胀并且进入活动仓32内，活动仓32内的滑板33随之上升，滑板33带动滑杆34上升，滑杆34带动调节片35上升，随着调节片35的上升，调节片35位于调节电阻36的位置随之上升，而调节电阻36接通电源的电阻随之增加，加热组件4功率变小，从而减少对经过加热组件4的气体的加热，能够避免气温持续升高，导致钕铁硼磁环烧结温度过高，导致钕铁硼磁环高温损坏；当经过气仓3气体温度降低时，气仓3内的气体收缩，气仓3内的气体收缩并且活动仓32进入气仓3内，活动仓32内的滑板33随之下降，滑板33带动滑杆34下降，滑杆34带动调节片35下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁环真空烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内固定连接有烧结仓(2)，所述炉体(1)顶部内壁与烧结仓(2)之间固定连接有气仓(3)，所述炉体(1)内壁与烧结仓(2)之间固定连接有加热组件(4)和循环组件(5)，所述气仓(3)固定连通有活动仓(32)，所述活动仓(32)内滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)安装有与活动仓(32)滑动连接的滑杆(34)，所述滑杆(34)顶部固定连接有调节片(35)，所述调节片(35)滑动连接有调节电阻(36)，所述调节电阻(36)固定连接有与活动仓(32)固定连接的支撑架(37)，所述烧结仓(2)上下两端分别开设有出气槽口(6)和回气槽口(7)，所述烧结仓(2)内滑动连接有置物架(8)，所述炉体(1)开口端转动连接有密封板(9)，所述密封板(9)与炉体(1)之间设置有锁止机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁环真空烧结炉，其特征在于：所述循环组件(5)包括分隔板(51)，所述分隔板(51)顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明立，
申请(专利权)人：慈溪市能力磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：