一种出水室、散热器及工程机械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种出水室、散热器及工程机械，涉及工程机械技术领域，出水室包括出水室壳体和调节装置，出水室壳体内部包括第一水室，第一水室内设置有多个分流室，多个分流室用于分别与不同位置的散热器芯连通，相邻分流室之间设置有连通口，连通口将相邻两个分流室与第一水室的外部空间连通；调节装置设置于连通口处，当第一分流室内的冷却液温度高于第二分流室内冷却液的温度时，调节装置用于减小第一分流室经连通口流向外部空间的流量，并增大第二分流室经连通口流向外部空间的流量。调节装置可以自动调节各分流室的流量，使得各位置散热管的散热效果趋于均匀，各分流室流出的冷却液温度均衡，优化了散热器的散热效果。优化了散热器的散热效果。优化了散热器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出水室、散热器及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械
，具体而言，涉及一种出水室、散热器及工程机械。

技术介绍

[0002]散热器是工程机械例如车辆上很重要的零部件，由进水室、出水室和散热器芯组成，进水室上有散热器进水口，出水室上有散热器出水口。散热器是用来降低发动机冷却液温度的，以此提高发动机燃油经济性，延长发动机使用寿命。
[0003]但是，现有的散热器进水口通常只有一个，散热器芯中不同的散热管距该散热器进水口的距离各不相同，导致进入到不同位置的散热管中的冷却液流量不同，而且不同位置的散热管受到的冷风风速不一致，均会导致冷却液散热不均匀，影响散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有的散热器对冷却液的散热效果不均的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种出水室，包括出水室壳体和调节装置，所述出水室壳体内部包括第一水室，所述第一水室内设置有多个分流室，多个所述分流室用于分别与不同位置的散热管连通，相邻所述分流室之间设置有连通口，所述连通口将相邻两个所述分流室与所述第一水室的外部空间连通；
[0006]所述调节装置设置于所述连通口处，当第一分流室内的冷却液温度高于第二分流室内冷却液的温度时，所述调节装置用于减小所述第一分流室经所述连通口流向所述外部空间的流量，并增大所述第二分流室经所述连通口流向所述外部空间的流量，其中，所述第一分流室和所述第二分流室分别为相邻的两个所述分流室。
[0007]本技术提供的一种出水室，相较于现有技术，具有但不局限于以下
[0008]有益效果：
[0009]距散热器进水口不同位置的散热管中的冷却液可以分别流入不同分流室中，相邻两个分流室之间设置有连通口，并且连通口能够将相邻两个分流室都和外部空间连通，即，第一分流室中的冷却液可以经连通口流向外部空间，第二分流室中的冷却液也可以经该连通口流向外部空间。由于调节装置设置于连通口处的，如此，如果第一分流室内的冷却液温度高于第二分流室内冷却液温度，则说明第一分流室所连接的散热管的散热效果低于第二分流室所连接的散热管的散热效果，这时，调节装置会调节减小第一分流室经过连通口的流量，同时调节增大第二分流室经过连通口的流量，进而实现减小第一分流室所连接的散热管中的流量，增大第二分流室所连接的散热管中的流量，进而提高第一分流室所连接的散热管的散热效果，降低第一分流室的冷却液温度，降低第二分流室所连接的散热管的散热效果，提高第二分流室中冷却液温度，使得各位置散热管的散热效果趋于均匀，各分流室流出的冷却液温度均衡，优化了散热器的散热效果。
[0010]进一步地，所述出水室壳体内部还包括第二水室，所述连通口将相邻两个所述分
流室与所述第二水室连通，所述第二水室设置有汇流出口。
[0011]进一步地，所述出水室壳体内部空间通过第一隔板分隔为第一水室和第二水室，所述第一水室中通过第二隔板分隔为多个所述分流室，所述连通口设置于所述第二隔板靠近所述第一隔板的位置并贯穿所述第一隔板。
[0012]进一步地，所述调节装置包括伸缩机构和弹性件，所述伸缩机构包括主体部和变形部，所述主体部用于穿设于所述连通口，且所述主体部用于沿所述连通口做直线移动，所述主体部中部设置有出水口，所述主体部的两端分别伸入相邻两个所述分流室，所述主体部的两端分别连接有所述变形部，所述变形部远离所述主体部的一端与对应的所述分流室内壁之间设置有所述弹性件，所述变形部用于受热变形以驱动所述主体部相对所述连通口滑动而调节所述出水口在对应所述分流室中的大小。
[0013]进一步地，所述伸缩机构还包括端头部，两个所述端头部分别滑动连接于所述主体部的两端，且所述端头部与所述主体部之间形成密封空间，所述变形部设置于所述密封空间中，所述弹性件设置于所述端头部与所述对应的分流室内壁之间。
[0014]进一步地，所述主体部为活塞，所述端头部为一端敞口设置的套筒，所述活塞的两端分别由所述套筒的敞口滑动装配于对应的所述套筒内，所述出水口设置于所述活塞的中部，并沿所述活塞的径向贯穿所述活塞，所述变形部设置于活塞的端部与对应所述套筒的筒底之间。
[0015]进一步地，所述变形部为石蜡或记忆金属。
[0016]进一步地，所述第一水室通过两个所述第二隔板分隔为三个依次排布的所述分流室，中间的所述分流室中设置有安装座，所述出水室壳体于多个所述分流室排布方向的两个侧壁分别设置有操作孔，所述操作孔中设置有密封结构，所述调节装置的一端用于抵接于所述安装座，所述调节装置的另一端用于抵接于对应的所述密封结构。
[0017]本技术还提供一种散热器，包括如前所述的出水室。
[0018]由于所述散热器的技术改进和有益效果与所述出水室一样，因此不再对所述散热器进行说明。
[0019]本技术还提供一种工程机械，包括如前所述的散热器。
[0020]由于所述工程机械的技术改进和有益效果与所述散热器统一样，因此不再对所述工程机械进行说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的出水室的剖面示意图；
[0022]图2为本技术实施例的伸缩机构的剖面示意图；
[0023]图3为本技术实施例的伸缩机构的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、出水室壳体；11、第一隔板；12、第二隔板；121、连通口；13、分流室；14、第二水室；15、操作孔；16、安装座；2、调节装置；21、伸缩机构；211、主体部；2111、出水口；212、端头部；213、变形部；22、弹性件；3、密封结构。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]而且，附图中Y轴表示横向，也就是左右位置，并且Y轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示右；附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。
[0029]同时需要说明的是，前述Y轴和Z轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]参见图1，本技术实施例的一种出水室，包括出水室壳体1和调节装置2，所述出水室壳体1内部包括第一水室，所述第一水室内设置有多个分流室13，多个所述分流室13用于分别与不同位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出水室，其特征在于，包括出水室壳体(1)和调节装置(2)，所述出水室壳体(1)内部包括第一水室，所述第一水室内设置有多个分流室(13)，多个所述分流室(13)用于分别与不同位置的散热管连通，相邻所述分流室(13)之间设置有连通口(121)，所述连通口(121)将相邻两个所述分流室(13)与所述第一水室的外部空间连通；所述调节装置(2)设置于所述连通口(121)处，当第一分流室内的冷却液温度高于第二分流室内冷却液的温度时，所述调节装置(2)用于减小所述第一分流室经所述连通口(121)流向所述外部空间的流量，并增大所述第二分流室经所述连通口(121)流向所述外部空间的流量，其中，所述第一分流室和所述第二分流室分别为相邻的两个所述分流室(13)。2.根据权利要求1所述的出水室，其特征在于，所述出水室壳体(1)内部还包括第二水室(14)，所述连通口(121)将相邻两个所述分流室(13)与所述第二水室(14)连通，所述第二水室(14)设置有汇流出口。3.根据权利要求2所述的出水室，其特征在于，所述出水室壳体(1)内部空间通过第一隔板(11)分隔为第一水室和第二水室(14)，所述第一水室中通过第二隔板(12)分隔为多个所述分流室(13)，所述连通口(121)设置于所述第二隔板(12)靠近所述第一隔板(11)的位置并贯穿所述第一隔板(11)。4.根据权利要求1所述的出水室，其特征在于，所述调节装置(2)包括伸缩机构(21)和弹性件(22)，所述伸缩机构(21)包括主体部(211)和变形部(213)，所述主体部(211)用于穿设于所述连通口(121)，且所述主体部(211)用于沿所述连通口(121)做直线移动，所述主体部(211)中部设置有出水口(2111)，所述主体部(211)的两端分别伸入相邻两个所述分流室(13)，所述主体部(211)的两端分别连接有所述变形部...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万浪，李游，张家馨，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：