一种传动轴安全防护装置制造方法及图纸

一种传动轴安全防护装置，包括设置在试验台上的垫板；所述垫板顶面通过螺栓连接有垂直于垫板设置的立柱；所述立柱为内置腔体的空心柱，在其内部设置有调整螺杆；所述调整螺杆与立柱螺纹连接，且调整螺杆与立柱顶端交接处设置有调整螺母，并在调整螺杆的顶部固定连接有连接板；所述连接板上通过螺钉连接有可调整调整使用角度的保护部件。本实用新型专利技术通过设置的调整螺杆与保护部件的配合使用，可使本保护装置整体上下调节高度，以及保护罩进行旋转调节角度；实现针对高度以及角度不同的传动轴进行试验保护；通过试验使用，本装置结构简单，适用性强，操作简单方便的同时也提高了测试试验效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴安全防护装置


[0001]本技术涉及传动轴试验保护装置
，尤其涉及一种传动轴安全防护装置。

技术介绍

[0002]在车辆检测试验过程中，对于一些设备的试验，尤其是传动轴的试验时，传动轴在试验台上进行测试时由于高速旋转、并暴露在外，会有安全隐患，这时就需要为这些暴露在外的传动轴设置保护装置，包围传动轴以避免传动轴暴漏在外，从而保护传动轴和在传动轴附近作业的人员。但是，有些回转设备有时候需要经常更换被测试件，这就会造成传动轴的高度不同和角度不同；现有保护装置多为固定式安装，由此造成的缺点是针对高度以及角度不同的传动轴进行测试试验时需要全部拆除后才能更换相适配的保护装置，操作繁琐，测试试验效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种传动轴安全防护装置，用于解决现有作业操作繁琐，测试试验效率低的问题。
[0004]本技术的目的可采用如下技术方案来实现：
[0005]一种传动轴安全防护装置，包括设置在试验台上的垫板；所述垫板顶面通过螺栓连接有垂直于垫板设置的立柱；所述立柱为内置腔体的空心柱，在其内部设置有调整螺杆；所述调整螺杆与立柱螺纹连接，且调整螺杆与立柱顶端交接处设置有调整螺母，并在调整螺杆的顶部固定连接有连接板；所述连接板上通过螺钉连接有可调整调整使用角度的保护部件。
[0006]所述保护部件包括设置在连接板上的连接件；所述连接件为横置的U型板，在U型板的顶部通过设置的螺钉连接有竖向设置的调整板；所述调整板的一侧设置有转接板；所述转接板通过其上设置的紧定螺钉与调整板互相连接；所述转接板的顶部设置有保护罩。
[0007]所述调整板与转接板的外侧面上均设置有两个用于安装紧定螺钉的通孔；两个所述通孔一个为圆形通孔，另一个为弧形通孔，且调整板上的通孔均与转接板上设置的通孔位置互相照应。
[0008]所述保护罩为两个内口相对闭合设置的半圆筒组合而成，其闭合后整体为一筒状罩；所述保护罩的上下半圆筒的外径面上均设置有凸出的连接耳板；所述连接耳板上设置有等距布置的连接螺钉。
[0009]所述立柱的一侧立面设置有两个螺纹通孔，在螺纹通孔内均设置有用于定位调整螺杆的定位螺钉。
[0010]所述立柱的内腔壁上设置有内螺纹，并与调整螺杆上的外螺纹相适配。
[0011]通过本技术的实施，达到了良好的效果：通过设置的调整螺杆与保护部件的配合使用，可使本保护装置整体上下调节高度，以及保护罩进行旋转调节角度；实现针对高
度以及角度不同的传动轴进行试验保护；通过试验使用，本装置结构简单，适用性强，操作简单方便的同时也提高了测试试验效率。
附图说明
[0012]图1本技术的结构示意图；
[0013]图2本技术的侧视图。
[0014]图中：1、垫板，2、立柱，3、调整螺杆，4、调整螺母，5、连接板，6、连接件，7、调整板，8、转接板，9、保护罩，10、连接耳板，11、定位螺钉，12、紧定螺钉。
具体实施方式
[0015]结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1、图2所示一种传动轴安全防护装置，包括设置在试验台上的垫板1；所述垫板1顶面通过螺栓连接有垂直于垫板设置的立柱2；所述立柱2为内置腔体的空心柱，在其内部设置有调整螺杆3；所述调整螺杆3与立柱2螺纹连接，且调整螺杆3与立柱2顶端交接处设置有调整螺母4，并在调整螺杆3的顶部固定连接有连接板5；所述立柱2的内腔壁上设置有内螺纹，并与调整螺杆3上的外螺纹相适配；所述连接板5上通过螺钉连接有可调整调整使用角度的保护部件。
[0017]所述保护部件包括设置在连接板5上的连接件6；所述连接件6为横置的U型板，在U型板的顶部通过设置的螺钉连接有竖向设置的调整板7；所述调整板7的一侧设置有转接板8；所述转接板8通过其上设置的紧定螺钉12与调整板7互相连接；所述转接板8的顶部设置有保护罩9；所述调整板7与转接板8的外侧面上均设置有两个用于安装紧定螺钉12的通孔；两个所述通孔一个为圆形通孔，另一个为弧形通孔，且调整板7上的通孔均与转接板8上设置的通孔位置互相照应。此处可通过放松或拧紧紧定螺钉12实现转接板8在水平方向上的转动，当放松弧形通孔内的紧定螺钉12时，转接板8即可在调整板7上的弧形通孔内进行一定角度的旋转调节，（此处可根据实际需要来加工弧形通孔的大小），进而即可调整保护罩9的角度，角度合适时扭紧紧定螺钉12即可实现保护罩9的角度调节；所述保护罩9为两个内口相对闭合设置的半圆筒组合而成，其闭合后整体为一筒状罩；所述保护罩9的上下半圆筒的外径面上均设置有凸出的连接耳板10；所述连接耳板10上设置有等距布置的连接螺钉；此处上下半圆筒通过设置的耳板10与连接螺钉进行开合，当需要打开保护罩9时，即松开两侧耳板10上的连接螺钉即可，当需要闭合保护被测传动轴时，即将上半圆筒与下半圆筒闭合同时扭紧连接螺钉即可完成操作。所述立柱2的一侧立面设置有两个螺纹通孔，在螺纹通孔内均设置有用于定位调整螺杆3的定位螺钉11，当调整螺杆3升降到合适的高度时，一方面可通过螺母4固定，另一方面还可通过扭紧立柱2上设置的定位螺钉11，使其末端顶紧到立柱2内部的调整螺杆3的螺纹面上即可加固定位，不易产生位移，使用牢靠。
[0018]本工装在使用时，首先将垫板1安装在试验台上，然后将立柱2通过螺栓固定在垫板1上，将保护罩9通过连接件7安装在调整螺杆3上的连接板5上，然后根据被测传动轴的高度，将调整螺杆3旋入立柱2的内置腔体中，并通过调整螺母4与定位螺钉11将调整螺杆3定位在相适配的高度，根据被测传动轴的摆设角度，通过松紧紧定螺钉12调整保护罩9的旋转角度，并做固定后，然后将保护罩9打开，罩在被测传动轴上，即可完成保护操作；本保护装
置可整体上下调节高度，以及保护罩进行旋转调节角度；可实现针对高度以及角度不同的传动轴进行试验保护；通过试验使用，本装置结构简单，适用性强，操作简单方便的同时也提高了测试试验效率。
[0019]以上所述的具体描述，对技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴安全防护装置，包括设置在试验台上的垫板（1）；其特征是：所述垫板（1）顶面通过螺栓连接有垂直于垫板（1）设置的立柱（2）；所述立柱（2）为内置腔体的空心柱，在其内部设置有调整螺杆（3）；所述调整螺杆（3）与立柱（2）螺纹连接，且调整螺杆（3）与立柱（2）顶端交接处设置有调整螺母（4），并在调整螺杆（3）的顶部固定连接有连接板（5）；所述连接板（5）上通过螺钉连接有可调整使用角度的保护部件。2.根据权利要求1所述的传动轴安全防护装置，其特征是：所述保护部件包括设置在连接板（5）上的连接件（6）；所述连接件（6）为横置的U型板，在U型板的顶部通过设置的螺钉连接有竖向设置的调整板（7）；所述调整板（7）的一侧设置有转接板（8）；所述转接板（8）通过其上设置的紧定螺钉（12）与调整板（7）互相连接；所述转接板（8）的顶部设置有保护罩（9）。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐凡，郭英杰，张义搏，
申请(专利权)人：迅蓝智能科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：