一种成型机中牵引辊的切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于片材成型机技术领域，公开了一种成型机中牵引辊的切刀装置，包括底座(2)和牵引辊(3)，牵引辊安装在底座上，片材(1)穿设在牵引辊上，还包括：气缸(4)、切刀(5)和切刀固定杆(6)，气缸的固定端安装在底座上，切刀安装在气缸的活动端上，切刀还滑动安装在切刀固定杆上，切刀固定杆安装在底座上，气缸申缩方向、切刀固定杆的轴向及牵引辊的轴向相互平行。本实用新型专利技术能够避免小片材的二次分切，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机中牵引辊的切刀装置


[0001]本技术属于片材成型机
，尤其涉及一种成型机中牵引辊的切刀装置。

技术介绍

[0002]现有设备中，当PET、PP片材机生产宽度较小的片材时，由于自身机器设备的限制，无法在机器设备本身进行直接分切，只能生产两倍宽度的片材，然后再进行二次分切，造成生产效率低。
[0003]然而，现有技术中亟需一种能够进行分切，提高生产效率的切刀装置，解决效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种成型机中牵引辊的切刀装置，能够避免小片材的二次分切，提高生产效率。
[0005]本技术实施例是这样实现的：
[0006]一种成型机中牵引辊的切刀装置，包括底座和牵引辊，牵引辊安装在底座上，片材穿设在牵引辊上，还包括：
[0007]气缸、切刀和切刀固定杆，气缸的固定端安装在底座上，切刀安装在气缸的活动端上，切刀还滑动安装在切刀固定杆上，切刀固定杆安装在底座上，气缸申缩方向、切刀固定杆的轴向及牵引辊的轴向相互平行。
[0008]其中，切刀固定杆设有滑块，切刀固定在滑块上。
[0009]其中，所述切刀的刀尖位置与所述牵引辊上片材进出口位置相应。
[0010]本技术实施例通过在原有的授权牵引辊上设计一套切刀装置，该切刀装置固定在牵引辊固定架上，切刀装置一头使用气缸连接，当需要生产宽度较小的片材时，使用气缸将切刀装置送到设定位置，直接进行分切片材，当不需要使用切刀装置时，则使用气缸将切刀位置收回，直接实现在设备本身进行了二次分切，生产效率大大提高。
附图说明
[0011]图1是本技术成型机红牵引辊的切刀装置结构图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：
[0014]如图1所示，一种成型机中牵引辊的切刀装置，包括底座2和牵引辊3，牵引辊安装
在底座上，片材1穿设在牵引辊上，还包括：
[0015]气缸4、切刀5和切刀固定杆6，气缸的固定端安装在底座上，切刀安装在气缸的活动端上，切刀还滑动安装在切刀固定杆上，切刀固定杆安装在底座上，气缸申缩方向、切刀固定杆的轴向及牵引辊的轴向相互平行。
[0016]其中，切刀固定杆设有滑块，切刀固定在滑块上。
[0017]其中，所述切刀的刀尖位置与所述牵引辊上片材进出口位置相应。
[0018]当需要生产宽度较小的片材时，气缸伸出，切刀在切刀固定杆上滑动，将切刀送到指定位置，由切刀直接与片材接触实现分切功能，不需要时，气缸收回，移出片材的宽度位置，与片材不接触，不需要分切。
[0019]本技术实施例通过在原有的授权牵引辊上设计一套切刀装置，该切刀装置固定在牵引辊固定架上，切刀装置一头使用气缸连接，当需要生产宽度较小的片材时，使用气缸将切刀装置送到设定位置，直接进行分切片材，当不需要使用切刀装置时，则使用气缸将切刀位置收回，直接实现在设备本身进行了二次分切，生产效率大大提高。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机中牵引辊的切刀装置，包括底座和牵引辊，牵引辊安装在底座上，片材穿设在牵引辊上，其特征在于，还包括：气缸、切刀和切刀固定杆，气缸的固定端安装在底座上，切刀安装在气缸的活动端上，切刀还滑动安装在切刀固定杆上，切刀固定杆安装在底座上，气缸申缩方向、切刀固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周柳笛，张善奎，
申请(专利权)人：深圳永宁世纪新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：