一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，包括：步骤一、墙体钢筋绑扎，对不规则弧形剪力墙进行定位放线、然后进行钢筋绑扎，形成钢筋笼墙体；步骤二、墙体浇筑，将调制好的灌浆料以预设速度填充至钢筋笼墙体；步骤三、墙体收面处理，墙体浇筑后，根据灌浆料的硬化程度、及时进行收面；步骤四、墙体检修养护，墙体收面结束之后，检查墙体是否有明显凹凸，并对其进行打磨修补，并进行养护处理。在异形不规则墙体钢筋绑扎固定后，将调配后的灌浆料填充至该墙体内部，并配合技术操作工在墙体两侧进行收面，免除模板搭设工序，安全实用高效、整体效果简洁美观，节约了成本的同时，也节省施工周期，施工成型质量可控。施工成型质量可控。施工成型质量可控。

【技术实现步骤摘要】
一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺


[0001]本专利技术涉及剪力墙施工
，尤其是涉及一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺。

技术介绍

[0002]剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏，一般用钢筋混凝土做成。剪力墙施工一般采用加固螺杆支模浇筑，该方法简便，但对于不规则形状的剪力墙支模则存在诸多困难，例如不规则的弧形剪力墙，模板难以匹配，支模困难，也容易影响施工效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，包括：
[0004]步骤一、墙体钢筋绑扎，对不规则弧形剪力墙进行定位放线、然后进行钢筋绑扎，形成钢筋笼墙体；
[0005]步骤二、墙体浇筑，将调制好的灌浆以预设速度填充至钢筋笼墙体；
[0006]步骤三、墙体收面处理，墙体浇筑后，根据灌浆料的硬化程度及时进行收面；
[0007]步骤四、墙体检修养护，墙体收面结束之后，检查墙体是否有明显凹凸，并对其进行打磨修补，并进行养护处理。
[0008]进一步地，所述步骤一中钢筋绑扎的方法为：预埋的墙体钢筋直接进行绑扎或者后置的墙体进行植筋后搭接绑扎。
[0009]进一步地，所述步骤二中每个预设重量的所述灌浆料包括以下重量份的组分：
[0010]水泥，100；
[0011]水，17；
[0012]Sika Z
‑r/>HV粉末，0.7；
[0013]Sika NN液，1.0。
[0014]进一步地，所述每个预设重量为一盘，每一盘重量的灌浆料包括：水泥，100kg；水，17kg；Sika Z
‑
HV粉末，0.7kg；Sika NN液，1.0kg。
[0015]进一步地，所述步骤二中，所述灌浆料每个预设重量配制时的搅拌时间大于等于5min。
[0016]进一步地，所述步骤二中，所述灌浆料的粘稠度为45s
‑
60s，所述粘稠度测试是通过1000ml的标准漏斗，漏完1000ml的浆料所需的时间来确定浆料粘稠度的大小。
[0017]进一步地，所述灌浆料每个预设重量的浇灌时间小于等于30min。
[0018]进一步地，所述步骤二中灌浆料浇筑时，对灌浆料的粘度时时进行监测。
[0019]进一步地，所述步骤四中，对墙体的检修在收面后12小时后进行养护处理。
[0020]进一步地，所述灌浆料根据施工地气候、气温等条件，实时调配。
[0021]进一步地，所述养护处理为湿润处理；通过湿润处理使轻体表面保持湿润。
[0022]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：在异形不规则墙体钢筋绑扎固定后，通过灌浆机将调配后的特制灌浆料填充至该墙体内部，并配合技术操作工在墙体两侧进行收面，免除模板搭设工序，安全实用高效、整体效果简洁美观；该施工工艺，免除了墙体模板体系的搭设，节约了成本的同时，也节省施工周期，施工成型质量可控。
附图说明
[0023]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0024]图1是本专利技术的施工流程示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]参照图1所示，为本专利技术公开的一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，包括如下步骤：步骤一、墙体钢筋绑扎，根据设计图纸对不规则弧形剪力墙进行定位放线、然后进行钢筋绑扎，形成钢筋笼墙体；步骤二、墙体浇筑，将调制好的灌浆料以预设速度填充至钢筋笼墙体；步骤三、墙体收面处理，墙体浇筑后，根据灌浆料的硬化程度、及时进行收面；步骤四、墙体检修养护，墙体收面结束之后，检查墙体是否有明显凹凸，并对其进行打磨修补，并进行养护处理。
[0027]本专利技术的优选实施例如下
[0028]步骤一、墙体钢筋绑扎，根据设计图纸对不规则弧形剪力墙进行定位放线、然后进行钢筋绑扎，形成钢筋笼墙体。根据设计图纸，对弧形墙体进行定位放线，若是预埋的墙体钢筋可直接进行绑扎；若是后置的墙体，需进行植筋后搭接；墙体钢筋的绑扎，可采用人工和机械配合的方式；墙体钢筋的固定，采用扎丝或点焊将钢筋进行固定，避免偏位；同时配合队伍根据具体地方气候条件、气温等进行灌浆料的调制，确保其粘稠度适中，不至于流淌。
[0029]步骤二、墙体浇筑，将调制好的灌浆料填充至钢筋笼墙体。通过灌浆机将调配后的特制灌浆料填充至该墙体内部，该灌浆料的配合比可采用：灌浆所用的水泥宜采用42.5等级的普通硅酸盐水泥，外加剂选用Sika Z
‑
HV和Sika NN，每盘浆料包括如下量组分：
[0030]水泥，100kg；
[0031]水，17升；
[0032]Sika Z
‑
HV，0.7kg(粉末)；
[0033]Sika NN，1.0(液体)；
[0034]每盘灌浆料搅拌时间不少于5分钟，均匀搅拌，每盘灌浆料需在30分钟内灌完；每盘灌浆料搅拌均匀后需测试其粘稠度，粘稠度控制在45s
‑
60s(具体而言，灌浆料的粘稠度测试是通过1000ml的标准漏斗，漏完1000ml的浆料所需的时间来确定浆料粘稠度的大小)；灌浆料需留置2组40*40*160(mm)的试块；
[0035]灌浆过程中，严格控制填充速度，若发现灌浆料流淌现象明显，需暂停，检查灌浆料是否搅拌均匀，用水量是否过多等原因；通过将灌浆料直接填充到钢筋笼腔体内，免除了墙体模板体系的搭设，节约了成本的同时，也节省施工周期，施工成型质量可控。
[0036]步骤三、墙体收面处理，墙体浇筑后，根据灌浆料的硬化程度、及时进行收面。配合技术操作工在墙体两侧收面成型；在墙体收面过程中，应跟随灌浆的进度而进行，以免灌浆料初凝硬化后难以成型。
[0037]步骤四、墙体检修养护，墙体收面结束之后，检查墙体是否有明显凹凸，并对其进行打磨修补，并进行养护处理。在墙体收面结束12h后，应保持墙体表面湿润，对墙体进行润湿养护；检查墙体是否有明显凹凸现象，进行打磨修补即可，做好基层处理，为后续装饰面工序创造条件。
[0038]综上所述，本专利技术实施例的有益技术效果为：在异形不规则墙体钢筋绑扎固定后，通过灌浆机将调配后的特制灌浆料填充至该墙体内部，并配合技术操作工在墙体两侧进行收面，免除模板搭设工序，安全实用高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，其特征在于，包括：步骤一、墙体钢筋绑扎，对不规则弧形剪力墙进行定位放线、然后进行钢筋绑扎，形成钢筋笼墙体；步骤二、墙体浇筑，将调制好的灌浆以预设速度填充至钢筋笼墙体；步骤三、墙体收面处理，墙体浇筑后，根据灌浆料的硬化程度及时进行收面；步骤四、墙体检修养护，墙体收面结束之后，检查墙体是否有明显凹凸，并对其进行打磨修补，并进行养护处理。2.根据权利要求1所述的不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，其特征在于，所述步骤一中钢筋绑扎的方法为：预埋的墙体钢筋直接进行绑扎或者后置的墙体进行植筋后搭接绑扎。3.根据权利要求1所述的不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，其特征在于，所述步骤二中每个预设重量的所述灌浆料包括以下重量份的组分：水泥，100；水，17；Sika Z
‑
HV粉末，0.7；Sika NN液，1.0。4.根据权利要求3所述的不规则弧形剪力墙免模板施工工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述灌浆料每个预设重量配制时的搅拌时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪军，苏东阳，李鹏飞，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：