一种套袋机反套模具套袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套袋机反套模具套袋机构，涉及自动包装设备技术领域。包括安装自动套袋机内部的压膜机构、位于压膜机构下方的夹膜机构以及用于驱动夹膜机构的升降机构，所述压膜机构包括压膜气缸一、设置于压膜气缸一端上的压膜气缸二以及设置于压膜气缸二输出端上的压膜头，用于将所述夹膜机构拉开的包装袋压入待套袋的产品中。通过设置压膜机构，相较于常见套袋机采用内套袋的放置，该机构先通过夹膜机构配合升降机构将包装袋套在产品外部，再通过压膜机构将包装袋压入产品内部，使得包装袋在产品内部可以保持撑开的状态，无需工作人员二次操作，结构简洁、紧凑，符合经济效益，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种套袋机反套模具套袋机构


[0001]本技术涉及自动包装设备
，具体为一种套袋机反套模具套袋机构。

技术介绍

[0002]自动套袋机可以自动将包装袋套在产品外部，广泛应用于油脂化工、颗粒粉末、油漆、水产等行业，自动套袋机包括导膜工序、上膜工序、热封工序、切断工序、夹膜工序、撑膜工序以及顶升工序，完成包装袋膜自动输送、封口以及产品的自动输送、套袋，但是现有的自动套袋机在使用时还存在以下不足：
[0003]现有技术中，常见的套袋机大多采用夹膜机构夹住包装袋后，直接将包装袋塞入待套袋的产品内部，这种方式无法将产品内部的包装袋撑开，需要人员二次操作，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种套袋机反套模具套袋机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套袋机反套模具套袋机构，包括安装自动套袋机内部的压膜机构、位于压膜机构下方的夹膜机构以及用于驱动夹膜机构的升降机构，所述压膜机构包括压膜气缸一、设置于压膜气缸一端上的压膜气缸二以及设置于压膜气缸二输出端上的压膜头，用于将所述夹膜机构拉开的包装袋压入待套袋的产品中。
[0006]进一步的，所述压膜机构还包括有安装于压膜气缸一输出端上的连接板，所述连接板呈L形，所述压膜气缸二安装于连接板上。
[0007]进一步的，所述压膜头的顶部呈锥形设置。
[0008]进一步的，所述夹膜机构的数量为两组且两组夹膜机构呈对称设置，所述压膜头位于两组夹膜机构之间的上方。/>[0009]进一步的，所述夹膜机构包括传动板、设置于传动板上的夹膜气缸一、夹膜指一、夹膜指二以及用于驱动夹膜指二的夹膜气缸二。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括对称设置的两组同步带一、同步带二以及用于驱动其中一组同步带一的升降电机，两组所述同步带一分别与两组同步带二传动连接，两组所述同步带二分别与两个传动板传动连接，两组所述同步带一之间通过传动轴同步转动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种套袋机反套模具套袋机构，具备以下有益效果：
[0012]该套袋机反套模具套袋机构，通过设置压膜机构，相较于常见套袋机采用内套袋的放置，该机构先通过夹膜机构配合升降机构将包装袋套在产品外部，再通过压膜机构将包装袋压入产品内部，使得包装袋在产品内部可以保持撑开的状态，无需工作人员二次操作，结构简洁、紧凑，符合经济效益，应用前景广阔。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视图；
[0015]图中：1、压膜机构；11、压膜气缸一；12、连接板；13、压膜气缸二；14、压膜头；2、夹膜机构；21、传动板；22、夹膜气缸一；23、夹膜指一；24、夹膜指二；25、夹膜气缸二；26、活动板；3、升降机构；31、同步带一；32、同步带二；33、升降电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术公开了一种套袋机反套模具套袋机构，包括安装自动套袋机内部的压膜机构1、位于压膜机构1下方的夹膜机构2以及用于驱动夹膜机构2的升降机构3，所述压膜机构1包括压膜气缸一11、设置于压膜气缸一11端上的压膜气缸二13以及设置于压膜气缸二13输出端上的压膜头14，用于将所述夹膜机构2拉开的包装袋压入待套袋的产品中。
[0018]具体的，所述压膜机构1还包括有安装于压膜气缸一11输出端上的连接板12，所述连接板12呈L形，所述压膜气缸二13安装于连接板12上，连接板12用于安装压膜气缸二13。
[0019]具体的，所述压膜头14的顶部呈锥形设置，锥形设置的压膜头14可以更加稳定的将包装袋压入产品内部。
[0020]具体的，所述夹膜机构2的数量为两组且两组夹膜机构2呈对称设置，所述压膜头14位于两组夹膜机构2之间的上方，所述夹膜机构2包括传动板21、设置于传动板21上的夹膜气缸一22、夹膜指一23、夹膜指二24以及用于驱动夹膜指二24的夹膜气缸二25，所述夹膜机构2还包括有安装于夹膜气缸一22上的活动板26，所述夹膜指一23和夹膜气缸二25均固定安装于活动板26上，启动夹膜气缸一22推动传动板21，传动板21带动活动板26移动，在启动夹膜气缸二25带动夹膜指二24靠近夹膜指一23，实现夹住包装袋袋口，启动夹膜气缸一22缩回，即可将包装袋袋口拉开。
[0021]具体的，所述驱动机构包括对称设置的两组同步带一31、同步带二32以及用于驱动其中一组同步带一31的升降电机33，两组所述同步带一31分别与两组同步带二32传动连接，两组所述同步带二32分别与两个传动板21传动连接，两组所述同步带一31之间通过传动轴同步转动，启动升降电机33带动同步带一31转动，同步带一31带动同步带二32转动，参阅图1，同步带二32呈Z轴转动，使得同步带二32带动传动板21上升和下降，使得夹膜机构2夹住包装袋套在产品外部，套袋完成后，启动压膜气缸二13带动压膜头14将包装袋压入产品内部。
[0022]综上所述，该套袋机反套模具套袋机构，通过设置压膜机构1，相较于常见套袋机采用内套袋的放置，该机构先通过夹膜机构2配合升降机构3将包装袋套在产品外部，再通过压膜机构1将包装袋压入产品内部，使得包装袋在产品内部可以保持撑开的状态，无需工作人员二次操作，结构简洁、紧凑，符合经济效益，应用前景广阔。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套袋机反套模具套袋机构，包括安装自动套袋机内部的压膜机构(1)、位于压膜机构(1)下方的夹膜机构(2)以及用于驱动夹膜机构(2)的升降机构(3)，其特征在于：所述压膜机构(1)包括压膜气缸一(11)、设置于压膜气缸一(11)端上的压膜气缸二(13)以及设置于压膜气缸二(13)输出端上的压膜头(14)，用于将所述夹膜机构(2)拉开的包装袋压入待套袋的产品中。2.根据权利要求1所述的一种套袋机反套模具套袋机构，其特征在于：所述压膜机构(1)还包括有安装于压膜气缸一(11)输出端上的连接板(12)，所述连接板(12)呈L形，所述压膜气缸二(13)安装于连接板(12)上。3.根据权利要求1所述的一种套袋机反套模具套袋机构，其特征在于：所述压膜头(14)的顶部呈锥形设置。4.根据权利要求1所述的一种套袋机反套模具套袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卓博，查霞燕，黄卓凡，侯飞，
申请(专利权)人：迈特威智能设备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：