旋流除砂器制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备技术领域，尤其为旋流除砂器，包括旋流室，所述旋流室的一侧上方位置接通有进水端口，且旋流室的顶端位置螺栓固定有密封端盖，所述密封端盖的底端一侧位置通过一体成型设置有隔离挡环，通过设置的密封端盖、进水端口、密封环板、旋流室和隔离挡环，在从上一级水处理工艺中带出的水流经由密封端盖和隔离挡环构成的环形隔离腔的内部，被送入旋流室的内部的过程中，与组合夹环连接在一起的多根磁条将会对水流中掺杂着的金属杂质，起到一定的磁吸筛分的作用，有效地避免混有金属杂质的水流在进入该该旋流除砂器内部进行除砂处理的过程中，出现金属杂质磨损该旋流除砂器内部螺旋叶片构件现象的发生。流除砂器内部螺旋叶片构件现象的发生。流除砂器内部螺旋叶片构件现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
旋流除砂器


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体为一种旋流除砂器。

技术介绍

[0002]旋流除砂器指的是能够在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果一种水处理设备，通过旋流除砂器实现与排水管路接通后，应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通，来确保整个除砂操作顺利开展；
[0003]被安装到水处理系统中的旋流除砂器在利用离心沉降的方式，对从上一级水处理工艺中带出的水流进行除砂操作的过程中，和水流中的砂粒处于混掺状态的金属颗粒杂质，在随着水流送入旋流除砂器的内部时，由于混入后的金属颗粒杂质会对旋流除砂器内部的螺旋叶片造成磨损，出现磨损严重的螺旋叶片构件会出现回旋转动不稳定的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流除砂器，以解决上述
技术介绍
中提出和水流中的砂粒处于混掺状态的金属颗粒杂质在带入旋流除砂器内部时，会出现磨损旋流除砂器内部螺旋叶片构件现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种旋流除砂器，包括旋流室，所述旋流室的一侧上方位置接通有进水端口，且旋流室的顶端位置螺栓固定有密封端盖，所述密封端盖的底端一侧位置通过一体成型设置有隔离挡环，且隔离挡环的一侧位置固定连接有密封环板，所述隔离挡环的外部固定连接有组合夹环，且组合夹环的外部卡合安装有磁条。
[0007]优选的，所述旋流室的下方位置螺栓连接有沉砂室，且沉砂室的两侧位置均固定连接有支撑架，所述沉砂室的底端位置接通有排砂口，且排砂口的内部通过沉砂室和旋流室的内部相互接通。
[0008]优选的，所述密封端盖的顶端中部位置接通有出水端口本体，且出水端口本体的底端中部位置接通有延伸端口，所述延伸端口的内部通过密封端盖和出水端口本体的内部相互接通，且延伸端口嵌设于旋流室的内部上方位置，所述旋流室的内部下方位置固定连接有中心托架，所述中心托架的上方位置设有螺旋叶片本体，且螺旋叶片本体通过中部装配有的连轴构件和中心托架转动连接，所述螺旋叶片本体嵌设于旋流室的内部。
[0009]优选的，所述延伸端口的外部螺纹连接有组合套管，且组合套管的上方位置固定连接有限定卡盘，所述组合套管的底端位置固定连接有锥形罩，且锥形罩的内部中下方位置从上到下分别卡合安装有第一挡砂网罩和第二挡砂网罩，所述延伸端口分别穿插入锥形罩和限定卡盘的内部，且限定卡盘和密封端盖之间螺栓固定。
[0010]优选的，所述隔离挡环和旋流室之间同轴设置，且旋流室的内侧面和密封环板的一端面之间贴合设置，所述隔离挡环和组合夹环之间同轴设置，且组合夹环的外部卡合安装有外形呈三菱柱结构的磁条，所述磁条呈环形阵列结构分布设置于旋流室的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的密封端盖、进水端口、密封环板、旋流室和隔离挡环，在从上一级水处理工艺中带出的水流经由密封端盖和隔离挡环构成的环形隔离腔的内部，被送入旋流室的内部的过程中，与组合夹环连接在一起的多根磁条将会对水流中掺杂着的金属杂质，起到一定的磁吸筛分的作用，有效地避免混有金属杂质的水流在进入该旋流除砂器内部进行除砂处理的过程中，出现金属杂质磨损该旋流除砂器内部螺旋叶片构件现象的发生；
[0013]2、本技术中，通过设置的旋流室、延伸端口、组合套管、限定卡盘、沉砂室、密封端盖和锥形罩，当旋转上升的水流将部分堆积在沉砂室内部下方位置的砂粒向上卷起时，安装在锥形罩内部第一挡砂网罩和第二挡砂网罩对部分向上卷入旋流室内部的砂粒起到一定的挡砂辅助的作用，通过能够在该旋流除砂器的出水端口位置增加挡砂结构，可有效地避免向上卷起的砂粒因直接从出水端口内部带出，导致该旋流除砂器进行除砂操作时的工作效率降低。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术旋流室内部结构示意图；
[0016]图3为本技术旋流室俯视剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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旋流室、2
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密封端盖、3
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进水端口、4
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隔离挡环、5
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密封环板、6
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支撑架、7
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组合夹环、8
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磁条、9
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中心托架、10
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螺旋叶片本体、11
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沉砂室、12
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排砂口、13
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出水端口本体、14
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延伸端口、15
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组合套管、16
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限定卡盘、17
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锥形罩、18
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第一挡砂网罩、19
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第二挡砂网罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种旋流除砂器，包括旋流室1，旋流室1的一侧上方位置接通有进水端口3，且旋流室1的顶端位置螺栓固定有密封端盖2，密封端盖2的底端一侧位置通过一体成型设置有隔离挡环4，且隔离挡环4的一侧位置固定连接有密封环板5，隔离挡环4的外部固定连接有组合夹环7，且组合夹环7的外部卡合安装有磁条8。
[0021]如图1和图2所示，旋流室1的下方位置螺栓连接有沉砂室11，且沉砂室11的两侧位置均固定连接有支撑架6，沉砂室11的底端位置接通有排砂口12，且排砂口12的内部通过沉砂室11和旋流室1的内部相互接通，在密封大的砂粒在沉砂室11的内部实现沉降堆积时，本身为锥形结构的沉砂室11能够使得砂粒的堆积更加集中化，方便后期操作员在打开排砂口12后方设有的阀门后，使得堆积的砂粒能够经排砂口12的内部被带出该旋流除砂器的内部；密封端盖2的顶端中部位置接通有出水端口本体13，且出水端口本体13的底端中部位置
接通有延伸端口14，延伸端口14的内部通过密封端盖2和出水端口本体13的内部相互接通，且延伸端口14嵌设于旋流室1的内部上方位置，旋流室1的内部下方位置固定连接有中心托架9，中心托架9的上方位置设有螺旋叶片本体10，且螺旋叶片本体10通过中部装配有的连轴构件和中心托架9转动连接，螺旋叶片本体10嵌设于旋流室1的内部；延伸端口14的外部螺纹连接有组合套管15，且组合套管15的上方位置固定连接有限定卡盘16，组合套管15的底端位置固定连接有锥形罩17，且锥形罩17的内部中下方位置从上到下分别卡合安装有第一挡砂网罩18和第二挡砂网罩19，延伸端口14分别穿插入锥形罩17和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流除砂器，包括旋流室（1），其特征在于：所述旋流室（1）的一侧上方位置接通有进水端口（3），且旋流室（1）的顶端位置螺栓固定有密封端盖（2），所述密封端盖（2）的底端一侧位置通过一体成型设置有隔离挡环（4），且隔离挡环（4）的一侧位置固定连接有密封环板（5），所述隔离挡环（4）的外部固定连接有组合夹环（7），且组合夹环（7）的外部卡合安装有磁条（8）。2.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述旋流室（1）的下方位置螺栓连接有沉砂室（11），且沉砂室（11）的两侧位置均固定连接有支撑架（6），所述沉砂室（11）的底端位置接通有排砂口（12），且排砂口（12）的内部通过沉砂室（11）和旋流室（1）的内部相互接通。3.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述密封端盖（2）的顶端中部位置接通有出水端口本体（13），且出水端口本体（13）的底端中部位置接通有延伸端口（14），所述延伸端口（14）的内部通过密封端盖（2）和出水端口本体（13）的内部相互接通，且延伸端口（14）嵌设于旋流室（1）的内部上方位置，所述旋流室（1）的内部下方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚静，许忠云，许承尧，
申请(专利权)人：浙江升腾环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：