一种涂料加工用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工用投料装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有导料框，所述导料框的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至导料框的内部并设置有与其内底壁转动连接的输送绞龙，所述导料框的内壁右侧设置有投料管，所述安装座的顶部设置有位于导料框右侧且与投料管连通的混合机，所述安装座的顶部设置有位于导料框外侧且数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱的顶部设置有与右侧的支撑柱顶部固定连接的处理斗。该涂料加工用投料装置，有效帮助使用者对原料进行预处理，使得原料在进入混合设备时能快速混合，提高了混合搅拌涂料加工的质量与效果，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用投料装置


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料加工用投料装置。

技术介绍

[0002]涂料在生产加工的过程中需要将原料按照配比投入搅拌设备内部，进而对原料进行混合搅拌处理，从而方便对混合搅拌处理的原料进行进一步加工，而涂料生产加工的原料在投入搅拌装置时，由于原料长时间放置容易形成块状，在进行投料时大多没有进行过滤筛分，块状的原料被投入搅拌装置内部，较为影响混合搅拌涂料加工的质量，故而提出一种涂料加工用投料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料加工用投料装置，具备了能够对原料进行预处理的优点，解决了涂料生产加工的原料在投入搅拌装置时，由于原料长时间放置容易形成块状，在进行投料时大多没有进行过滤筛分，块状的原料被投入搅拌装置内部，较为影响混合搅拌涂料加工的质量的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述能够对原料进行预处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用投料装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有导料框，所述导料框的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至导料框的内部并设置有与其内底壁转动连接的输送绞龙，所述导料框的内壁右侧设置有投料管，所述安装座的顶部设置有位于导料框右侧且与投料管连通的混合机，所述安装座的顶部设置有位于导料框外侧且数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱的顶部设置有与右侧的支撑柱顶部固定连接的处理斗，所述处理斗的内底壁设置有与导料框内部连通的排料管，所述处理斗的顶部设置有延伸至其内部的进料斗，所述处理斗的内顶壁设置有与其内壁前后两侧贴合且位于进料斗左右两侧的隔板，所述处理斗的左侧设置有贯穿并延伸至其右侧且与两个隔板底部贴合的过滤组件，所述处理斗的后侧设置有延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的控制组件，所述控制组件贯穿两个隔板并与过滤组件的顶部贴合，所述控制组件与过滤组件活动连接：
[0007]所述过滤组件包括过滤板，所述处理斗的左侧设置有贯穿并延伸至其右侧且与两个隔板底部贴合的过滤板，所述过滤板的顶部设置有位于处理斗左侧的竖板，所述处理斗的左侧设置有位于过滤板上方且位于竖板后侧的固定块，所述固定块的后侧设置有延伸至其前侧的转动杆，所述转动杆的前侧设置有圆盘，所述圆盘前侧的左侧设置有延伸至竖板内部的控制轴；
[0008]所述控制组件包括连接框，所述处理斗的后侧设置有连接框，所述连接框的内部设置有伺服电机，所述处理斗的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于两个隔板相背侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆的后侧均延伸至处理斗的后侧，左侧所述螺纹杆的后侧延伸
至连接框的内部并与伺服电机的输出轴固定连接，两个所述螺纹杆的外侧均设置有位于处理斗内部的螺纹块，两个所述螺纹块的相对侧均设置有贯穿隔板的连接杆，两个所述连接杆的相对侧均设置有与隔板贴合的挡板，两个所述挡板之间设置有与过滤板顶部贴合的碾压辊，两个所述螺纹杆之间设置有位于处理斗后侧且贯穿连接框的第一同步带，左侧所述螺纹杆与转动杆之间设置有位于第一同步带后侧且贯穿连接框的第二同步带。
[0009]优选的，右侧所述支撑柱的内部开设有与导料框相适配的通孔，所述处理斗的内底壁开设有与排料管相适配的出料孔。
[0010]优选的，所述处理斗的内壁左右两侧均开设有与过滤板相适配的穿孔，所述竖板的内部开设有与控制轴移动轨迹相适配的长方孔。
[0011]优选的，所述固定块的内部固定安装有轴承，所述转动杆通过轴承与固定块转动连接。
[0012]优选的，所述隔板的内部开设有与连接杆移动轨迹相适配的条形孔，条形孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0013]优选的，左侧所述螺纹杆的外侧固定安装有位于连接框内部的主传动轮，右侧所述螺纹杆的外侧以及转动杆的外侧均固定安装有位于处理斗后侧的从传动轮，所述第一同步带与第二同步带分别通过两个从传动轮以及主传动轮与左侧的螺纹杆传动连接，所述连接框的内壁上开设有与第一同步带以及第二同步带相适配的安装孔。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料加工用投料装置，具备以下有益效果：
[0016]该涂料加工用投料装置，通过设置伺服电机带动左侧的螺纹杆转动，左侧的螺纹杆通过第二同步带带动转动杆转动，转动杆带动圆盘转动，圆盘带动控制轴做圆周运动，使控制轴通过竖板带动过滤板左右往复移动，从而将进料斗落下的涂料原料进行过滤筛分，而大块的原料停留在过滤板的顶部，同时左侧的螺纹杆通过第一同步带带动右侧的螺纹杆转动，两个螺纹杆通过两个螺纹块带动两个连接杆向前或向后移动，两个连接杆通过两个挡板带动碾压辊在过滤板的顶部进行滚动，从而将过滤板筛分出的大块原料进行碾碎，从而有效帮助使用者对原料进行预处理，使得原料在进入混合设备时能快速混合，提高了混合搅拌涂料加工的质量与效果，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构连接框与处理斗的连接俯视剖视示意图。
[0020]图中：1安装座、2导料框、3驱动电机、4输送绞龙、5投料管、6混合机、7支撑柱、8过滤组件、81过滤板、82竖板、83固定块、84转动杆、85圆盘、86控制轴、9控制组件、91连接框、92伺服电机、93螺纹杆、94螺纹块、95连接杆、96挡板、97碾压辊、98第一同步带、99第二同步带、10处理斗、11排料管、12进料斗、13隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种涂料加工用投料装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有导料框2，导料框2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至导料框2的内部并固定连接有与其内底壁转动连接的输送绞龙4，导料框2的内壁右侧固定连接有投料管5，安装座1的顶部固定安装有位于导料框2右侧且与投料管5连通的混合机6，安装座1的顶部固定安装有位于导料框2外侧且数量为两个的支撑柱7，右侧支撑柱7的内部开设有与导料框2相适配的通孔，左侧支撑柱7的顶部固定安装有与右侧的支撑柱7顶部固定连接的处理斗10，处理斗10的内底壁连通有与导料框2内部连通的排料管11，处理斗10的内底壁开设有与排料管11相适配的出料孔，处理斗10的顶部固定安装有延伸至其内部的进料斗12，处理斗10的内顶壁固定安装有与其内壁前后两侧贴合且位于进料斗12左右两侧的隔板13。
[0023]处理斗10的左侧活动安装有贯穿并延伸至其右侧且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用投料装置，包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部设置有导料框（2），所述导料框（2）的顶部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴延伸至导料框（2）的内部并设置有与其内底壁转动连接的输送绞龙（4），所述导料框（2）的内壁右侧设置有投料管（5），所述安装座（1）的顶部设置有位于导料框（2）右侧且与投料管（5）连通的混合机（6），所述安装座（1）的顶部设置有位于导料框（2）外侧且数量为两个的支撑柱（7），左侧所述支撑柱（7）的顶部设置有与右侧的支撑柱（7）顶部固定连接的处理斗（10），所述处理斗（10）的内底壁设置有与导料框（2）内部连通的排料管（11），所述处理斗（10）的顶部设置有延伸至其内部的进料斗（12），所述处理斗（10）的内顶壁设置有与其内壁前后两侧贴合且位于进料斗（12）左右两侧的隔板（13），其特征在于：所述处理斗（10）的左侧设置有贯穿并延伸至其右侧且与两个隔板（13）底部贴合的过滤组件（8），所述处理斗（10）的后侧设置有延伸至其内部并与其内壁前侧活动连接的控制组件（9），所述控制组件（9）贯穿两个隔板（13）并与过滤组件（8）的顶部贴合，所述控制组件（9）与过滤组件（8）活动连接；所述过滤组件（8）包括过滤板（81），所述处理斗（10）的左侧设置有贯穿并延伸至其右侧且与两个隔板（13）底部贴合的过滤板（81），所述过滤板（81）的顶部设置有位于处理斗（10）左侧的竖板（82），所述处理斗（10）的左侧设置有位于过滤板（81）上方且位于竖板（82）后侧的固定块（83），所述固定块（83）的后侧设置有延伸至其前侧的转动杆（84），所述转动杆（84）的前侧设置有圆盘（85），所述圆盘（85）前侧的左侧设置有延伸至竖板（82）内部的控制轴（86）；所述控制组件（9）包括连接框（91），所述处理斗（10）的后侧设置有连接框（91），所述连接框（91）的内部设置有伺服电机（92），所述处理斗（10）的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且位于两个隔板（13）相背侧的螺纹杆（93），两个所述螺纹杆（93）的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开元，
申请(专利权)人：福建新蓝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：