聚芳硫醚树脂组合物、成型品及它们的制造方法技术

提供含有聚芳硫醚(PAS)树脂和玻璃纤维即使在热水气氛且酸性下也可以抑制机械强度降低的成型品、能够提供该成型品的PAS树脂组合物以及它们的制造方法。更详细而言，以相对于PAS树脂100质量份，玻璃纤维10～100质量份及硅烷偶联剂0.01～10质量份为必须成分配混而成的PAS树脂组合物、成型品及它们的制造方法；在所述玻璃纤维中以ZrO2含量16质量％以上、TiO2含量5～10质量％以下且CaO含有率0.1～5质量％的比例含有ZrO2、TiO2和CaO。和CaO。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚芳硫醚树脂组合物、成型品及它们的制造方法


[0001]本专利技术涉及聚芳硫醚树脂组合物、聚芳硫醚树脂成型品及它们制造方法。

技术介绍

[0002]以聚苯硫醚树脂(以下“PPS树脂”)为代表的聚芳硫醚树脂(以下“PAS树脂”)的耐热性、耐化学药品性等优异，广泛用于汽车部件、电气电子部件、热水器部件用途等。在这些用途中，大多要求代替金属的机械强度，作为玻璃纤维强化的树脂组合物使用。然而，虽然PPS树脂本身显示优异的耐热、耐化学药品性，但在与热水、酸性或碱性药品接触的用途中，作为树脂组合物的强度降低很大，使用受到限制。
[0003]为此，提供配混了含有5～40重量ZrO2的玻璃纤维作为耐酸性、耐碱性优异的玻璃的PPS树脂组合物(参照专利文献1)；配混了为了提高耐水性而设为B2O3含量为1重量％以下的含有率的玻璃纤维的PPS树脂组合物(参照专利文献2)。
[0004]已知通过在含有PPS树脂和玻璃纤维的PPS树脂组合物中进一步添加聚硅氧烷化合物，可以不损害耐水性而提高耐酸性、耐碱性(参照专利文献3)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开平10
‑
7907号公报
[0008]专利文献2：日本特开平10
‑
279800号公报
[0009]专利文献3：日本特开2001
‑
115020号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的问题
[0011]然而，这些方法使用碱成分多的玻璃纤维，因此在热水气氛且酸性下的机械强度的降低显著、含有聚硅氧烷化合物的情况下，会发生其溶出导致的耐久性降低。
[0012]因此，本专利技术要解决的课题在于提供含有PAS树脂和玻璃纤维，且即使在热水气氛且酸性下也能够抑制机械强度降低的成型品、能够提供该成型品的PAS树脂组合物以及它们的制造方法。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现：通过使用含有特定成分的玻璃纤维，能够抑制含有PAS树脂和玻璃纤维的PAS树脂成型品在热水气氛且酸性下的机械强度的降低，从而完成了本专利技术。
[0015]即，本专利技术涉及聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，以聚芳硫醚树脂(A)、玻璃纤维(B)和硅烷偶联剂(C)作为必须成分配混而成，
[0016]玻璃纤维(B)是在玻璃纤维中以ZrO2含量16质量％以上、TiO2含量5～10质量％以下且CaO含有率0.1～5质量％的比例包含ZrO2、TiO2和CaO的玻璃纤维，
[0017]相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，玻璃纤维(B)为10～100质量份的范围，硅烷
硅烷偶联剂(C)为0.01～10质量份的范围。
[0018]此外，本专利技术涉及对上述记载聚芳硫醚树脂组合物进行成型而成的成型品。
[0019]此外，本专利技术涉及聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，以聚芳硫醚树脂(A)、玻璃纤维(B)和硅烷偶联剂(C)为必须成分进行配混，并具有以聚芳硫醚树脂(A)的熔点以上的温度范围进行熔融混炼的工序，
[0020]玻璃纤维(B)是在玻璃纤维中以ZrO2含量16质量％以上、TiO2含量5～10质量％以下且CaO含有率0.1～5质量％的比例包含ZrO2、TiO2和CaO的玻璃纤维，
[0021]相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，玻璃纤维(B)为10～100质量份的范围，硅烷硅烷偶联剂(C)为0.01～10质量份的范围。
[0022]此外，本专利技术还涉及成型品制造方法，其具有用上述记载的制造方法制造聚芳硫醚树脂组合物的工序；和、对得到的聚芳硫醚树脂组合物进行熔融成型的工序。
[0023]专利技术的效果
[0024]根据本专利技术，可以提供含有PAS树脂和玻璃纤维、且即使在热水气氛且酸性下也可以抑制机械强度降低的成型品，能够提供该成型品的PAS树脂组合物以及它们的制造方法。
具体实施方式
[0025]本专利技术的PAS树脂组合物的特征在于，其是以聚芳硫醚树脂(A)、玻璃纤维(B)和硅烷偶联剂(C)作为必须成分配混而成的PAS树脂组合物，
[0026]玻璃纤维(B)是在玻璃纤维中以ZrO2含量16质量％以上、TiO2含量5～10质量％以下且CaO含有率0.1～5质量％的比例包含ZrO2、TiO2和CaO的玻璃纤维，
[0027]相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，玻璃纤维(B)为10～100质量份，硅烷偶联剂(C)为0.01～10质量份的范围。以下，进行说明。
[0028]本专利技术的PAS树脂组合物是以PAS树脂(A)作为必须成分配混而成的。PAS树脂(A)具有以芳香族环与硫原子键合而成的结构为重复单元的树脂结构，具体而言，其是以下述通式(1)所示的结构部位、和根据需要进一步以下述通式(2)所示的3官能性的结构部位为重复单元的树脂。
[0029][0030](式(1)中，R1及R2分别独立地表示氢原子、碳原子数1～4范围的烷基、硝基、氨基、苯基、甲氧基、乙氧基。)
[0031][0032]相对于与其他结构部位的总计摩尔数，式(2)所示的3官能性的结构部位为优选为0.001～3摩尔％的范围，特别优选为0.01～1摩尔％的范围。
[0033]此处，上述通式(1)所示的结构部位中，特别是从上述PAS树脂的机械强度的观点出发，该式中的R1和R2优选氢原子，此时，可举出下述式(3)所示的以对位键合者、及下述式(4)所示的以间位键合者。
[0034][0035]其中，特别是在上述PAS树脂耐热性、结晶性方面，硫原子相对于重复单元中的芳香族环的键合优选上述通式(3)所示的以对位键合的结构。
[0036]此外，上述PAS树脂(A)不仅可以包含上述通式(1)、(2)所示的结构部位，还可以以与上述通式(1)和通式(2)所示的结构部位的总计的30摩尔％以下的方式，包含下述的结构式(5)～(8)所示的构造部位。
[0037][0038]特别是本专利技术中，从PAS树脂(A)的耐热性、机械强度的观点出发，上述通式(5)～(8)所示的结构部位优选为10摩尔％以下。上述PAS树脂(A)中包含上述通式(5)～(8)表示的结构部位时，作为它们的结合方式，为无规共聚物、嵌段共聚物的任意者。
[0039]此外，上述PAS树脂(A)在其分子结构中可以具有萘硫醚键等，但相对于与其他结构部位的总计摩尔数，优选为3摩尔％以下，特别优选为1摩尔％以下。
[0040]此外，只要不损害本专利技术的效果，PAS树脂(A)的物性就没有特别限定，但如下所示。
[0041](熔融粘度)
[0042]本专利技术中使用的PAS树脂(A)的熔融粘度没有特别限定，从流动性和机械强度的平衡变得良好的方面出发，在300℃下测定的熔融粘度(V6)优选为2Pa
·
s以上的范围，并且优
选为1000Pa
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，其是以聚芳硫醚树脂(A)、玻璃纤维(B)和硅烷偶联剂(C)作为必须成分配混而成的聚芳硫醚树脂组合物，玻璃纤维(B)是在玻璃纤维中以ZrO2含量16质量％以上、TiO2含量5～10质量％以下且CaO含有率0.1～5质量％的比例包含ZrO2、TiO2和CaO的玻璃纤维，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，玻璃纤维(B)为10～100质量份的范围，硅烷偶联剂(C)为0.01～10质量份的范围。2.根据权利要求1所述的聚芳硫醚树脂组合物，其中，在聚芳硫醚树脂(A)、玻璃纤维(B)和硅烷偶联剂(C)中，进一步配混热塑性弹性体(D)作为必须成分，相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份，热塑性弹性体(D)为1～20质量份的范围。3.根据权利要求1或2所述的聚芳硫醚树脂组合物，其为熔融混炼物。4.一种成型品，其是对权利要求1～3中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物进行成型而成的。5.一种聚芳硫醚树脂组合物的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓田地人，神田智道，根岸浩明，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：