固定构造制造技术

技术编号:37297685 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 22:44
固定构造(1)具备长条构件(2)、安装构件(3)及夹子(4),托架(B)的安装槽(B2)具有第一被卡合部(B21)及第二被卡合部(B22),安装构件(3)具备夹持部(33)和供夹子(4)装配的被装配部(31),夹子(4)具备与第一被卡合部(B21)卡合的第一卡合部(41)、与第二被卡合部(B22)卡合的第二卡合部(42)及向被装配部(31)装配的装配部(43),装配部(43)相对于被装配部(31)以能够在绕轴X方向上相对旋转的方式安装,具备以能够供装配部(43)在第二方向(D2)上卡合的方式相对于被装配部(31)的外表面而向径向外侧伸出的伸出部(34)。根据该固定构造,即使向长条构件施加外力夹子及安装构件也不容易从托架脱落,且在运送时夹子不容易从安装构件脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】固定构造


[0001]本专利技术涉及固定构造。

技术介绍

[0002]在将控制线缆等长条构件向安装对象固定时,使用以使长条构件相对于在安装对象设置的托架不在轴向上偏移的方式进行固定的固定构造(例如,参照专利文献1)。该固定构造具备:安装构件(末端构件),具备与设置于托架的U字状的槽卡合的卡合部,连接有长条构件;及夹子,安装于安装构件。以安装有夹子的状态将安装构件向托架的槽安装,使安装构件的卡合部与托架卡合。由此,限制安装构件向长条构件的轴向移动。另外,夹子具有与设置于托架的槽的一对托架侧卡合部分别卡合的一对夹子侧卡合部。若夹子侧卡合部与托架侧卡合部卡合,则抑制安装构件在与长条构件的轴垂直的方向上从托架的槽脱离。
[0003]夹子具有在安装构件的被装配部的外侧沿着被装配部的周向而装配的U字状的装配部。夹子的U字状的装配部具有从装配部的内表面突出的被限制部,安装构件的被装配部具有在被装配部的外表面呈凹状地设置的限制部。在夹子安装于安装构件时,夹子的被限制部与安装构件的限制部在被装配部的周向上卡合,夹子相对于安装构件的相对旋转被抑制。在夹子向安装构件安装时,使夹子相对于安装构件在长条构件的轴向上平行移动。因而,在使夹子在长条构件的轴向上移动时从夹子的装配部的内表面突出的被限制部通过的部位,以使夹子的被限制部能够在轴向上通过的方式形成有凹槽。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:国际公开第2019/088109号

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]在安装构件及夹子安装于托架后,有时在长条构件上施加扭转等的力而安装构件绕轴旋转。在这样的情况下,在专利文献1的构造的情况下,由于安装构件和夹子在周向上卡合,所以若安装构件旋转,则夹子也绕轴旋转。若夹子绕轴旋转,则夹子以卡合于一个托架侧卡合部的一个夹子侧卡合部被向托架侧卡合部压靠且卡合于另一个托架侧卡合部的另一个夹子侧卡合部从托架侧卡合部卡合松脱的方式变形。由此,存在另一个夹子侧卡合部与另一个托架侧卡合部的卡合被解除而夹子及安装构件从托架脱落的可能性。
[0009]另外,如上所述,夹子相对于安装构件在轴向上平行移动而组装。因而,在以夹子组装于安装构件的状态运送时向夹子施加了与组装时相反方向的力的情况下,夹子有可能从安装构件脱落。
[0010]因此,本专利技术的目的在于提供即使向长条构件施加外力夹子及安装构件也不容易从托架脱落且在运送时夹子不容易从安装构件脱落的固定构造。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本专利技术的固定构造用于在具有从端缘呈槽状地切口的安装槽的板状的托架固定长条构件,其中,所述固定构造具备所述长条构件、与所述长条构件连接且向所述托架安装的筒状的安装构件及在所述安装构件的外周沿着所述长条构件的绕轴方向而安装的夹子,所述安装槽具有在与成为从所述端缘起的所述安装槽的高度方向的第一方向和成为所述托架的厚度方向的第二方向垂直的成为所述安装槽的槽宽方向的第三方向上互相分离地设置的第一被卡合部及第二被卡合部,所述安装构件具备:连接部,与所述长条构件连接;夹持部,在所述安装构件固定于所述托架时将所述托架夹入,抑制所述安装构件相对于所述托架的向所述第二方向的移动;及被装配部,在所述第二方向上与所述夹持部相邻地设置,供所述夹子装配,所述夹子具备:第一卡合部,与所述安装槽的所述第一被卡合部卡合而抑制所述安装构件及所述夹子向在所述第一方向上从所述安装槽脱离的脱离方向移动;第二卡合部,相对于所述第一卡合部在所述第三方向上分离地设置,与所述安装槽的所述第二被卡合部卡合而抑制所述安装构件及所述夹子向所述脱离方向移动;及装配部,沿着所述安装构件的周向而延伸,装配于所述被装配部,所述装配部在所述安装构件及所述夹子向所述托架的所述安装槽安装时,能够以在所述第三方向上所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的距离变短的方式弹性变形,所述装配部相对于所述被装配部以能够在所述安装构件的绕轴方向上相对旋转的方式安装,在所述第二方向上在所述夹持部与所述被装配部之间具备以能够供所述装配部在所述第二方向上卡合的方式相对于所述被装配部的外表面而向所述安装构件的径向外侧伸出的伸出部。
[0013]专利技术效果
[0014]根据本专利技术的固定构造,即使向长条构件施加外力夹子及安装构件也不容易从托架脱落,且在运送时夹子不容易从安装构件脱落。
附图说明
[0015]图1是示出本专利技术的一实施方式的固定构造的立体图。
[0016]图2是示出在图1的固定构造的安装构件安装夹子前的状态的概略侧视图。
[0017]图3是示出在图1的固定构造的安装构件安装夹子后的状态的概略侧视图。
[0018]图4是在图1的固定构造中使用的夹子的立体图。
[0019]图5是在图1的固定构造中使用的夹子的主视图。
[0020]图6是安装有夹子的状态的安装构件的主视图。
[0021]图7是在图1的固定构造中使用的安装构件的立体图。
[0022]图8是在图1的固定构造中使用的安装构件的侧视图。
[0023]图9是在图1的固定构造中使用的安装构件的主视图。
[0024]图10的(A)是示出夹子的一部分卡合于安装构件的伸出部的状态的俯视图,(B)是与(A)所示的状态对应的主视图。
[0025]图11的(A)是示出从图10的(A)所示的状态起夹子进一步被朝向安装构件的伸出部压入的状态的俯视图,(B)是与(A)所示的状态对应的主视图。
[0026]图12是示出从图11的(A)所示的状态起夹子进一步被压入而卡合于伸出部的状态的俯视图。
[0027]图13是示出在图1的固定构造中安装有夹子的安装构件与托架卡合前的状态的主
视图。
[0028]图14是示出安装构件卡合于托架的卡合槽的状态的主视图。
具体实施方式
[0029]以下,参照附图来说明本专利技术的一实施方式的固定构造。需要说明的是,以下所示的实施方式只不过是一例,本专利技术的固定构造不限定于以下的实施方式。
[0030]如图1所示,本实施方式的固定构造1具备长条构件2、与长条构件2连接且向托架B安装的筒状的安装构件3及在安装构件3的外周沿着绕长条构件2的轴X的绕轴X方向安装的夹子4。
[0031]固定构造1是将长条构件2向托架B固定的构造。固定构造1经由托架B而向规定的安装对象(未图示)安装长条构件2、安装构件3等各构件。在本实施方式中,固定构造1将包括长条构件2、安装构件3及夹子4的长条构件组件A向托架B固定。在本实施方式中,长条构件组件A是控制线缆组件,经由托架B而向作为安装对象的车身安装。需要说明的是,固定构造1的安装对象不限定于车身,长条构件组件A不限定于控制线缆组件。
[0032]托架B是供安装构件3安装的部位。通过在托架B安装安装构件3,长条构件组件A被向车身等安装对象安装。在本实施方式中,如图1所示,托架B构成为板状的安装部位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种固定构造,用于在具有从端缘呈槽状地切口的安装槽的板状的托架固定长条构件,其中,所述固定构造具备所述长条构件、与所述长条构件连接且向所述托架安装的筒状的安装构件及在所述安装构件的外周沿着所述长条构件的绕轴方向而安装的夹子,所述安装槽具有在与成为从所述端缘起的所述安装槽的高度方向的第一方向和成为所述托架的厚度方向的第二方向垂直的成为所述安装槽的槽宽方向的第三方向上互相分离地设置的第一被卡合部及第二被卡合部,所述安装构件具备:连接部,与所述长条构件连接;夹持部,在所述安装构件固定于所述托架时将所述托架夹入,抑制所述安装构件相对于所述托架的向所述第二方向的移动;及被装配部,在所述第二方向上与所述夹持部相邻地设置,供所述夹子装配,所述夹子具备:第一卡合部,与所述安装槽的所述第一被卡合部卡合而抑制所述安装构件及所述夹子向在所述第一方向上从所述安装槽脱离的脱离方向移动;第二卡合部,相对于所述第一卡合部在所述第三方向上分离地设置,与所述安装槽的所述第二被卡合部卡合而抑制所述安装构件及所述夹子向所述脱离方向移动;及装配部,沿着所述安装构件的周向而延伸,装配于所述被装配部,所述装配部在所述安装构件及所述夹子被安装到所述托架的所述安装槽时,能够以在所述第三方向上所述第一卡合部与所述第二卡合部之...

【专利技术属性】
技术研发人员:横松睦弘
申请(专利权)人:株式会社海莱客思
类型:发明
国别省市:

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