【技术实现步骤摘要】
一种植物空心胶囊热注塑脱模机构
[0001]本技术涉及一种植物胶囊热注塑成型模具装置，特别涉及一种植物空心胶囊热注塑脱模机构。
技术介绍
[0002]植物胶囊的生产工艺包括：物料粗碎、粉碎、混合、制粒、烘干、整粒、筛分、填充、抛光等生产工艺，其中的制粒是在合模装置中完成的，在合模装置中设置有胶囊成型的阴、阳模具，阴模具与阳模具合模后，在两者之间形成有注塑空间，在该注塑空间内注入混合液，混合液凝固后，即形成胶囊壳体；如何在一次热注塑中完成较多的植物胶囊成型，是生产厂家追求的一个目标，同时，由于生产的胶囊规格不同，如何使同一套模具满足不同规格胶囊的成型，也是现场需要解决的一个问题；当胶囊成型后如何一次性快速进行脱模，并使整个生产过程连续顺畅，也是现场需要解决的一个问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种植物空心胶囊热注塑脱模机构，解决了当胶囊成型后如何一次性快速进行脱模的技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
[0005]本技术的总体构思：设计一块菱形的脱模板，在脱模板上布设与阳模模具顶端基板上的各阳模模具对应套接的脱模孔，将脱模板从下向上靠接在阳模模具顶端基板的下底面上，并使阳模模具套接在对应的脱模孔中，使脱模板设置在各阳模模具的根部；在菱形的脱模板两端设置脱模液压油缸，通过脱模液压油缸的伸出，实现菱形的脱模板的向下运动，从而实现对阳模具上的成型胶囊脱模；控制脱模液压油缸的缩回，使脱模板重新回到各阳模模具的根部，为下一次的胶囊成型作好准备。>[0006]一种植物空心胶囊热注塑脱模机构，包括龙门架、阳模模具和阴模模具，在龙门架顶端横梁的下底面上，固定吊接有液压油缸，在液压油缸的向下伸出的输出轴上，连接有热注塑阳模顶端基板，在热注塑阳模顶端基板的下底面上设置有阳模模具，在热注塑阳模顶端基板的正下方设置有热注塑阴模底端基板安装台，在热注塑阴模底端基板安装台上设置有热注塑阴模底端基板，在热注塑阴模底端基板的顶端面上设置有阴模模具，在热注塑阳模顶端基板与热注塑阴模底端基板之间活动设置有菱形脱模板，在菱形脱模板上布设有脱模孔，脱模孔是与阳模模具对应设置的；在液压油缸左侧的龙门架顶端横梁的下底面上，固定吊接有左侧脱模液压油缸，左侧脱模液压油缸输出轴的下端与菱形脱模板的左端连接在一起；在液压油缸右侧的龙门架顶端横梁的下底面上，固定吊接有右侧脱模液压油缸，右侧脱模液压油缸输出轴的下端与菱形脱模板的右端连接在一起。
[0007]在热注塑阳模顶端基板的下底面上分别设置有阳模基板内同心圆、阳模基板中间同心圆和阳模基板外同心圆，在阳模基板内同心圆上等间隔地设置有内圈阳模模具，在阳模基板中间同心圆上等间隔弧度地设置有中圈阳模模具，在阳模基板外同心圆上等间隔弧
度地设置有外圈阳模模具；在热注塑阴模底端基板上分别设置有阴模基板内同心圆、阴模基板中间同心圆和阴模基板外同心圆，在阴模基板内同心圆上等间隔弧度地设置有内圈阴模模具，阴模基板内同心圆上的内圈阴模模具是与阳模基板内同心圆上的内圈阳模模具对应设置的；在阴模基板中间同心圆上等间隔弧度设置有中圈阴模模具，阴模基板中间同心圆上的中圈阴模模具是与阳模基板中间同心圆上的中圈阳模模具对应设置的；在阴模基板外同心圆上等间隔设置有外圈阴模模具，阴模基板外同心圆上的外圈阴模模具是与阳模基板外同心圆上的外圈阳模模具对应设置的；在菱形脱模板上分别设置有脱模板内同心圆、脱模板中间同心圆和脱模板外同心圆，在脱模板内同心圆上等间隔弧度地设置有内圈脱模孔，在脱模板中间同心圆上等间隔弧度地设置有中间脱模孔，在脱模板外同心圆上等间隔弧度地设置有外圈脱模孔；内圈脱模孔与内圈阳模模具活动套接在一起，中间脱模孔与中圈阳模模具活动套接在一起，外圈脱模孔与外圈阳模模具活动套接在一起。
[0008]在阳模基板内同心圆上等间隔地设置有内圈阳模模具的阳模内螺接孔，内圈阳模模具是螺接在阳模内螺接孔上的；在阳模基板中间同心圆上等间隔弧度地设置有中圈阳模模具的阳模中间螺接孔，中圈阳模模具是螺接在阳模中间螺接孔上的；在阳模基板外同心圆上等间隔弧度地设置有外圈阳模模具的阳模外螺接孔，外圈阳模模具是螺接在阳模外螺接孔上的；在阴模基板内同心圆上等间隔弧度地设置有内圈阴模模具的阴模内螺接孔，内圈阴模模具是螺接在阴模内螺接孔上的；在阴模基板中间同心圆上等间隔弧度设置有中圈阴模模具的阴模中间螺接孔，中圈阴模模具是螺接在阴模中间螺接孔上的；在阴模基板外同心圆上等间隔设置有外圈阴模模具的阴模外螺接孔，外圈阴模模具是螺接在阴模外螺接孔上的。
[0009]在热注塑阴模底端基板上设置有与其上各阴模模具均连通的注塑通道；在菱形脱模板的左端设置有左侧脱模液压油缸输出轴连接座，在菱形脱模板的右端设置有右侧脱模液压油缸输出轴连接座。
[0010]本技术将脱模机构与热注塑阳模顶端基板组合在一起，实现了胶囊成型和脱模的有机结合，加快了胶囊的生产效率，结构简单，维护方便。
附图说明
[0011]图1是本技术在脱模前的结构示意图；
[0012]图2是本技术在脱模后的结构示意图；
[0013]图3是本技术的菱形脱模板8的结构示意图；
[0014]图4是在热注塑阳模顶端基板3上的阳模模具4的布设图；
[0015]图5是在热注塑阴模底端基板5上的阴模模具6的布设图。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0017]一种植物空心胶囊热注塑脱模机构，包括龙门架1、阳模模具4和阴模模具6，在龙门架1顶端横梁的下底面上，固定吊接有液压油缸2，在液压油缸2的向下伸出的输出轴上，连接有热注塑阳模顶端基板3，在热注塑阳模顶端基板3的下底面上设置有阳模模具4，在热注塑阳模顶端基板3的正下方设置有热注塑阴模底端基板安装台7，在热注塑阴模底端基板
安装台7上设置有热注塑阴模底端基板5，在热注塑阴模底端基板5的顶端面上设置有阴模模具6，在热注塑阳模顶端基板3与热注塑阴模底端基板5之间活动设置有菱形脱模板8，在菱形脱模板8上布设有脱模孔9，脱模孔9是与阳模模具4对应设置的；在液压油缸2左侧的龙门架1顶端横梁的下底面上，固定吊接有左侧脱模液压油缸10，左侧脱模液压油缸10输出轴的下端与菱形脱模板8的左端连接在一起；在液压油缸2右侧的龙门架1顶端横梁的下底面上，固定吊接有右侧脱模液压油缸11，右侧脱模液压油缸11输出轴的下端与菱形脱模板8的右端连接在一起；当引阳模具合模后，注射机构将混合浆料注入阴阳模具之间的胶囊成型空间后，待胶囊凝固成型后，控制液压油缸2、左侧脱模液压油缸10和右侧脱模液压油缸11同步升起，使引阳模具分离，最后，再控制左侧脱模液压油缸10的输出轴和右侧脱模液压油缸11的输出轴，同步下降，菱形脱模板8向下运动，将各阳模模具上成型胶囊从阳模模具上脱下，实现了热注塑阳模顶端基板3上的各阳模模具上的胶囊的一次性脱模；随后，再控制左侧脱模液压油缸10的输出轴和右侧脱模液压油缸11的输出轴，同步上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物空心胶囊热注塑脱模机构，包括龙门架（1）、阳模模具和阴模模具，在龙门架（1）顶端横梁的下底面上，固定吊接有液压油缸（2），在液压油缸（2）的向下伸出的输出轴上，连接有热注塑阳模顶端基板（3），在热注塑阳模顶端基板（3）的下底面上设置有阳模模具，在热注塑阳模顶端基板（3）的正下方设置有热注塑阴模底端基板安装台（7），在热注塑阴模底端基板安装台（7）上设置有热注塑阴模底端基板（5），在热注塑阴模底端基板（5）的顶端面上设置有阴模模具，其特征在于，在热注塑阳模顶端基板（3）与热注塑阴模底端基板（5）之间活动设置有菱形脱模板（8），在菱形脱模板（8）上布设有脱模孔（9），脱模孔（9）是与阳模模具对应设置的；在液压油缸（2）左侧的龙门架（1）顶端横梁的下底面上，固定吊接有左侧脱模液压油缸（10），左侧脱模液压油缸（10）输出轴的下端与菱形脱模板（8）的左端连接在一起；在液压油缸（2）右侧的龙门架（1）顶端横梁的下底面上，固定吊接有右侧脱模液压油缸（11），右侧脱模液压油缸（11）输出轴的下端与菱形脱模板（8）的右端连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊热注塑脱模机构，其特征在于，在热注塑阳模顶端基板（3）的下底面上分别设置有阳模基板内同心圆、阳模基板中间同心圆和阳模基板外同心圆，在阳模基板内同心圆上等间隔地设置有内圈阳模模具（4
‑
3），在阳模基板中间同心圆上等间隔弧度地设置有中圈阳模模具（4
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2），在阳模基板外同心圆上等间隔弧度地设置有外圈阳模模具（4
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1）；在热注塑阴模底端基板（5）上分别设置有阴模基板内同心圆、阴模基板中间同心圆和阴模基板外同心圆，在阴模基板内同心圆上等间隔弧度地设置有内圈阴模模具（6
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3），阴模基板内同心圆上的内圈阴模模具（6
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3）是与阳模基板内同心圆上的内圈阳模模具（4
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3）对应设置的；在阴模基板中间同心圆上等间隔弧度设置有中圈阴模模具（6
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2），阴模基板中间同心圆上的中圈阴模模具（6
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2）是与阳模基板中间同心圆上的中圈阳模模具（4
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2）对应设置的；在阴模基板外同心圆上等间隔设置有外圈阴模模具（6
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1），阴模基板外同心圆上的外圈阴模模具（6
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1）是与阳模基板外同心圆上的外圈阳模模具（4
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭家佐，郭子宣，
申请(专利权)人：山西吉呈生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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