本实用新型专利技术公开了一种螺旋自动纠偏辊,包括支撑横板,所述支撑横板的上端面设置有支撑辊限位架,所述支撑辊限位架和支撑横板之间固定连接,所述支撑辊限位架上设置有支撑辊,所述支撑辊和支撑辊限位架之间转动连接,且支撑辊的数量设置为两个,所述支撑横板的上端面固定连接有斜撑辊限位架,所述斜撑辊限位架对称设置,且斜撑辊限位架的形状设置为L形结构,所述斜撑辊限位架上通过插接方式转动连接有斜撑辊。通过设置的支撑辊限位架和支撑辊之间的相互配合,从而可以给输送带的底部提供支撑,从而可以让输送带能够承受更大的压力,通过设置的斜撑辊限位架、斜撑辊和斜撑件之间的相互配合,进而可以避免输送带在输送的过程中出现偏移的情况。偏移的情况。偏移的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋自动纠偏辊
[0001]本技术涉及纠偏装置
,具体为一种螺旋自动纠偏辊。
技术介绍
[0002]带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
[0003]但是,现有的带式输送机是输送大宗散料的重要运输设备,而托辊又承受了70%的阻力;由于物料偏心堆积、设备安装不平、机架变形、拉力不足或拉力分布不均等原因可造成皮带的偏移、撕裂或断裂现象,影响着皮带输送的运行质量。带式输送机的跑偏现象仍是目前难以解决的顽症。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋自动纠偏辊,旨在改善现有的带式输送机是输送大宗散料的重要运输设备,而托辊又承受了70%的阻力;由于物料偏心堆积、设备安装不平、机架变形、拉力不足或拉力分布不均等原因可造成皮带的偏移、撕裂或断裂现象,影响着皮带输送的运行质量。带式输送机的跑偏现象仍是目前难以解决的顽症的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种螺旋自动纠偏辊,包括支撑横板,所述支撑横板的上端面设置有支撑辊限位架,所述支撑辊限位架和支撑横板之间固定连接,所述支撑辊限位架上设置有支撑辊,所述支撑辊和支撑辊限位架之间转动连接,且支撑辊的数量设置为两个,所述支撑横板的上端面固定连接有斜撑辊限位架,所述斜撑辊限位架对称设置,且斜撑辊限位架的形状设置为L形结构,所述斜撑辊限位架上通过插接方式转动连接有斜撑辊,所述斜撑辊的一端设置有斜撑件,所述斜撑件通过螺帽固定在斜撑辊限位架的一端。
[0007]进一步的,所述斜撑辊的外侧设置有螺旋条,所述螺旋条和斜撑辊之间固定连接,且螺旋条围绕着斜撑辊的轴心等间距分布,通过这样设置是为了在输送带在移动的过程中,对皮带下方两侧产生挤压力,进而可以避免皮带在输送的过程中出现偏移的情况。
[0008]进一步的,所述斜撑辊的两端均固定连接有中心柱,所述斜撑件包括螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有套位件,且螺纹柱上设置有螺帽,通过这样设置是为了给斜撑辊的一端提供支撑,从而可以让斜撑辊的转动更加平稳。
[0009]进一步的,所述支撑辊限位架的侧面贯穿开设有第一定位孔,所述第一定位孔对称设置,通过这样设置是为了对支撑辊的位置进行限定。
[0010]进一步的,所述斜撑辊限位架的一端贯穿开设有定位件限位孔,且斜撑辊限位架的另一端贯穿开设有第二定位孔,所述斜撑辊限位架的下端面固定连接有加强筋,通过在斜撑辊限位架的一端贯穿开设有定位件限位孔,是为了便于安装斜撑件,通过在斜撑辊限位架的另一端贯穿开设有第二定位孔,是为了对斜撑辊的一端进行限位。
[0011]进一步的,所述支撑横板的上端面贯穿开设有固定孔,所述固定孔对称设置,通过这样设置是为了让支撑横板的固定更加方便。
[0012]进一步的,所述支撑横板的下端面固定连接有加强条板,所述加强条板等间距分布,通过这样设置是为了提高支撑横板的结构强度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、实用方便的特点,通过设置的支撑辊限位架和支撑辊之间的相互配合,从而可以给输送带的底部提供支撑,从而可以让输送带能够承受更大的压力,通过设置的斜撑辊限位架、斜撑辊和斜撑件之间的相互配合,进而可以避免输送带在输送的过程中出现偏移的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种螺旋自动纠偏辊的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种螺旋自动纠偏辊的支撑横板的结构示意图一;
[0017]图3是本技术一种螺旋自动纠偏辊的支撑横板的结构示意图二;
[0018]图4是本技术一种螺旋自动纠偏辊的斜撑辊的结构示意图;
[0019]图5是本技术一种螺旋自动纠偏辊的斜撑件的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑横板;11、支撑辊限位架;111、第一定位孔;12、斜撑辊限位架;121、定位件限位孔;122、第二定位孔;123、加强筋;13、固定孔;14、加强条板;2、支撑辊;3、斜撑辊;31、中心柱;32、螺旋条;4、斜撑件;41、螺纹柱;42、套位件;43、螺帽。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5,一种螺旋自动纠偏辊,包括支撑横板1,支撑横板1的上端面设置有支撑辊限位架11,支撑辊限位架11和支撑横板1之间固定连接,支撑辊限位架11上设置有支撑辊2,支撑辊2和支撑辊限位架11之间转动连接,且支撑辊2的数量设置为两个,支撑横板1的上端面固定连接有斜撑辊限位架12,斜撑辊限位架12对称设置,且斜撑辊限位架12的形状设置为L形结构,斜撑辊限位架12上通过插接方式转动连接有斜撑辊3,斜撑辊3的一端设置有斜撑件4,斜撑件4通过螺帽固定在斜撑辊限位架12的一端。
[0024]优选的,斜撑辊3的外侧设置有螺旋条32,螺旋条32和斜撑辊3之间固定连接,且螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋自动纠偏辊,包括支撑横板(1),其特征在于:所述支撑横板(1)的上端面设置有支撑辊限位架(11),所述支撑辊限位架(11)和支撑横板(1)之间固定连接,所述支撑辊限位架(11)上设置有支撑辊(2),所述支撑辊(2)和支撑辊限位架(11)之间转动连接,且支撑辊(2)的数量设置为两个,所述支撑横板(1)的上端面固定连接有斜撑辊限位架(12),所述斜撑辊限位架(12)对称设置,且斜撑辊限位架(12)的形状设置为L形结构,所述斜撑辊限位架(12)上通过插接方式转动连接有斜撑辊(3),所述斜撑辊(3)的一端设置有斜撑件(4),所述斜撑件(4)通过螺帽固定在斜撑辊限位架(12)的一端。2.根据权利要求1所述的一种螺旋自动纠偏辊,其特征在于,所述斜撑辊(3)的外侧设置有螺旋条(32),所述螺旋条(32)和斜撑辊(3)之间固定连接,且螺旋条(32)围绕着斜撑辊(3)的轴心等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种螺旋自动纠偏辊,其特征在于,所述斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝金,
申请(专利权)人:张宝金,
类型:新型
国别省市:
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