电刷组件及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了电刷组件和电机。所述的电刷组件，其包括电刷组件，其包括电刷和扭簧，所述电刷沿长度方向的一端用于与导电部件相接触；所述扭簧具有主体段、第一扭脚和第二扭脚；所述主体段围绕成一管腔，所述第一扭脚自所述主体段起向所述管腔的轴线方向延伸，所述第二扭脚自所述主体段起朝所述主体段外侧延伸并突出于所述主体段；所述主体段固定设置，所述第二扭脚抵顶在所述电刷的端部。本实用新型专利技术中的电刷组件及电机，扭簧的第一引脚朝管腔的轴线方向延伸而非向主体段外侧延伸，减小了扭簧的整体尺寸，进而可以进一步减小电机的整体尺寸。固定柱用于固定主体段，在固定柱上设置相应的结构与第一扭脚相配合以固定第一扭脚，增加了固定柱的功能，且为减小扭簧的整体尺寸提供的基础。尺寸提供的基础。尺寸提供的基础。

【技术实现步骤摘要】
电刷组件及电机


[0001]本技术涉及电刷组件及电机。

技术介绍

[0002]有刷电机是常用的驱动装置。有刷电机应用历史较长，技术相对成熟。常用的有刷电机结构基本定型，要对其改进并非易事。但随着应用领域的增多，对电机的结构不断提出新的要求，比如使用寿命和有效使用率的要求。电刷组件作为有刷电机的重要组成部分，其使用寿命也关系着电机的整体寿命，甚至是电机使用寿命的决定部分。由于电刷在使用过程中会磨损，因此电刷磨损消耗后会导致电机使用寿命结束。另外，在电机的有些使用领域中，电机的尺寸受到严格限制，因此，在不提高电机整体尺寸的情况下如何提高电机的使用寿命，也是电机领域需要面对的主要问题之一。其中一种电机，采用弹性部件抵顶碳刷以使碳刷长时间使用，为了增加接触扭簧与电刷的接触面积，扭簧需要使用板簧或片弹簧。这样的结构设计，增加了扭簧及整体的碳刷组件的尺寸。在汽车上使用的电机，对于尺寸要求越来越高，电机尺寸越小越好。因此，对于如何减小电刷组件的尺寸，以进一步减小电机的整体尺寸，是本领域内面临的主要技术问题之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种尺寸更小的电刷组件。
[0004]为实现以上目的，通过以下技术方案实现：
[0005]电刷组件，其特征在于，包括：
[0006]电刷，所述电刷沿长度方向的一端用于与导电部件相接触；
[0007]扭簧，所述扭簧，所述扭簧具有主体段、第一扭脚和第二扭脚；所述主体段围绕成一管腔，所述第一扭脚自所述主体段起沿所述管腔的径向朝所述管腔内延伸，所述第二扭脚自所述主体段起朝所述主体段外侧延伸并突出于所述主体段；
[0008]所述主体段固定设置，所述第二扭脚抵顶在所述电刷的端部。
[0009]根据本技术的一个实施方案，还包括固定柱，所述主体段套装在所述固定柱上，所述第一扭脚与所述固定柱连接。
[0010]根据本技术的一个实施方案，所述固定柱的端部设置有凹槽，所述第一扭脚卡接于所述凹槽内。
[0011]根据本技术的一个实施方案，所述扭簧为圆柱形螺旋扭簧。
[0012]根据本技术的一个实施方案，还包括支撑座，所述固定柱设置在所述支撑座上。
[0013]根据本技术的一个实施方案，所述电刷为碳刷。
[0014]根据本技术的一个实施方案，所述电刷为直线柱状。
[0015]电机，其特征在于，包括：
[0016]前述的电刷组件；
[0017]定子；
[0018]转子；
[0019]所述电刷一端与所述转子相接触，另一端受所述扭簧的第二扭脚抵顶。
[0020]本技术中的电刷组件及电机，扭簧的第一引脚朝管腔的轴线方向延伸而非向主体段外侧延伸，减小了扭簧的整体尺寸，进而可以进一步减小电机的整体尺寸。固定柱用于固定主体段，在固定柱上设置相应的结构与第一扭脚相配合以固定第一扭脚，增加了固定柱的功能，且为减小扭簧的整体尺寸提供的基础。
附图说明
[0021]图1为本技术中的电机结构示意图。
[0022]图2为本技术中的电机局部结构示意图。
[0023]图3为本技术中的扭簧结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术进行详细的描述：
[0025]如图1所示，电机100，其包括支撑座110、定子120、转子(图中未示出)和电刷组件140。支撑座110用于支撑定子120、转子和电刷组件140。转子可转动地设置于支撑座110上，定子120环绕转子设置。定子120通电时驱动转子转动。电刷组件140用于输电。
[0026]如图2、图3所示，支撑座110包括支撑座本体111。支撑座本体111为圆柱体。支撑座本体111中心部位设置有筒腔112。筒腔112用于安装转子。支撑座本体111的端部设置有两个电刷架114。电刷架114设置有容纳电刷141的容置通孔115，容置通孔115其用于容纳电刷141并允许电刷141在其内移动。容置通孔115一端与筒腔112连通，另一端开放性设置。
[0027]支撑座本体111上还设置有固定柱117。固定柱117自支撑座本体111起向上延伸，突出于支撑座本体111上端。固定柱117的形状与扭簧150的主体段151形状相适应。在如图所示的示例中，固定柱117为圆柱体形状。固定柱117的上端1171设置有凹槽118。凹槽118沿固定柱117的径向贯穿所述固定柱117，并沿轴向延伸选定的深度。固定柱117设置在电刷架114一侧。
[0028]本技术所述的电机100还包括电刷组件140。电刷组件140包括电刷141、刷辫142及扭簧150。电刷141为直线柱状，在如图所示的示例中，电刷141为长方体柱状。电刷141为碳刷，其材料可以为石墨、浸脂石墨或者金属石墨。电刷141设置在电刷架114的容置通孔115内，并可沿电刷架114长度方向移动。电刷141一端1411与转子接触，另一端1412设置有刷辫142。
[0029]扭簧150用于对电刷141施力以使电刷141始终与转子相接触。根据本技术的一个实施例，扭簧150为圆柱形螺旋扭簧，其包括主体段151、第一扭脚152和第二扭脚153。主体段151、第一扭脚152与第二扭脚153一体设置。第一扭脚152和第二扭脚153均具有一定的弹性。主体段151围成一管腔154。根据本技术的一优选实施例，主体段151为圆管状。第一扭脚152自主体段151起沿主体段151径向朝管腔154内延伸。第二扭脚153自主体段151起朝主体段151外侧延伸突出于主体段151。
[0030]主体段151套装在固定柱117上。第一扭脚152卡接在凹槽1172内，第二扭脚153抵顶在电刷141另一端1412处。扭簧150具有弹性，利用第二扭脚153对电刷141施力，使电刷141一端始终与转子保持接触。在电刷141随着使用而磨损时，第二扭脚153的弹性力可将磨损后的电刷141始终推向转子，使电刷141磨损后仍能与转子保持接触。
[0031]本技术中的电刷组件及电机，扭簧的第一引脚朝管腔的轴线方向延伸而非向主体段外侧延伸，减小了扭簧的整体尺寸，进而可以进一步减小电机的整体尺寸。固定柱用于固定主体段，在固定柱上设置相应的结构与第一扭脚相配合以固定第一扭脚，增加了固定柱的功能，且为减小扭簧的整体尺寸提供的基础。
[0032]本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电刷组件，其特征在于，包括：电刷，所述电刷沿长度方向的一端用于与导电部件相接触；扭簧，所述扭簧具有主体段、第一扭脚和第二扭脚；所述主体段围绕成一管腔，所述第一扭脚自所述主体段起沿所述管腔的径向朝所述管腔内延伸，所述第二扭脚自所述主体段起朝所述主体段外侧延伸并突出于所述主体段；所述主体段固定设置，所述第二扭脚抵顶在所述电刷的端部。2.根据权利要求1所述的电刷组件，其特征在于，还包括固定柱，所述主体段套装在所述固定柱上，所述第一扭脚与所述固定柱连接。3.根据权利要求2所述的电刷组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢顺涛，沈敏，刘珍本，
申请(专利权)人：阿美德格工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：