一种防水风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水风机，包括驱动系统、外壳、风轮系统和密封件，其中，外壳上承载有所述驱动系统，外壳罩住整个风轮系统，所述驱动系统包括电机，所述电机由电机壳、定子和转子组成，所述定子设于电机壳内，所述转子设置为从所述电机壳内延伸至电机壳之外；所述转子直接驱动所述风轮系统或者通过转轴驱动所述风轮系统地设置；所述转子或者转轴穿过所述外壳驱动所述风轮系统；所述密封件围绕所述转子或者所述转轴设置，并位于所述外壳内。本实用新型专利技术中，密封件阻挡风轮旋转吸入的水和水汽进入电机内部，保护电机和轴承，从而保证了风机的使用寿命。

A kind of waterproof fan

【技术实现步骤摘要】
一种防水风机
本技术涉及一种风机，具体涉及一种防水风机。
技术介绍
目前市面上的风机是通过采用有刷电机或者无刷电机驱动风轮转动，这些风机的电机和风轮之间往往没有防水结构，这可能会导致风轮旋转时吸入水和水汽顺着旋转轴和轴套进入电机，这就会破坏电机的绝缘性能、影响轴承的工况，造成电机的失效，并且损坏风机、缩短风机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的之一是为了克服现有技术的不足，提供一种防止水和水汽进入电机内部、延长使用寿命的风机。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防水风机，其特征在于，包括驱动系统、外壳、风轮系统和密封件，其中，外壳上承载有所述驱动系统，外壳罩住整个风轮系统，所述驱动系统包括电机，所述电机由电机壳、定子和转子组成，所述定子设于电机壳内，所述转子设置为从所述电机壳内延伸至电机壳之外；所述转子直接驱动所述风轮系统或者通过转轴驱动所述风轮系统地设置；所述转子或者转轴穿过所述外壳驱动所述风轮系统；所述密封件围绕所述转子或者所述转轴设置，并位于所述外壳内。根据本技术的一个实施例，所述外壳包括支架和风罩，所述风轮系统包括风轮，所述风轮设置在所述支架和风罩围成的空间内；所述驱动系统驱动所述风轮旋转地设置。根据本技术的一个实施例，所述支架具有上表面和与上表面相对的下表面，所述支架设置有通孔，所述密封件围绕所述通孔设置；所述转子或者所述转轴穿过所述密封件与所述风轮连接。根据本技术的一个实施例，所述支架的下表面设置有凸起的环形壁，所述环形壁围绕支架的通孔设置，所述环形壁与其围绕的所述支架的下表面围成容纳槽。根据本技术的一个实施例，所述密封件设置于所述容纳槽内。根据本技术的一个实施例，所述密封件包括密封垫圈，所述密封垫圈套装在所述转子或者所述转轴上，并设置于所述容纳槽内。根据本技术的一个实施例，还包括压板，所述压板套装在所述转子或者转轴上，并设置在所述密封垫圈下方。根据本技术的一个实施例，采用冲锚点将所述密封垫圈和压板固定于所述容纳槽内。根据本技术的一个实施例，所述密封件还包括轴套，所述轴套由法兰和竖直段组成，并且法兰设置在所述竖直段端部，所述轴套套装在所述转子或者所述转轴上，所述密封垫圈套装在所述轴套上。根据本技术的一个实施例，所述法兰与所述竖直段为倒T型结构。根据本技术的一个实施例，所述密封件包括密封垫圈、压板、和轴套；所述密封垫圈、压板、和轴套分别设置有通孔，其中所述密封垫圈的通孔直径小于所述压板的通孔直径，所述轴套包括竖直段和法兰，所述法兰设置在所述竖直段的端部，所述轴套的竖直段的直径小于所述密封垫圈的通孔直径，所述轴套的法兰的直径小于所述压板的通孔直径且大于所述密封垫圈的通孔直径。根据本技术的一个实施例，所述密封垫圈为特氟龙垫圈。根据本技术的一个实施例，所述密封垫圈和所述压板与所述容纳槽的形状相适应。根据本技术的一个实施例，所述电机为无刷电机。本技术提供的防水风机是通过轴套紧压密封垫圈，密封垫圈静止而轴套随电机的驱动与风轮一起旋转，使轴套和密封垫圈之间形成了非常贴合的动密封，阻挡风轮旋转吸入的水和水汽进入电机内部，保护电机和轴承，从而保证了风机的使用寿命。这种防水风机的结构精简，并且零部件也易于加工，因此价格便宜、安装方便。附图说明图1为本技术中的防水风机的结构示意图。图2为本技术中的防水风机的俯视图。图3为图2所示的A-A剖视图。图4为本技术中密封件和支架的结构示意图。图5为与4观察角度相反的密封件和支架的结构示意图。图6为图4所示的俯视图。图7为图6所示的B-B剖视图。图8为图5所示的密封件和支架的分解图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：如图1-3所示，防水风机包括驱动系统10、外壳20、风轮系统30和密封件40，其中，外壳20上承载有驱动系统10，外壳20罩住整个风轮系统30，驱动系统10包括电机110，电机110由电机壳、定子和转子组成，定子设于电机壳内，转子设置为从电机壳内延伸至电机壳之外；转子直接驱动风轮系统30或者通过转轴120驱动风轮系统30地设置；转子或者转轴120穿过外壳20驱动风轮系统30；密封件40围绕转子或者转轴设置，并位于外壳20内。外壳20包括支架210和风罩220，风轮系统30包括风轮310、320和330，风轮310、320和330设置在所述支架和风罩围成的空间内；驱动系统10驱动所述风轮旋转地设置。如图4-5所示，支架210具有上表面211和与上表面相对的下表面212，支架210设置有通孔，密封件40围绕所述通孔设置；所述转子或者所述转轴穿过密封件40与风轮310、320和330连接。支架的下表面212设置有凸起的环形壁214，环形壁214围绕支架的通孔设置，环形壁214与其围绕的支架的下表面212围成容纳槽。如图5-8所示，密封件40设置于所述容纳槽内。密封件40包括密封垫圈410，密封垫圈410套装在所述转子或者所述转轴上，并设置于所述容纳槽内。密封件40还包括压板420。如图7所示，压板420套装在所述转子或者转轴上，并设置在所述密封垫圈410下方。采用冲锚点将密封垫圈410和压板420固定于所述容纳槽内，使密封垫圈410处于静止状态。密封件40还包括轴套430，轴套430包括法兰431和竖直段432，并且法兰431设置在竖直段432端部，轴套430套装在所述转子或者所述转轴上，密封垫圈410套装在轴套430上。法兰431与竖直段432为倒T型结构。密封件40包括密封垫圈410、压板420、和轴套430；密封垫圈410、压板420、和轴套430分别设置有通孔，其中密封垫圈410的通孔直径小于压板420的通孔直径，轴套430包括法兰431和竖直段432，法兰431设置在竖直段432的端部，轴套的竖直段432的直径小于密封垫圈410的通孔直径，轴套的法兰431的直径小于压板420的通孔直径且大于密封垫圈410的通孔直径。当轴套随着所述转子或者所述转轴转动时，轴套将密封垫圈紧紧压入容纳槽，从而轴套与密封垫圈之间形成了非常贴合的动密封。密封垫圈410和压板420与所述容纳槽的形状相适应。密封垫圈410和压板420的形状为四方形、菱形、圆形、椭圆形等形状时，相应地所述容纳槽的形状为四方形、菱形、圆形、椭圆形等形状。密封垫圈410为特氟龙垫圈。根据本技术的具体实施例，所述电机110为无刷电机。本技术所述的“上”、“下”是为了清楚说明本技术的结构而使用的相对概念，并非是对本技术的具体限定。本技术的防水风机在使用时，密封垫圈被固定于支架下表面的容纳槽内处于静止状态；而在电机的驱动下由转子或者转轴带动风轮和轴套转动，转动的轴套将密封垫圈紧紧压入容纳槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水风机，其特征在于，包括驱动系统、外壳、风轮系统和密封件，其中，外壳上承载有所述驱动系统，外壳罩住整个风轮系统，所述驱动系统包括电机，所述电机由电机壳、定子和转子组成，所述定子设于电机壳内，所述转子设置为从所述电机壳内延伸至电机壳之外；所述转子直接驱动所述风轮系统或者通过转轴驱动所述风轮系统；所述转子或者转轴穿过所述外壳驱动所述风轮系统；所述密封件围绕所述转子或者所述转轴设置，并位于所述外壳内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水风机，其特征在于，包括驱动系统、外壳、风轮系统和密封件，其中，外壳上承载有所述驱动系统，外壳罩住整个风轮系统，所述驱动系统包括电机，所述电机由电机壳、定子和转子组成，所述定子设于电机壳内，所述转子设置为从所述电机壳内延伸至电机壳之外；所述转子直接驱动所述风轮系统或者通过转轴驱动所述风轮系统；所述转子或者转轴穿过所述外壳驱动所述风轮系统；所述密封件围绕所述转子或者所述转轴设置，并位于所述外壳内。


2.根据权利要求1所述的防水风机，其特征在于，所述外壳包括支架和风罩，所述风轮系统包括风轮，所述风轮设置在所述支架和风罩围成的空间内；所述驱动系统驱动所述风轮旋转。


3.根据权利要求2所述的防水风机，其特征在于，所述支架具有上表面和与上表面相对的下表面，所述支架设置有通孔，所述密封件围绕所述通孔设置；所述转子或者所述转轴穿过所述密封件与所述风轮连接。


4.根据权利要求3所述的防水风机，其特征在于，所述支架的下表面设置有凸起的环形壁，所述环形壁围绕支架的通孔设置，所述环形壁与其围绕的所述支架的下表面围成容纳槽。


5.根据权利要求4所述的防水风机，其特征在于，所述密封件设置于所述容纳槽内。


6.根据权利要求5所述的防水风机，其特征在于，所述密封件包括密封垫圈，所述密封垫圈套装在所述转子或者所述转轴上，并设置于所述容纳槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚玲，吴立功，沈敏，刘珍本，诸勇平，
申请(专利权)人：阿美德格工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31