一种转辙器制造技术

本申请实施例提供的一种转辙器，包括壳体、分道板和板体，其中分道板铰接于壳体，分道板在轧钢过程中通过变换通道，用于使成品按照规定的路线进入不同的生产线路，该转辙器还包括板体，设置板体用于辅助分道板摆动。板体可以固定连接于分道板，可以加强分道板的强度、减小分道板在摆动过程中的损坏。其中，板体连接于分道板，壳体上设置有滑槽，板体的一端滑动连接于滑槽，板体固定连接于分道板，设置滑槽限制了板体的摆动轨迹，进而限制了分道板的摆动轨迹，使摆动动作稳定可控，同时板体固定连接于分道板也可以减小分道板在摆动过程中，撞击杂物而发生变形，断裂的情况的发生。断裂的情况的发生。断裂的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种转辙器


[0001]本申请实施例涉及轧钢领域，尤其涉及一种转辙器。

技术介绍

[0002]在轧钢领域中，要满足生产需要，转辙器必须的准确、灵活的变换通道，使成品按设计要求行走，并能够达到连续生产的主要设备。现有技术采用伺服电机带动分道板位移达到切换通道的目的。由于分道器内部结构限制、温度变化影响和不可避免的杂物，现有的分道板摆动过程中，经常出现分道板摆动动作卡阻，同时撞击杂物致使分道板断裂的情况发生。
[0003]因此，有必要提出一种转辙器，以期至少部分的解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提供了一种转辙器。
[0006]有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种转辙器，包括：
[0007]壳体，所述壳体设置有滑槽；
[0008]分道板，所述分道板铰接于所述壳体；
[0009]板体，连接于所述分道板，所述板体的一端滑动连接于所述滑槽，所述板体在所述滑槽内摆动。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述转辙器包括：
[0011]驱动件，所述驱动件为多个，至少一个所述驱动件连接于所述分道板，至少一个所述驱动件连接于所述板体。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述滑槽设置为弧形，所述弧形凹陷朝向于所述板体。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述转辙器包括：
[0014]销轴，所述销轴穿过所述分道板和所述板体，铰接于所述壳体。/>[0015]在一种可行的实施方式中，至少一个所述驱动件位于所述销轴的一侧，至少一个所述驱动件位于所述销轴的另一侧。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述转辙器包括：
[0017]固定件，所述销轴穿过所述固定件，所述分道板和所述板体套设于所述固定件，所述固定件用于使所述分道板和所述板体铰接于所述壳体。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述固定件为机械胀紧套。
[0019]在一种可行的实施方式中，所述转辙器包括：
[0020]限位件，连接于所述壳体，所述限位件设置于所述滑槽的两端，用于限制所述板体的摆动范围。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述驱动件为气缸。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述转辙器包括：
[0023]控制器，所述控制器连接多个所述气缸，用于控制所述气缸驱动所述分道板摆动。
[0024]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的一种转辙器，包括壳体、分道板和板体，其中分道板铰接于壳体，分道板在轧钢过程中通过变换通道，用于使成品按照规定的路线进入不同的生产线路，该转辙器还包括板体，设置板体用于辅助分道板摆动。板体可以固定连接于分道板，可以加强分道板的强度、减小分道板在摆动过程中的损坏。其中，板体连接于分道板，壳体上设置有滑槽，板体的一端滑动连接于滑槽，板体固定连接于分道板，设置滑槽限制了板体的摆动轨迹，进而限制了分道板的摆动轨迹，使摆动动作稳定可控，同时板体固定连接于分道板也可以减小分道板在摆动过程中，撞击杂物而发生变形，断裂的情况的发生。
附图说明
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0026]在附图中：
[0027]图1为本申请提供的一种转辙器的结构示意图。
[0028]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0029]110壳体、111滑槽、112分道板、113板体、114销轴、115固定件、116限位件、120驱动件。
具体实施方式
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0031]本申请所提及的一种转辙器，包括：
[0032]壳体110，上述壳体110设置有滑槽111；
[0033]分道板112，上述分道板112铰接于上述壳体110；
[0034]板体113，连接于上述分道板112，上述板体113的一端滑动连接于上述滑槽111，上述板体113在上述滑槽111内摆动。
[0035]如图1所示，本申请所提出的一种转辙器，包括壳体110、分道板112和板体113，其中分道板112铰接于壳体110，分道板112在轧钢过程中通过变换通道，用于使成品按照规定的路线进入不同的生产线路，该转辙器还包括板体113，具体的、上述板体113用于辅助分道板112摆动。上述板体113可以固定连接于上述分道板112，可以加强分道板112的强度、减小分道板112在摆动过程中的损坏。板体113连接于上述分道板112，壳体110上设置有滑槽111，上述板体113的一端滑动连接于上述滑槽111，上述板体113固定连接于分道板112，设置滑槽111限制了板体113的摆动轨迹，进而限制了分道板112的摆动轨迹，同时板体113固定连接于分道板112也可以减小分道板112在摆动过程中发生变形，断裂、进而减少卡阻、断轴等情况的发生。
[0036]在一些示例中，如图1所示，上述转辙器包括：驱动件120，
[0037]上述驱动件120为多个，至少一个上述驱动件120连接于上述分道板112，至少一个上述驱动件120连接于上述板体113。
[0038]可以理解的是，设置驱动件120，驱动件120用于驱动上述板体113和上述分道板112进行摆动动作。其中，驱动件120可以通过连接件连接于上述分道板112和上述板体113，连接件可以设置为拉杆式螺栓、可以设置为螺钉，可以设置为卡簧，可以设置为任何具有连接功能的连接件，本申请在此不做限定。设置驱动件120为多个，至少一个驱动件120连接于上述分道板112，至少一个驱动件120连接于上述板体113。驱动件120驱动板体113动作，进而带动分道板112进行摆动，该设计方式可以分担分道板112受到的力，进而减少了分道板112发生断裂和折损的可能，保证了转辙器的稳定运行，进而保证了轧钢工作的稳定进行。
[0039]可以理解的是，上述板体113滑动连接于上述壳体110上的滑槽111，示例性的，上述板体113上设置凸块，凸块固定连接于板体113，上述凸块在上述滑槽111内滑动，进而限制板体113的摆动轨迹，进一步限制了分道板112的摆动轨迹。
[0040]可以理解的是，驱动件120设置为多个，驱动件120用于驱动上述分道板112和上述板体113进行摆动作业，驱动件120可以提供驱动板体113和分道板112摆动所需要的驱动力。在不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转辙器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置有滑槽；分道板，所述分道板铰接于所述壳体；板体，连接于所述分道板，所述板体的一端滑动连接于所述滑槽，所述板体在所述滑槽内摆动。2.根据权利要求1所述的转辙器，其特征在于，包括：驱动件，所述驱动件为多个，至少一个所述驱动件连接于所述分道板，至少一个所述驱动件连接于所述板体。3.根据权利要求1所述的转辙器，其特征在于，所述滑槽设置为弧形，所述弧形凹陷朝向于所述板体。4.根据权利要求2所述的转辙器，其特征在于，包括：销轴，所述销轴穿过所述分道板和所述板体，铰接于所述壳体。5.根据权利要求4所述的转辙器，其特征在于，至少一个所述驱动件位于所述销轴的一侧，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，陈孝峰，刘东，
申请(专利权)人：上若泰基集团韩城镀锌带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：