线材卷绕装置和包括该线材卷绕装置的线材制造设备制造方法及图纸

公开了一种线材卷绕装置。根据本公开的实施方式的线材卷绕装置包括：卷筒单元，该卷筒单元包括外卷筒和内卷筒，该内卷筒与外卷筒间隔开并且通过驱动单元旋转；干冰供应单元，该干冰供应单元构造成将干冰粒料供应到形成在外卷筒与内卷筒之间的室中；以及叉形销单元，该叉形销单元在一侧连接至内卷筒以便与内卷筒一体地旋转，并且在另一侧与内卷筒的内侧间隔开以便将线材卷绕在内卷筒上，其中，叉形销单元包括流通道孔，该流通道孔具有形成在叉形销单元的一个端部处用以与室连通的入口和形成在叉形销单元的另一端部处用以与内卷筒的内部连通的出口。内部连通的出口。内部连通的出口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线材卷绕装置和包括该线材卷绕装置的线材制造设备


[0001]本公开涉及线材卷绕装置和包括该线材卷绕装置的线材制造设备。

技术介绍

[0002]通常，线材轧制是通过将在炼钢过程或坯料形成过程中制造的坯料加热至适于热轧的状态并且通过一系列轧制过程使坯料的横截面逐渐减小来获得具有期望尺寸的线材线圈的过程。
[0003]由于通过线材轧制过程制造的线材具有约500m至10km的全长，因此线材不能以直型形式储存，并且因此得到线圈形式的产品，并且该过程被称为卷绕。
[0004]卷绕过程是将线材线圈卷绕在称为卷取机的筒形设备上的过程，该卷取机包括构成卷取机的外径的卷筒单元和构成内径的叉形销单元，并且线材线圈卷绕在卷筒单元与叉形销单元之间的空间中。
[0005]另外，在卷取机旋转以使线材线圈卷绕的情况下，联接至卷筒单元的底部并且向上延伸的叉形销单元偏心地旋转，因为叉形销单元的作为自由端部的上端部在旋转期间会摇动。因此，叉形销单元与线材线圈产生摩擦，由此导致诸如线材线圈上存在划痕的问题。
[0006]此外，在卷取机中，当线材的在卷绕过程的早期阶段进入的在先部分卷绕在卷筒单元的下部部分处时，线材的在卷绕过程的后期阶段进入的在后部分卷绕在卷筒单元的上部部分处。因此，由于具有开放顶部的卷筒单元的上部部分处的对流热损失，线材线圈的上部部分与下部部分之间可能存在温度差。
[0007]由于由卷取机内部的热损失量所导致的线材线圈的多个位置之间的冷却速率的差异，线材线圈的拉伸强度以及微观结构质量可能会出现问题。<br/>
技术实现思路

[0008]技术问题
[0009]本公开的实施方式提供了一种线材卷绕装置和一种包括该线材卷绕装置的线材制造设备，该线材卷绕装置能够简化在使用冷却水来冷却线材卷绕装置的情况下出现的复杂结构问题并且能够防止在卷绕线材线圈时引起的质量劣化。
[0010]技术方案
[0011]根据本公开的一方面，一种线材卷绕装置，包括：卷筒单元，该卷筒单元包括外卷筒和内卷筒，该内卷筒与外卷筒间隔开并且通过驱动单元旋转；干冰供应单元，该干冰供应单元构造成将干冰粒料供应到形成在外卷筒与内卷筒之间的室中；以及叉形销单元，该叉形销单元在一侧与内卷筒连接以用于与内卷筒一体旋转，并且在另一侧与内卷筒的内部间隔开以卷绕线材，其中，叉形销单元具有流通道孔，该流通道孔具有在一个端部处与室连通的入口和在另一端部处与内卷筒的内部连通的出口。
[0012]通过驱动单元旋转的内卷筒的轴可以以穿透状态联接至外卷筒，并且干冰供应单元可以包括用以朝向内卷筒的轴与外卷筒之间的轴支承件喷射干冰粒料的至少一个喷射
喷嘴。
[0013]线材卷绕装置还可以包括盖单元，该盖单元覆盖卷筒单元的顶部并且具有导引孔，该导引孔对线材到内卷筒与叉形销单元之间的空间中的引入进行导引。
[0014]盖单元可以具有空气排放流通道，该空气排放流通道与叉形销单元的出口连通以将由干冰升华的气体排放至外部。
[0015]线材卷绕装置还可以包括抽吸装置，该抽吸装置连接至空气排放流通道的出口以通过空气排放流通道向流通道孔提供抽吸力。
[0016]抽吸装置可以包括连接至空气排放流通道的出口的抽吸软管和连接至抽吸软管以向抽吸软管提供抽吸力的抽吸风扇。
[0017]干冰供应单元可以包括粒料供应器、压缩空气供应器、以及多个喷嘴，该粒料供应器构造成储存和排放干冰，压缩空气供应器构造成提供压缩空气以递送从粒料供应器排放的干冰粒料，该多个喷嘴构造成将通过压缩空气递送的干冰粒料喷射到室中。
[0018]干冰供应单元可以包括液化二氧化碳供应器、绝热膨胀单元、压缩空气供应器、以及多个喷射喷嘴，该液化二氧化碳供应器构造成供应液化二氧化碳，该绝热膨胀单元构造成使从液化二氧化碳供应器接收的液化二氧化碳绝热膨胀，该压缩空气供应器构造成提供用于递送在绝热膨胀单元中产生的干冰粒料的压缩空气，该多个喷射喷嘴构造成将通过压缩空气递送的干冰粒料喷射到室中。
[0019]可以在盖单元的底部上设置有散热板以用于将卷筒单元的上部部分的热量排放至外部。
[0020]散热板可以包括设置在盖单元的底表面处的下传导部、设置在盖单元的顶表面处并且暴露于外部空气的上散发部、以及将下传导部和上散发部连接起来的热传递部。
[0021]下传导部可以具有容纳叉形销单元的上端部的防偏心凹槽。
[0022]线材卷绕装置还可以包括支承件，该支承件用以在内卷筒的内侧支承线材并且包括形成在支承件中的冷却流通道，其中，冷却流通道通过形成在内卷筒中的孔与室连通。
[0023]根据本公开的另一方面，一种线材制造设备，包括：加热炉，该加热炉构造成将所提供的坯料加热；轧制单元，该轧制单元定位于加热炉的出口侧并且构造成轧制经加热的坯料；以及线材卷绕装置，该线材卷绕装置设置在轧制单元的出口侧并且构造成将通过轧制坯料而制备的线材卷绕起来。
[0024]有益效果
[0025]根据本公开的实施方式，可以简化用于冷却线材卷绕装置的结构，并且可以减少在卷绕设备和线材线圈上引起的表面缺陷以及由卷绕在卷绕设备上的线材线圈的多个位置之间的温度差引起的线材线圈的质量偏差。
附图说明
[0026]图1示意性地图示了根据本公开的实施方式的线材制造设备。
[0027]图2是图示了根据本公开的实施方式的线材卷绕装置的横截面图。
[0028]图3是图示了根据本公开的实施方式的叉形销单元的立体图。
[0029]图4图示了根据本公开的实施方式的干冰供应单元。
[0030]图5图示了根据本公开的实施方式的轴支承件的一部分。
[0031]图6示出了根据本公开的另一实施方式的干冰供应单元。
[0032]图7图示了根据本公开的实施方式的盖单元的抽吸装置。
[0033]图8示出了根据本公开的另一实施方式的盖单元。
[0034]图9是图示了根据本公开的实施方式的支承件的横截面图。
具体实施方式
[0035]在下文中，将参照附图详细描述本公开的实施方式。提供这些实施方式以将本公开的构思完全传达给本领域的普通技术人员。然而，本公开可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的示例性实施方式。在附图中，为了清楚地描述本公开，省略了与所述描述无关的部分，并且为了清楚起见，元件的宽度、长度、厚度等可能被放大。在整个说明书中，相似的附图标记表示相似的元件。
[0036]图1示意性地图示了根据本公开的实施方式的线材制造设备。
[0037]参照图1，该实施方式的线材制造设备10包括构造成将所提供的坯料B加热的加热炉11、位于加热炉11的出口侧并且构造成轧制经加热的坯料B的轧制单元12、以及位于轧制单元12的出口侧并且构造成将经轧制的线材W卷绕起来的线材卷绕装置20。
[0038]因此，用于通过线材制造设备10制造线材W的线材轧制过程通过下述方式执行：在加热炉11中将在炼钢过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种线材卷绕装置，包括：卷筒单元，所述卷筒单元包括外卷筒和内卷筒，所述内卷筒与所述外卷筒间隔开并且通过驱动单元旋转；干冰供应单元，所述干冰供应单元构造成将干冰粒料供应到形成在所述外卷筒与所述内卷筒之间的室中；以及叉形销单元，所述叉形销单元在一侧与所述内卷筒连接以用于与所述内卷筒一体旋转，并且所述叉形销单元在另一侧与所述内卷筒的内部间隔开以卷绕线材，其中，所述叉形销单元具有流通道孔，所述流通道孔具有在一个端部处与所述室连通的入口和在另一端部处与所述内卷筒的内部连通的出口。2.根据权利要求1所述的线材卷绕装置，其中，通过所述驱动单元旋转的所述内卷筒的轴以穿透状态联接至所述外卷筒，并且所述干冰供应单元包括喷射喷嘴用以朝向所述内卷筒的轴与所述外卷筒之间的轴支承件喷射干冰粒料的至少一个喷射喷嘴。3.根据权利要求1所述的线材卷绕装置，还包括盖单元，所述盖单元覆盖所述卷筒单元的顶部并且具有导引孔，所述导引孔对所述线材到所述内卷筒与所述叉形销单元之间的空间中的引入进行导引。4.根据权利要求3所述的线材卷绕装置，其中，所述盖单元具有空气排放流通道，所述空气排放流通道与所述叉形销单元的所述出口连通以将由干冰升华的气体排放至外部。5.根据权利要求4所述的线材卷绕装置，还包括抽吸装置，所述抽吸装置连接至所述空气排放流通道的出口以通过所述空气排放流通道向所述流通道孔提供抽吸力。6.根据权利要求5所述的线材卷绕装置，其中，所述抽吸装置包括抽吸软管和抽吸风扇，所述抽吸软管连接至所述空气排放流通道的所述出口，所述抽吸风扇连接至所述抽吸软管以向所述抽吸软管提供抽吸力。7.根据权利要求5所述的线材卷绕装置，其中，所述干冰供应单元包括粒料供应器、压缩空气供应器、以及多个喷嘴，所述粒料供应器构造成储存和排放干冰，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亨晋，
申请(专利权)人：浦项股份有限公司，
类型：发明
国别省市：