电池包制造技术

技术编号:37296208 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 22:42
本实用新型专利技术提供一种电池包,所述电池包包括框体组件、横梁组件、多个托盘以及多个电芯组件;所述框体组件围合形成容纳腔,所述横梁组件设于所述容纳腔内,且将所述容纳腔分隔为至少两个电芯容纳腔;所述托盘与所述电芯容纳腔一一对应,且设于对应的所述电芯容纳腔内,所述电芯组件与所述托盘一一对应且设于对应的所述托盘内;其中,所述托盘、所述横梁组件和所述框体组件之间围合形成模组泄压腔;所述横梁组件设有第一泄压口,所述第一泄压口连通所述横梁组件两侧的所述模组泄压腔;所述框体组件设有第二泄压口,所述第二泄压口连通所述模组泄压腔和外界。组泄压腔和外界。组泄压腔和外界。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本技术涉及动力电池
,具体涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]在相关技术的圆柱形电池包设计中,电池包的每一个模组一般都设计有专门的定向排气通道,这种电池包的排气通道设计存在以下缺陷:每一电池模组对应一套泄压系统,整个电池包的泄压系统结构复杂,占据电池包的空间大,增大了电池包的成本和重量;电池包的泄压通道一般在电芯的底部,在一定程度上增加了电池包的高度;每一电池模组与泄压阀之间一般采用管道连接,容易发生堵塞事故,导致压力泄不出去,从而产生爆照的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供了一种电池包,可以改善电池包的泄压系统结构复杂,增加电池包空间、成本、及重量,乃至泄压堵塞的问题。
[0004]第一方面,本技术的实施例提供了一种电池包,所述电池包包括框体组件、横梁组件、多个托盘以及多个电芯组件;所述框体组件围合形成容纳腔,所述横梁组件设于所述容纳腔内,且将所述容纳腔分隔为至少两个电芯容纳腔;所述托盘与所述电芯容纳腔一一对应,且设于对应的所述电芯容纳腔内,所述电芯组件与所述托盘一一对应且设于对应的所述托盘内;
[0005]其中,所述托盘、所述横梁组件和所述框体组件之间围合形成模组泄压腔;
[0006]所述横梁组件设有第一泄压口,所述第一泄压口连通所述横梁组件两侧的所述模组泄压腔;
[0007]所述框体组件设有第二泄压口,所述第二泄压口连通所述模组泄压腔和外界。
[0008]在一实施例中,所述框体组件包括底板组件和边梁组件,所述边梁组件设于所述底板组件的外周且与所述底板组件密接,所述横梁组件连接所述边梁组件和所述底板组件,所述第一泄压口设于所述横梁组件和所述底板组件之间。
[0009]在一实施例中,所述第一泄压口包括泄压孔、泄压槽或泄压间隙中的至少一种。
[0010]在一实施例中,所述底板组件设有若干第一凸起结构,所述横梁组件与所述第一凸起结构固定连接,且所述横梁组件与所述第一凸起结构之间形成所述泄压间隙。
[0011]在一实施例中,所述底板组件设有若干第二凸起结构,所述边框组件与所述第二凸起结构固定连接,且所述边梁组件与所述第二凸起结构密封贴合。
[0012]在一实施例中,所述横梁组件内设有第一泄压腔,所述第一泄压口连通所述第一泄压腔与所述模组泄压腔。
[0013]在一实施例中,所述边梁组件内设有第二泄压腔,所述边梁组件靠近所述容纳腔的一侧设有第三泄压口,所述第三泄压口连通所述模组泄压腔和所述第二泄压腔。
[0014]在一实施例中,所述边梁组件还包括至少两个封堵片,所述封堵片封堵所述第二
泄压腔,所述第二泄压口设于所述封堵片之间;所述电池包还包括防爆阀,所述防爆阀堵塞所述第二泄压口。
[0015]在一实施例中,所述托盘与所述框体组件、所述横梁组件密接,所述电芯组件设于所述托盘内;所述托盘的底部设有多个通孔,所述通孔与所述模组泄压腔连通。
[0016]在一实施例中,所述电池包还包括结构胶、第一泡棉、塑胶支架、以及第二泡棉,所述塑胶支架设于所述电芯组件和所述托盘之间,所述电芯组件和所述塑胶支架通过所述第一泡棉密封,所述托盘和所述塑胶支架之间通过所述第二泡棉和所述结构胶密封。
[0017]本技术的实施例的有益效果:
[0018]在本技术的实施例中,通过在横梁组件设置第一泄压口,第一泄压口连述横梁组件两侧的模组泄压腔,使所有的模组泄压腔相互连通,可以采用同一泄压通道对所有的电芯组件进行泄压,解决了相关技术中电池包的泄压系统结构复杂,增加电池包空间、成本、及重量,乃至泄压堵塞的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的实施例提供的电池包在第一视角下的爆炸图;
[0021]图2是本技术的实施例提供的电池包在第二视角下的爆炸图;
[0022]图3是本技术的实施例提供的框体组件在第一视角下的立体示意图;
[0023]图4是本技术的实施例提供的框体组件在第二视角下的立体示意图。
[0024]附图说明:
[0025]框体组件10,底板组件11,边梁组件12,第三泄压口13,第二泄压口14,横梁组件20,第一泄压口21,第一横梁22,第二横梁23,电芯组件30,托盘40,通孔41,封堵片50,结构胶60,第一泡棉71,塑胶支架80,第二泡棉72,防爆阀90;
[0026]容纳腔101,电芯容纳腔102,模组泄压腔104,电气元件容纳腔103。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0028]针对相关技术中电池包存在泄压系统结构复杂,增加电池包空间、成本、及重量,乃至泄压堵塞的问题,本技术提供一种电池包可以予以缓解。
[0029]在一种实施中,本技术提供的电池包包括框体组件10、横梁组件20、多个托盘
40、以及多个电芯组件30;所述框体组件10围合形成容纳腔101,所述横梁组件20设于所述容纳腔101内,且将所述容纳腔101分隔为至少两个电芯容纳腔102;所述托盘40与所述电芯容纳腔102一一对应,且设于对应的所述电芯容纳腔102内,所述电芯组件30与所述托盘40一一对应且设于对应的所述托盘40内;
[0030]其中,所述托盘40、所述横梁组件20和所述框体组件10之间围合形成模组泄压腔104;
[0031]所述横梁组件20设有第一泄压口21,所述第一泄压口21连通所述横梁组件20两侧的所述模组泄压腔104;
[0032]所述框体组件10设有第二泄压口14,所述第二泄压口14连通所述模组泄压腔104和外界。
[0033]本技术通过在所述横梁组件设置所述第一泄压口,所述第一泄压口连述横梁组件两侧的所述模组泄压腔;这样,所有的所述电芯容纳腔相互连通,可以采用同一泄压通道对所有的所述电芯组件进行泄压,解决了相关技术中电池包的泄压系统结构复杂,增加电池包空间、成本、及重量,乃至泄压堵塞的问题。
[0034]下面将结合具体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包,其特征在于,包括框体组件、横梁组件、多个托盘以及多个电芯组件;所述框体组件围合形成容纳腔,所述横梁组件设于所述容纳腔内,且将所述容纳腔分隔为至少两个电芯容纳腔;所述托盘与所述电芯容纳腔一一对应,且设于对应的所述电芯容纳腔内,所述电芯组件与所述托盘一一对应且设于对应的所述托盘内;其中,所述托盘、所述横梁组件和所述框体组件之间围合形成模组泄压腔;所述横梁组件设有第一泄压口,所述第一泄压口连通所述横梁组件两侧的所述模组泄压腔;所述框体组件设有第二泄压口,所述第二泄压口连通所述模组泄压腔和外界。2.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述框体组件包括底板组件和边梁组件,所述边梁组件设于所述底板组件的外周且与所述底板组件密接,所述横梁组件连接所述边梁组件和所述底板组件,所述第一泄压口设于所述横梁组件和所述底板组件之间。3.如权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述第一泄压口包括泄压孔、泄压槽或泄压间隙中的至少一种。4.如权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述底板组件设有多个第一凸起结构,所述横梁组件与所述第一凸起结构固定连接,且所述横梁组件与所述底板组件之间形成所述泄压间隙。5.如权利要求3所述的电池包,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁兴球黄立亮罗锟陈智伟陈朝海
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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