本实用新型专利技术公开了一种塑料原料细碎装置，包括机体以及相互平行设置在机体内的撕碎辊，机体上端罩设有弧形顶盖；顶盖两侧延伸设有活动轴；通过活动轴顶盖上端罩设有封盖；机体下端设有筛分仓；筛分仓一侧开有抽孔；抽孔内嵌装有底部矩形阵列开设多个筛孔的第一抽盒；筛分仓下端连接有前端开口设置的集料仓；集料仓内嵌装有第二抽盒；撕碎辊数量为两个；两个撕碎混相互平行架设安装在机体内；撕碎辊一侧延伸设有驱动轴；机体外侧还架设安装有驱动电机；驱动轴通过传动带与驱动轴连接，本实用新型专利技术能够有效的对细碎化处理的塑料碎块进行体积大小的筛分，并且能够在塑料撕碎的过程当中有效的防止发生迸溅的问题。有效的防止发生迸溅的问题。有效的防止发生迸溅的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料细碎装置
[0001]本技术涉及撕碎加工设备
，具体为一种塑料原料细碎装置。
技术介绍
[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，回收再生行业，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。
[0003]在注塑行业内，通过注塑机制造模具时，需要使用颗粒状或体积较小的塑料进行熔铸加工处理，在对注塑机加工塑料模具提供材料时，需要用到撕碎机对体积较大或是一些废弃塑料原料进行细碎化的处理，便于将材料放置在注塑机结构较小的进料口内，同时便于注塑机内部加热熔铸，但由于现有技术中心使用撕碎机对塑料原料进行撕碎处理时，会造成撕碎塑料原料大小不均匀，导致将撕碎的塑料原料填充进注塑机内时，通过相同时间加热大小不同的塑料会产生融化程度不同，导致较大的材料无法融化，造成注塑机堵塞，较小的材料过于稀释，注塑完成的模具结构不稳定等问题，所以对于塑料原料的细碎程度要求以及大小要求较为苛刻，同时现有技术中存在一系列的缺陷。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种能够在撕碎体积较大的塑料原料时，防止发生迸溅，对工作人员或工作环境发生破坏，可重复对撕碎的塑料原料进行筛分，并重复撕碎，避免细碎的原料大小不均匀，更加便于收集加工完成的材料。
[0005]为实现上述目的，本技术在于提供一种塑料原料细碎装置，包括机体以及相互平行设置在机体内的撕碎辊，所述机体上端罩设有弧形顶盖；所述顶盖两侧延伸设有活动轴；通过所述活动轴顶盖上端罩设有封盖；所述机体下端设有筛分仓；所述筛分仓一侧开有抽孔；所述抽孔内嵌装有底部矩形阵列开设多个筛孔的第一抽盒；所述筛分仓下端连接有前端开口设置的集料仓；所述集料仓内嵌装有第二抽盒；所述撕碎辊数量为两个；两个所述撕碎混相互平行架设安装在机体内；所述撕碎辊一侧延伸设有驱动轴；所述机体外侧还架设安装有驱动电机；所述驱动轴通过传动带与所述驱动轴连接。
[0006]优选的，所述顶盖为内部中空的弧形结构；所述顶盖罩设安装在机体上端开口一侧，且顶盖罩设面积为机体上端开口面积的一半。
[0007]优选的，所述封盖通过所述活动轴安装并罩设在顶盖上端；所述封盖为弧形结构；所述封盖通过所述活动轴做轴向运动。
[0008]优选的，所述筛分仓底部还设有相对平行设置的滑轨。
[0009]优选的，所述第一抽盒下端面开设有延第一抽盒长度方向延伸设置的卡槽；所述第一抽盒通过所述卡槽嵌装在滑轨上端并置于筛分仓内部。
[0010]优选的，所述机体、筛分仓以及集料仓内部腔体为贯通式结构。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术通过在机体上端安装顶盖以及可通过活动轴做轴向运动的封盖，
可在将塑料原料放置在机体内时，通过封盖将机体上端开口关闭，有效防止了在撕碎辊工作时发生的迸溅，对周围环境以及工作人员造成伤害。
[0013](2)本技术通过在机体与集料仓之间增设筛分仓，并在筛分仓内嵌装底部开设筛孔的第一抽盒，对不同体积的塑料进行筛选，并可重复倒入机体内进行重复撕碎，保证细碎原料的大小程度。
[0014](3)本技术通过在集料仓内增加第二抽盒，可将细碎后的塑料原料进行收集，提高工作效率。
附图说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术封盖闭合结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的剖视图；
[0019]图5为本技术第一抽盒的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术筛分仓局部视图。
[0021]图中标注说明：
[0022]1、机体；101、撕碎辊；102、驱动轴；2、顶盖；201、活动轴；202、封盖；3、筛分仓；301、第一抽盒；302、卡槽；303、筛孔；304、滑轨；4、集料仓；401、第二抽盒；5、驱动电机；501、传动带。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：本技术在于提供一种塑料原料细碎装置，包括机体1以及相互平行设置在机体1内的撕碎辊101，所述机体1上端罩设有弧形顶盖2；所述顶盖2两侧延伸设有活动轴201；通过所述活动轴201顶盖2上端罩设有封盖202；所述机体1下端设有筛分仓3；所述筛分仓3一侧开有抽孔；所述抽孔内嵌装有底部矩形阵列开设多个筛孔303的第一抽盒301；所述筛分仓3下端连接有前端开口设置的集料仓4；所述集料仓4内嵌装有第二抽盒401；所述撕碎辊101数量为两个；两个所述撕碎混相互平行架设安装在机体1内；所述撕碎辊101一侧延伸设有驱动轴102；所述机体1外侧还架设安装有驱动电机5；所述驱动轴102通过传动带501与所述驱动轴102连接。
[0025]进一步的，所述顶盖2为内部中空的弧形结构；所述顶盖2罩设安装在机体1上端开口一侧，且顶盖2罩设面积为机体1上端开口面积的一半。
[0026]进一步的，所述封盖202通过所述活动轴201安装并罩设在顶盖2上端；所述封盖202为弧形结构；所述封盖202通过所述活动轴201做轴向运动。
[0027]进一步的，所述筛分仓3底部还设有相对平行设置的滑轨304。
[0028]进一步的，所述第一抽盒301下端面开设有延第一抽盒301长度方向延伸设置的卡
槽302；所述第一抽盒301通过所述卡槽302嵌装在滑轨304上端并置于筛分仓3内部。
[0029]更进一步的，所述机体1、筛分仓3以及集料仓4内部腔体为贯通式结构。
[0030]本技术的工作原理如下：在使用本技术时，首先将待撕碎的塑料原料由机体1上端开口投放进入机体1内，并将封盖202通过活动轴201将其关闭，以至于封盖202罩设在机体1上端开口的另一侧，由于顶盖2的罩设面积为机体1上端开口的一半，再将封盖202关闭时，即可通过封盖202罩设在机体1上端开口的另一半，避免在撕碎辊101运作时，撕碎原料发生迸溅，对环境造成破坏以及对工作人员造成伤害，开启驱动电机5，通过驱动电机5带动传动带501并带驱动轴102转动，并使撕碎辊101开始转动，从而对机体1内部的塑料原料进行撕碎，并使撕碎后的塑料碎块进入筛分仓3，第一抽盒301上端设有筛孔303，当符合筛孔303大小的塑料碎块进入第一抽盒301内时会继续下落并落入集料仓4内的第二抽盒401内，体积大小大于筛孔303大小的塑料碎块即停留在第一抽盒301内，当整块塑料原料被撕碎处理后，即可关闭驱动电机5，将第一抽盒301抽出并将第一抽盒301内体积较大的塑料碎块重新放入机体1内进行撕碎处理，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料原料细碎装置，包括机体(1)以及相互平行设置在机体(1)内的撕碎辊(101)，其特征在于：所述机体(1)上端罩设有弧形顶盖(2)；所述顶盖(2)两侧延伸设有活动轴(201)；通过所述活动轴(201)顶盖(2)上端罩设有封盖(202)；所述机体(1)下端设有筛分仓(3)；所述筛分仓(3)一侧开有抽孔；所述抽孔内嵌装有底部矩形阵列开设多个筛孔(303)的第一抽盒(301)；所述筛分仓(3)下端连接有前端开口设置的集料仓(4)；所述集料仓(4)内嵌装有第二抽盒(401)；所述撕碎辊(101)数量为两个；两个所述撕碎辊相互平行架设安装在机体(1)内；所述撕碎辊(101)一侧延伸设有驱动轴(102)；所述机体(1)外侧还架设安装有驱动电机(5)；所述驱动轴(102)通过传动带(501)与所述驱动轴(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料细碎装置，其特征在于：所述顶盖(2)为内部中空的弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉新，范小丹，杨志安，屈大森，
申请(专利权)人：河南嘉琦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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