一种铝制品加工用平面度校准检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测装置技术领域，公开了一种铝制品加工用平面度校准检测装置，包括支撑组件、校准组件、驱动组件、传动组件、移动组件和检测组件；本发明专利技术通过校准组件设置在顶板的顶部，校准组件内设置有滚轴，驱动组件设置在校准组件的一端，传动组件设置在顶板的顶部，且与驱动组件的一端固定连接，传动组件的一端固定安装有扇叶，移动组件设置在滑槽内驱动组件通过传动组件带动移动组件移动；能够对不同尺寸和厚度的铝板加工，提高实用性，将滚轴和铝板摩擦的过程中产生的废屑清理，不需要人工清理，进而提高工作效率，防止在对铝板加工时导致工作人员出现受伤的情况，提高安全性能以及实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用平面度校准检测装置


[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为一种铝制品加工用平面度校准检测装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等；铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢；铝制品在制造成铝板或者铝片的时候，需要对其表面的平面度进行校准；
[0003]中国专利CN110986742A发布了一种铝制品加工用平面度校准检测装置，该专利技术涉及铝制品加工用平面度校准检测装置
，该一种铝制品加工用平面度校准检测装置，包括矩形块，首先将铝板插进后方的横槽的内部，然后将铝板向前抽动，此时铝板会带动后端的滚轴滚动，然后滚轴在铝板的表面进行滚动，将其表面的凸起进行按压，直到铝板的前端向前抽送进前方的横槽的内部，然后拉簧的拉力，使横块向下移动，然后带动滚轴向下移动，将铝板卡住，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用平面度校准检测装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、校准组件(2)、驱动组件(3)、传动组件(4)、移动组件(5)和检测组件(6)；所述支撑组件(1)包括柜体(11)、顶板(12)和滑槽(13)，所述顶板(12)固定安装在所述柜体(11)的顶部，两个所述滑槽(13)开设在所述顶板(12)的顶部，所述校准组件(2)设置在所述顶板(12)的顶部，所述校准组件(2)内设置有滚轴(25)，所述驱动组件(3)设置在所述校准组件(2)的一端，所述传动组件(4)设置在所述顶板(12)的顶部，且与所述驱动组件(3)的一端固定连接，所述传动组件(4)的一端固定安装有扇叶(33)，所述移动组件(5)设置在所述滑槽(13)内所述驱动组件(3)通过所述传动组件(4)带动所述移动组件(5)移动，所述检测组件(6)设置在所述移动组件(5)的一端，所述检测组件(6)与所述移动组件(5)同步移动。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度校准检测装置，其特征在于：所述校准组件(2)包括固定件(21)、螺杆(22)、电机(23)、导向块(24)、加工板(26)、导轨(27)、驱动滑块(28)和复位弹簧(29)，两个所述固定件(21)固定安装在所述顶板(12)的顶部，所述螺杆(22)与所述固定件(21)转动连接，所述电机(23)固定安装在所述螺杆(22)的另一端，所述导向杆固定安装在另一个所述固定件(21)的内部，两个所述导向块(24)分别套设在所述螺杆(22)和所述导向杆上，所述滚轴(25)与两个所述导向块(24)转动连接，所述加工板(26)固定安装在所述顶板(12)的顶部，所述导轨(27)开设在所述加工板(26)的一侧，所述驱动滑块(28)设置在所述导轨(27)内，所述复位弹簧(29)固定安装在所述导轨(27)的一端，所述加工板(26)设置在所述滚轴(25)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用平面度校准检测装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括卡板(31)、转轴(32)、驱动齿轮(34)、外接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广雷，陈庆，陈成，魏雪华，李勇，魏淑华，刘凤影，周志磊，王彪，
申请(专利权)人：安徽时创信达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：