一种用于龙门铣床的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于龙门铣床的夹持装置，属于夹持装置领域，包括铣床主体，铣床主体上安装有工作平台，工作平台上对称安装有两个一号固定结构，一号固定结构包含安装杆、螺杆、底板以及螺母，螺杆有两个且对称安装在安装杆的下端，底板有两个且分别安装在两个螺杆的下端，螺母有两个且分别安装在两个螺杆上，安装杆内转动安装有调节结构，调节结构上对称安装有两个二号固定结构，通过设置一号固定结构、二号固定结构，同时将调节结构安装在一号固定结构内，将二号固定结构安装在调节结构上，使其相互配合，可以简化将大型工件固定在工作平台上的步骤，从而提升大型工件固定的效率，最终会提升工件的加工效率。最终会提升工件的加工效率。最终会提升工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门铣床的夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域，特别涉及一种用于龙门铣床的夹持装置。

技术介绍

[0002]龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
[0003]龙门铣床子对工件进行加工时，需要将工件使用夹持装置固定在工作平台上，然而在对一些大型工件进行固定时，传统的夹持装置固定的过程较为繁琐，且固定的效率较低，最终会降低工件的加工效率，故而需要一种方便使用的用于龙门铣床的夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于龙门铣床的夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于龙门铣床的夹持装置，包括铣床主体，所述铣床主体上安装有工作平台，所述工作平台上对称安装有两个一号固定结构，所述一号固定结构包含安装杆、螺杆、底板以及螺母，所述螺杆有两个且对称安装在安装杆的下端，所述底板有两个且分别安装在两个螺杆的下端，所述螺母有两个且分别安装在两个螺杆上，所述安装杆内转动安装有调节结构，所述调节结构上对称安装有两个二号固定结构，所述二号固定结构由安装板、连接块以及L形卡板组成，所述连接块同时安装在安装板和L形卡板的外壁上。
[0007]优选的，所述铣床主体上安装有驱动件。
[0008]优选的，所述工作平台安装在驱动件上，所述工作平台上端开设有安装槽。/>[0009]优选的，所述一号固定结构上的安装杆、螺杆以及底板为固定连接，所述安装杆的内部开设有滑动腔体，所述安装杆的内端开设有连通槽，所述连通槽将安装杆的内端与滑动腔体贯通，所述安装杆的左右两端对称开设有两个通孔，两个所述通孔分别将安装杆的左右两端与滑动腔体连通，所述螺杆和底板安装在安装槽内，所述螺母位于工作平台的上方。
[0010]优选的，所述调节结构由丝杆和把手组成，所述把手有两个且对称安装在丝杆的左右两端，所述丝杆转动安装在通孔和滑动腔体内，所述把手位于安装杆的外侧，所述丝杆和把手为固定连接。
[0011]优选的，所述二号固定结构上的连接块与安装板、L形卡板为固定连接，所述安装板上开设有螺孔，所述安装板位于滑动腔体内，且所述安装板通过螺孔安装在丝杆上，所述连接块位于连通槽内，所述L形卡板位于安装杆的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置一号固定结构、二号固定结构，同时将调节结构安装在一号固定结构内，
将二号固定结构安装在调节结构上，使其相互配合，可以简化将大型工件固定在工作平台上的步骤，从而提升大型工件固定的效率，最终会提升工件的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一号固定结构、调节结构以及二号固定结构的位置关系结构示意图；
[0016]图3为本技术的二号固定结构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装杆的剖视图。
[0018]图中：1、铣床主体；2、工作平台；3、一号固定结构；4、调节结构；5、二号固定结构；6、驱动件；7、安装槽；8、滑动腔体；9、连通槽；10、通孔；11、螺杆；12、底板；13、螺母；14、丝杆；15、把手；16、安装杆；17、安装板；18、螺孔；19、连接块；20、L形卡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种用于龙门铣床的夹持装置，包括铣床主体1，铣床主体1上安装有驱动件6，铣床主体1上安装有工作平台2，工作平台2安装在驱动件6上，工作平台2上端开设有安装槽7，在对工件进行加工时，可将待加工工件放置到工作平台2的上端，而后使用夹持装置将工件进行固定，接着即可启动铣床主体1对工件进行加工，在加工的过程中，驱动件6可驱动工作平台2进行移动，从而使得固定在工作平台2上端的工件产生移动。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，工作平台2上对称安装有两个一号固定结构3，一号固定结构3包含安装杆16、螺杆11、底板12以及螺母13，螺杆11有两个且对称安装在安装杆16的下端，底板12有两个且分别安装在两个螺杆11的下端，螺母13有两个且分别安装在两个螺杆11上，一号固定结构3上的安装杆16、螺杆11以及底板12为固定连接，安装杆16的内部开设有滑动腔体8，安装杆16的内端开设有连通槽9，连通槽9将安装杆16的内端与滑动腔体8贯通，安装杆16的左右两端对称开设有两个通孔10，两个通孔10分别将安装杆16的左右两端与滑动腔体8连通，螺杆11和底板12安装在安装槽7内，螺母13位于工作平台2的上方，安装杆16内转动安装有调节结构4，调节结构4由丝杆14和把手15组成，把手15有两个且对称安装在丝杆14的左右两端，丝杆14转动安装在通孔10和滑动腔体8内，把手15位于安装杆16的外侧，丝杆14和把手15为固定连接，调节结构4上对称安装有两个二号固定结构5，二号固定结构5由安装板17、连接块19以及L形卡板20组成，连接块19同时安装在安装板17和L形卡板20的外壁上，二号固定结构5上的连接块19与安装板17、L形卡板20为固定连接，安装板17上开设有螺孔18，安装板17位于滑动腔体8内，且安装板17通过螺孔18安装在丝杆14上，连接块19位于连通槽9内，L形卡板20位于安装杆16的内侧，通过设置一号固定结构3、二号固定结构5，同时将调节结构4安装在一号固定结构3内，将二号固定结构5安装在调节结构4上，使其相互配合，可以简化将大型工件固定在工作平台2上的步骤，从而提升大型工件固定的效率，最终会提升工件的加工效率。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于龙门铣床的夹持装置，在使用时，首先将需要加工的工件放置到工作平台2的上端，而后将一号固定结构3上的螺杆11和底板12安装到安装槽7内，接着将一号固定结构3向工件移动，同时，可将调节结构4进行转动，从而使得对称安装在丝杆14上的二号固定结构5的间距与工件的尺寸相匹配，当L形卡板20的一侧内壁与工件接触后，即可停止移动一号固定结构3，而后将螺母13进行转动，从而使得螺母13在螺杆11上向下移动，最终使得螺母13与工作平台2的上端接触，此时一号固定结构3即被固定在工作平台2上，接着再次转动调节结构4，从而使得对称安装在丝杆14上的两个二号固定结构5相互靠近，最终使得L形卡板20的另一侧内壁也与工件接触即可，此时即完成了工件的固定，接着即可启动该铣床对工件进行加工，在对工件进行加工的过程中，驱动件6可驱动工作平台2进行移动。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门铣床的夹持装置，包括铣床主体(1)，所述铣床主体(1)上安装有工作平台(2)，其特征在于：所述工作平台(2)上对称安装有两个一号固定结构(3)，所述一号固定结构(3)包含安装杆(16)、螺杆(11)、底板(12)以及螺母(13)，所述螺杆(11)有两个且对称安装在安装杆(16)的下端，所述底板(12)有两个且分别安装在两个螺杆(11)的下端，所述螺母(13)有两个且分别安装在两个螺杆(11)上，所述安装杆(16)内转动安装有调节结构(4)，所述调节结构(4)上对称安装有两个二号固定结构(5)，所述二号固定结构(5)由安装板(17)、连接块(19)以及L形卡板(20)组成，所述连接块(19)同时安装在安装板(17)和L形卡板(20)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的夹持装置，其特征在于：所述铣床主体(1)上安装有驱动件(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于龙门铣床的夹持装置，其特征在于：所述工作平台(2)安装在驱动件(6)上，所述工作平台(2)上端开设有安装槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于龙门铣床的夹持装置，其特征在于：所述一号固定结构(3)上的安装杆(16)、螺杆(11)以及底板(12)为固定连接，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海龙，
申请(专利权)人：沈阳昊润精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：