一种全自动刮刀研磨机制造技术

技术编号:37295043 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:41
本实用新型专利技术涉及刮刀研磨技术领域,具体为一种全自动刮刀研磨机,辅助装置包括气缸,气缸和底座的表面固定连接,气缸的输出端固定安装有T型支撑板,T型支撑板的表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有两个滑块,底座的表面开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有竖板,底座的侧面开设有长槽,长槽的内部滑动连接有滑移座,滑移座远离长槽的一端和竖板固定连接,滑移座的表面固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有齿轮,底座的表面固定安装有齿条,齿轮借助第一电机和齿条啮合。本实用新型专利技术,解决现有的刮刀片加工方法人工劳动强度大和具有一定安全隐患的问题。具有一定安全隐患的问题。具有一定安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动刮刀研磨机


[0001]本技术涉及刮刀研磨
,尤其涉及一种全自动刮刀研磨机。

技术介绍

[0002]刮刀片是广泛应用于切割金属棒材、管材或板材的器具,刮刀片在生产过程中,需要对刮刀片的同一平面的不同位置进行磨削加工。,
[0003]而现有的刮刀片加工方法一般是工作人员将刮刀片通过限位装置固定在加工平台的表面,然后手持磨削机对刮刀片的表面进行磨削作业,而长时间操作会使得工作人员较为劳累,在后期工作人员劳累的情况下不仅会影响加工效率,而且工作人员的手臂酸痛还可能拿不稳磨削机,而使的磨削机掉落,造成一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种全自动刮刀研磨机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动刮刀研磨机,包括底座和辅助装置,所述底座的表面设有辅助装置,所述辅助装置包括气缸,所述气缸和底座的表面固定连接,所述气缸的输出端固定安装有T型支撑板,所述T型支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块远离滑槽的一端表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离滑块的一端固定安装有U型卡板,所述U型卡板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有T型夹板,所述U型卡板的内壁表面开设有竖槽,所述T型夹板借助螺纹杆和竖槽滑动连接,气缸的设置起到了带动T型支撑板移动的效果,T型夹板和U型卡板的设置起到了对刮刀片进行固定的效果。
[0006]优选的,所述底座的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有竖板,所述底座的侧面开设有长槽,所述长槽的内部滑动连接有滑移座,所述滑移座远离长槽的一端和竖板固定连接,滑移座的设置起到了带动竖板在凹槽的内部移动的效果。
[0007]优选的,所述滑移座的表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有齿轮,所述底座的表面固定安装有齿条,所述齿轮借助第一电机和齿条啮合,第一电机的设置起到了带动齿轮转动的效果,齿轮和齿条的设置起到了让滑移座可以在长槽的内部移动的效果。
[0008]优选的,所述竖板远离滑移座的一端表面固定安装有支撑架,所述支撑架的底部表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有研磨砂轮,支撑架的设置起到了支撑第二电机的效果,第二电机的设置起到了带动研磨砂轮转动的效果。
[0009]优选的,所述T型支撑板的表面设有调节装置,所述调节装置包括安装板,所述安装板和T型支撑板的表面固定连接,所述安装板的表面固定安装有电动伸缩杆,所述T型支撑板的表面开设有条形槽,所述条形槽的内部滑动连接有移动块,所述电动伸缩杆的输出
端和移动块固定连接,安装板的设置起到了支撑电动伸缩杆的效果,电动伸缩杆的设置起到了带动移动块在条形槽的内部移动的效果。
[0010]优选的,所述移动块的两侧表面均铰接有牵拉杆,所述牵拉杆远离移动块的一端和滑块铰接,移动块的设置起到了带动牵拉杆移动的效果,牵拉杆的设置起到了带动滑块在滑槽的内部移动的效果。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术中,通过设置辅助装置,当工作人员需要使用本装置对刮刀片进行研磨时,首先将刮刀片放置在两个T型夹板之间,然后转动转轮,转轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动T型夹板在竖槽的内部移动,T型夹板在竖槽的内部移动带动刮刀片移动,进而配合U型卡板上端内壁对刮刀片进行固定,当刮刀片固定完毕后,打开气缸,气缸带动T型支撑板移动,T型支撑板移动带动刮刀片移动,当刮刀片移动的位置使其自身的表面和研磨砂轮贴合时,关闭气缸,然后在同时启动第一电机和第二电机,第二电机启动带动研磨转轮转动,第一电机启动带动齿轮转动,齿轮转动和齿条啮合,进而使的滑移座在长槽的内部移动,滑移座在长槽的内部移动带动竖板在凹槽的内部移动,竖板在凹槽的内部移动带动研磨砂轮在刮刀片的表面移动,进而利用研磨砂轮完成对刮刀片的研磨作业,通过上述结构的配合,使的整个刮刀片研磨作业自动化程度高,进而减少人工操作所带来的不利影响。
[0013]2、本技术中,通过设置调节装置,当需要调节两个滑块之间的距离时,首先打开电动伸缩杆,电动伸缩杆启动带动移动块在条形槽的内部移动,移动块在条形槽的内部移动带动牵拉杆移动,牵拉杆移动带动两个滑块在滑槽的内部移动,通过上述结构的配合,使的牵引杆可以带动滑块在滑槽的内部移动,进而达到调节两个滑块之间距离的目的,进而可以满足对不同直径大小的刮刀片进行固定的目的,进一步提高了该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种全自动刮刀研磨机的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种全自动刮刀研磨机的右视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种全自动刮刀研磨机的左视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种全自动刮刀研磨机的分解结构示意图;
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、辅助装置;201、气缸;202、T型支撑板;203、滑槽;204、滑块;205、支撑杆;206、U型卡板;207、螺纹杆;208、转轮;209、T型夹板;210、竖槽;211、凹槽;212、竖板;213、长槽;214、滑移座;215、第一电机;216、齿轮;217、齿条;3、支撑架;4、第二电机;5、研磨砂轮;6、调节装置;61、安装板;62、电动伸缩杆;63、条形槽;64、移动块;65、牵拉杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种全自动刮刀研磨机,包括底座1和辅助装置2,底座1的表面设有辅助装置2。
[0023]下面具体说一下其辅助装置2和调节装置6的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中:辅助装置2包括气缸201,气缸201和底座1的表面固定连接,气缸201的输出端固定安装有T型支撑板202,T型支撑板202的表面开设有滑槽203,滑槽203的内部滑动连接有两个滑块204,滑块204远离滑槽203的一端表面固定安装有支撑杆205,支撑杆205远离滑块204的一端固定安装有U型卡板206,U型卡板206的两端内壁之间转动连接有螺纹杆207,螺纹杆207的一端端口固定安装有转轮208,螺纹杆207的表面螺纹连接有T型夹板209,U型卡板206的内壁表面开设有竖槽210,T型夹板209借助螺纹杆207和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动刮刀研磨机,包括底座(1)和辅助装置(2),其特征在于:所述底座(1)的表面设有辅助装置(2),所述辅助装置(2)包括气缸(201),所述气缸(201)和底座(1)的表面固定连接,所述气缸(201)的输出端固定安装有T型支撑板(202),所述T型支撑板(202)的表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部滑动连接有两个滑块(204),所述滑块(204)远离滑槽(203)的一端表面固定安装有支撑杆(205),所述支撑杆(205)远离滑块(204)的一端固定安装有U型卡板(206),所述U型卡板(206)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)的一端端口固定安装有转轮(208),所述螺纹杆(207)的表面螺纹连接有T型夹板(209),所述U型卡板(206)的内壁表面开设有竖槽(210),所述T型夹板(209)借助螺纹杆(207)和竖槽(210)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动刮刀研磨机,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有凹槽(211),所述凹槽(211)的内部滑动连接有竖板(212),所述底座(1)的侧面开设有长槽(213),所述长槽(213)的内部滑动连接有滑移座(214),所述滑移座(214)远离长槽(213)的一端和竖板(212)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜平辉
申请(专利权)人:深圳市安吉森电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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