一种基于POFV树脂塞孔控制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及POFV树脂塞孔控制设备技术领域，具体为一种基于POFV树脂塞孔控制设备，包括底座和压力泵，所述底座的后端两侧对称焊接有控制柜，且控制柜内设置有压力泵，所述压力泵的下端设置有储料槽，且储料槽的下端固定安装有出料口，所述底座的上端开设有滑槽，且滑槽内插设有滑轨，所述滑轨的上端焊接有导向台，且导向台的上端通过伸缩机构连接有操作台。本实用新型专利技术通过设置控制柜，在使用本装置时，压力泵在控制柜内将树脂从输料管传输至储料槽内，树脂通过储料槽进入出料口内，从而对芯片进行塞孔，且本设备为固定式塞孔装置，通过设置以上结构，避免了机械臂长期转动导致的输料管断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种基于POFV树脂塞孔控制设备
本技术涉及POFV树脂塞孔控制设备
，具体为一种基于POFV树脂塞孔控制设备。
技术介绍
POFV树脂塞孔控制设备，POFV在PCB广泛应用行业，是一种线路板的设计，可以缩短线路pad与via间的距离，直接将pad设计在bai过孔上面，简单的来说就是ViainPad，过孔打在BGA等的贴片焊盘上，这种需要做树脂塞孔，然后再沉铜电镀，在焊盘上看不出来有过孔痕迹，流程比普通的阻焊塞孔要复杂。目前的塞孔设备，在使用时多为单个塞孔速度较慢，在操作时工作效率慢，且依靠机械臂进行识别塞孔，因树脂属于易凝固物品，机械臂长时间带动疏通管晃动，会造成输料管断裂，导致树脂外漏，从而影响生产，且在加工时需对芯片板进行夹持，且芯片板属易损品，如操作不当，会将芯片损坏，导致生产出来以后不能正常使用，为此我们提出了一种基于POFV树脂塞孔控制设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于POFV树脂塞孔控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的设备生产效率慢，疏料管时间长易断裂和操作不当损坏芯片的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于POFV树脂塞孔控制设备，包括底座和压力泵，所述底座的后端两侧对称焊接有控制柜，且控制柜内设置有压力泵，所述压力泵的下端设置有储料槽，且储料槽的下端固定安装有出料口，所述底座的上端开设有滑槽，且滑槽内插设有滑轨，所述滑轨的上端焊接有导向台，且导向台的上端通过伸缩机构连接有操作台，所述操作台的左端横向开设有第二限位槽，且第二限位槽内横向插设有对向螺杆，所述对向螺杆的左端焊接有转动柄，所述对向螺杆上对称套接有螺套，且螺套的上端焊接有夹板。优选的，所述控制柜的上端开设有透气孔，且透气孔设置在压力泵的上端，所述透气孔内设置有防尘网。优选的，所述出料口在储料槽的下端自左向右等距设置，且出料口设置为可拆卸式。优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆，所述导向台的左端开设有置物槽，且置物槽内设置有电机，且电机的右端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的上端焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部通过轴承竖向插设在导向台内，所述第一伸缩杆设置在第一限位槽内，且第一限位槽开设在限位套的下端，所述限位套上等距环绕焊接有支撑杆，且支撑杆的一端与操作台的下端相连接。优选的，所述夹板相对的一侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫上设置有防滑纹。优选的，所述导向台的后端焊接有限位块，且限位块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的后端焊接有电机，所述螺纹孔的内径与第二伸缩杆的直径相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置控制柜，在使用本装置时，压力泵在控制柜内将树脂从输料管传输至储料槽内，树脂通过储料槽进入出料口内，从而对芯片进行塞孔，且本设备为固定式塞孔装置，通过设置以上结构，避免了机械臂长期转动导致的输料管断裂；通过设置出料口，在使用本装置时，通过将芯片放置于两组夹板之间夹持固定后，通过调节其高度，使芯片上的孔洞与出料口相吻合后，通过控制阀，可将多个孔洞同时操作，通过设置以上结构，提升了本装置的工作效率；通过设置夹板上的橡胶垫，在使用本装置时，在对芯片进行塞孔时，需将芯片拿取至操作台的上端放置平稳，然后通过两组夹板将其夹持，因夹板上设置有橡胶垫，在夹持时可对芯片起到一定的保护作用，且橡胶垫上的防滑纹可增加对芯片的摩擦力，放置芯片滑落，通过设置以上结构，避免了芯片在夹持时受到的损坏率，使得生产出来的芯片合格率更高。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构左视剖面示意图；图3为本技术的结构俯视剖面示意图；图4为本技术的结构后视剖面示意图。图中：1、底座；2、控制柜；3、透气孔；4、压力泵；5、储料槽；6、出料口；7、滑槽；8、滑轨；9、导向台；10、置物槽；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第一伸缩杆；14、限位套；15、第一限位槽；16、操作台；17、第二限位槽；18、对向螺杆；19、螺套；20、夹板；21、限位块；22、螺纹孔；23、第二伸缩杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种基于POFV树脂塞孔控制设备，包括底座1和压力泵4，底座1的后端两侧对称焊接有控制柜2，且控制柜2内设置有压力泵4，压力泵4的下端设置有储料槽5，且储料槽5的下端固定安装有出料口6，底座1的上端开设有滑槽7，且滑槽7内插设有滑轨8，滑轨8的上端焊接有导向台9，且导向台9的上端通过伸缩机构连接有操作台16，操作台16的左端横向开设有第二限位槽17，且第二限位槽17内横向插设有对向螺杆18，对向螺杆18的左端焊接有转动柄，对向螺杆18上对称套接有螺套19，且螺套19的上端焊接有夹板20；进一步的，如图1所示，控制柜2的上端开设有透气孔3，且透气孔3设置在压力泵4的上端，透气孔3内设置有防尘网，通过设置以上结构，压力泵4长期工作会产生一定的热量，通过透气孔3可对控制柜2内部起到散热效果，且在散热的同时防尘；进一步的，如图1所示，出料口6在储料槽5的下端自左向右等距设置，且出料口6设置为可拆卸式，通过设置以上结构，可对出料口6进行拆卸疏通及清理；进一步的，如图1所示，伸缩机构包括第一伸缩杆13，导向台9的左端开设有置物槽10，且置物槽10内设置有电机，且电机的右端焊接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的右侧啮合有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12的上端焊接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的外部通过轴承竖向插设在导向台9内，第一伸缩杆13设置在第一限位槽15内，且第一限位槽15开设在限位套14的下端，限位套14上等距环绕焊接有支撑杆，且支撑杆的一端与操作台16的下端相连接，通过设置以上结构，可对操作台16的高度进行调节；进一步的，如图1所示，夹板20相对的一侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫上设置有防滑纹，通过设置以上结构，可起到对芯片的保护作用；进一步的，如图2所示，导向台9的后端焊接有限位块21，且限位块21上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内插接有第二伸缩杆23，且第二伸缩杆23的后端焊接有电机，螺纹孔22的内径与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于POFV树脂塞孔控制设备，包括底座(1)和压力泵(4)，其特征在于：所述底座(1)的后端两侧对称焊接有控制柜(2)，且控制柜(2)内设置有压力泵(4)，所述压力泵(4)的下端设置有储料槽(5)，且储料槽(5)的下端固定安装有出料口(6)，所述底座(1)的上端开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内插设有滑轨(8)，所述滑轨(8)的上端焊接有导向台(9)，且导向台(9)的上端通过伸缩机构连接有操作台(16)，所述操作台(16)的左端横向开设有第二限位槽(17)，且第二限位槽(17)内横向插设有对向螺杆(18)，所述对向螺杆(18)的左端焊接有转动柄，所述对向螺杆(18)上对称套接有螺套(19)，且螺套(19)的上端焊接有夹板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于POFV树脂塞孔控制设备，包括底座(1)和压力泵(4)，其特征在于：所述底座(1)的后端两侧对称焊接有控制柜(2)，且控制柜(2)内设置有压力泵(4)，所述压力泵(4)的下端设置有储料槽(5)，且储料槽(5)的下端固定安装有出料口(6)，所述底座(1)的上端开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内插设有滑轨(8)，所述滑轨(8)的上端焊接有导向台(9)，且导向台(9)的上端通过伸缩机构连接有操作台(16)，所述操作台(16)的左端横向开设有第二限位槽(17)，且第二限位槽(17)内横向插设有对向螺杆(18)，所述对向螺杆(18)的左端焊接有转动柄，所述对向螺杆(18)上对称套接有螺套(19)，且螺套(19)的上端焊接有夹板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种基于POFV树脂塞孔控制设备，其特征在于：所述控制柜(2)的上端开设有透气孔(3)，且透气孔(3)设置在压力泵(4)的上端，所述透气孔(3)内设置有防尘网。


3.根据权利要求1所述的一种基于POFV树脂塞孔控制设备，其特征在于：所述出料口(6)在储料槽(5)的下端自左向右等距设置，且出料口(6)设置为可拆卸式。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杜平辉，江英俊，
申请(专利权)人：深圳市安吉森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44