一种数控机床加工用喷水机构制造技术

本申请公开了一种数控机床加工用喷水机构，属于数控机床加工技术领域，包括所述加工机床一侧开设有加工槽，所述加工机床顶端固定安装有水箱，且所述加工槽两侧内壁之间安装有喷水机构，所述喷水机构包括往复丝杆，且所述加工槽两侧侧壁转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁套设有套块，且所述套块底端固定安装有套杆，所述套杆底端转动安装有安装块，且所述安装块与套杆之间均开通设有储水槽，所述安装块底端固定安装有多个结构相同的喷头，且多个喷头呈环形阵列分布。本申请能够操控喷水机构进行移动，对工件的多个区域进行喷水降温，提高其降温效果。提高其降温效果。提高其降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用喷水机构


[0001]本申请涉及数控机床加工
，更具体地说，涉及一种数控机床加工用喷水机构。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，然而在装置进行加工时，加工部件以及工件高速旋转产生热量，此时需要对加工部件以及工件进行降温和清理。
[0003]针对上述中的相关技术，申请人认为，现有的一些数控机床喷水机构固定安装于装置内部，无法对其进行移动，只能对工件的部分区域进行喷水降温，从而导致装置的降温效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种数控机床加工用喷水机构，采用如下的技术方案：
[0005]一种数控机床加工用喷水机构，包括加工机床，所述加工机床一侧开设有加工槽，所述加工机床顶端固定安装有水箱，且所述加工槽两侧内壁之间安装有喷水机构，所述喷水机构包括往复丝杆，且所述加工槽两侧侧壁转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁套设有套块，且所述套块底端固定安装有套杆，所述套杆底端转动安装有安装块，且所述安装块与套杆之间均开通设有储水槽，所述安装块底端固定安装有多个结构相同的喷头，且多个喷头呈环形阵列分布，所述套杆圆周侧壁与水箱之间连接有拉伸软管，且所述拉伸软管贯穿加工机床顶端侧壁设置，所述喷水机构还包括齿条板，且所述加工槽两侧内壁之间连接安装有齿条板，所述安装块圆周侧壁固定安装有多个结构相同的齿块，且多个所述齿块呈环形阵列分布，所述齿块与齿条板相啮合。
[0006]进一步的，所述拉伸软管圆周侧壁套设有复位弹簧，且所述复位弹簧两端分别与加工槽侧壁和套块相连接。
[0007]通过上述技术方案，加工机床内设有用于驱动往复丝杆的伺服电机，通过伺服电机驱动往复丝杆转动带动套块移动，套块底端的套杆和安装块跟随进行移动，由水箱及拉伸软管向喷头内导水，对工件进行喷淋降温，且在喷淋过程中，安装块圆周侧壁的齿块与齿条板相啮合传动，带动安装块进行转动，提高其喷淋效果，设置的复位弹簧能够配合拉伸软管进行复位。
[0008]进一步的，所述加工机床一侧滑动安装有箱门，且所述加工机床一侧固定安装有操控屏。
[0009]通过上述技术方案，设置的操控屏对加工机构进行操控，对工件进行加工。
[0010]进一步的，所述加工槽底端内壁安装有收集箱，且所述收集箱与水箱之间连接有连接管，所述连接管贯穿装置本体侧壁设置。
[0011]通过上述技术方案，收集箱能够将喷淋过后的水进行收集，在水箱内设有水泵，通过连接管再次导入水箱内，进行二次回收利用，避免资源浪费。
[0012]进一步的，所述加工槽两侧侧壁安装有滤板，所述滤板安装于收集箱的上方。
[0013]通过上述技术方案，滤板能够对工件加工时产生的费屑进行过滤，避免铁屑进入收集箱内造成资源污染浪费。
[0014]进一步的，所述装置本体内开设有两个结构相同的安装槽，且两个所述安装槽呈对称分布，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆圆周侧壁套设有连接块，两个所述连接块之间连接设有连接杆，且所述连接杆底端固定安装有刮板，所述刮板安装于滤板的上方。
[0015]通过上述技术方案，拉动滤板顶端的连接杆，刮板跟随进行移动，将滤板上的碎屑刮除，连接块移动带动螺纹杆转动，使连接杆稳定移动。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017](1)在装置内设有喷水机构，通过操控屏操控往复丝杆转动，往复丝杆转动带动套块、套杆和安装块移动，喷头也跟随移动对工件进行喷淋降温，且齿块与齿条板相啮合传动，使安装环喷头转动，对工件的多个区域进行降温喷水，提高其降温效果；
[0018](2)在装置内设有滤板及收集箱，能够对加工时产生的费屑进行过滤，由收集箱对喷淋后的水进行收集，过滤后的水源再由连接管再次导入水箱内，进行循环利用。
附图说明
[0019]图1为一种数控机床加工用喷水机构的结构示意图；
[0020]图2为本申请图1中A的放大图；
[0021]图3为本申请的侧剖图；
[0022]图4为本申请图3中B的放大图；
[0023]图5为本申请中套杆和安装块的剖视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、加工机床；2、操控屏；3、箱门；4、加工槽；5、水箱；6、连接管；7、齿条板；8、往复丝杆；9、套块；10、套杆；11、收集箱；12、滤板；13、螺纹杆；14、安装槽；5、喷头；16、连接杆；17、刮板；18、连接块；19、拉伸软管；20、复位弹簧；21、齿块；22、储水槽；23、安装块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1和图3
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5，一种数控机床加工用喷水机构，包括加工机床1，加工机床1一侧开设有加工槽4，加工机床1顶端固定安装有水箱5，且加工槽4两侧内壁之间安装有喷水机构，喷水机构包括往复丝杆8，且加工槽4两侧侧壁转动安装有往复丝杆8，可以理解的是，加工机床1的内部安装有用于驱动往复丝杆8的伺服电机，往复丝杆8由伺服电机控制进行驱动，往复丝杆8圆周侧壁套设有套块9，往复丝杆8转动带动套块9移动，且套块9底端固定安装有套杆10，套杆10底端转动安装有安装块23，套块9底端的套杆10和安装块23跟随进行移动，且安装块23与套杆10之间均开通设有储水槽22，安装块23底端固定安装有多个结构相同的喷头15，且多个喷头15呈环形阵列分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用喷水机构，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)一侧开设有加工槽(4)，所述加工机床(1)顶端固定安装有水箱(5)，且所述加工槽(4)两侧内壁之间安装有喷水机构，所述喷水机构包括往复丝杆(8)，且所述加工槽(4)两侧侧壁转动安装有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)圆周侧壁套设有套块(9)，且所述套块(9)底端固定安装有套杆(10)，所述套杆(10)底端转动安装有安装块(23)，且所述安装块(23)与套杆(10)之间均开通设有储水槽(22)，所述安装块(23)底端固定安装有多个结构相同的喷头(15)，且多个喷头(15)呈环形阵列分布，所述套杆(10)圆周侧壁与水箱(5)之间连接有拉伸软管(19)，且所述拉伸软管(19)贯穿加工机床(1)顶端侧壁设置；所述喷水机构还包括齿条板(7)，且所述加工槽(4)两侧内壁之间连接安装有齿条板(7)，所述安装块(23)圆周侧壁固定安装有多个结构相同的齿块(21)，且多个所述齿块(21)呈环形阵列分布，所述齿块(21)与齿条板(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水机构，其特征在于：所述拉伸软管(19)圆周侧壁套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新闻，
申请(专利权)人：刘新闻，
类型：新型
国别省市：