一种高周波同步熔断机的物料承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高周波同步熔断机的物料承载装置，包括底板，底板的顶部设有承载板，承载板的顶部设有阻隔板，底板的顶部转动连接有转动杆，底板的顶部固定连接有固定盒，固定盒的外部转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的一端螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型专利技术通过拉动转动杆，使转动杆上的锥齿轮与第一螺纹杆上的锥齿轮啮合，可以使第一螺纹杆转动，从而对承载板进行前后调节，进行左右调节时，推动转动杆，使两个锥齿轮分离，第一连接块和第二连接块连接，使第二螺纹杆转动，从而使第二螺纹套进行左右移动，使承载板进行左右调节，装置通过转动杆即可对承载板进行多个方向的调节，极大地提升了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高周波同步熔断机的物料承载装置


[0001]本技术涉及高周波熔断机
，尤其涉及一种高周波同步熔断机的物料承载装置。

技术介绍

[0002]高周波同步熔断机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。为实现承载板与熔断机本体内部模具之间的良好配合，达到对物料的良好加工效果，通常需要根据实际的加工情况对承载板的位置进行适度调整，而使用传统的螺栓连接方式，不便于工作人员根据实际的加工情况对承载板进行调节。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN216544752U的专利，公开了一种高周波同步熔断机的物料承载结构，属于熔断机
，包括底板，所述底板的上端设置有承载板，所述承载板的上端设置有阻隔板，所述承载板通过承载板横向调节组件与底板固定连接，所述承载板与底板的连接处还设置有承载板纵向调节组件；所述承载板纵向调节组件包括安装螺栓、滑槽和滑块。上述专利中的一种高周波同步熔断机的物料承载结构存在以下不足：进行调节时，需要调节多个螺栓，调节方式较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高周波同步熔断机的物料承载装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高周波同步熔断机的物料承载装置，包括底板，底板的顶部设有承载板，承载板的顶部设有阻隔板，底板的顶部转动连接有转动杆，底板的顶部固定连接有固定盒，固定盒的外部转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的一端螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套与承载板固定连接，承载板的一侧设有第二螺纹套，第二螺纹套与第二螺纹杆螺纹连接，转动杆的一端与第一螺纹杆的一端均设有锥齿轮，转动杆的一端与第二螺纹杆的一端分别固定连接有第一连接块和第二连接块。
[0007]进一步的，承载板的底部开设有冷却凹槽，冷却凹槽的内部设有半导体制冷片。
[0008]进一步的，承载板的一侧固定连接有固定套，固定套的一侧滑动连接有滑杆，滑杆的一端与第二螺纹套的一侧固定连接。
[0009]进一步的，第一连接块的一侧固定连接卡块，第二连接块的一侧开设有卡槽。
[0010]进一步的，转动杆的一侧固定连接有转动盘。
[0011]进一步的，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块的顶部与第二螺纹套固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置转动杆、螺纹杆、锥齿轮和连接块，进行前后调节时，拉动转动杆，使转动杆上的锥齿轮与第一螺纹杆上的锥齿轮啮合，此时转动转动杆，可以使第一螺纹杆转动，从而使第一螺纹套在第一螺纹杆的外部移动，从而对承载板进行前后调节，进行左右调节时，推动转动杆，使两个锥齿轮分离，第一连接块和第二连接块连接，此时转动转动杆，会使第二螺纹杆转动，从而使第二螺纹套进行左右移动，使承载板进行左右调节，装置通过转动杆即可对承载板进行多个方向的调节，极大地提升了装置的实用性；
[0014]2、通过设置半导体制冷片，可以使其顶端制冷，从而对承载板的顶部快速冷却；
[0015]3、通过设置滑杆和固定套，第二螺纹套左右移动时，会通过滑杆带动承载板进行左右移动调节，承载板前后移动时，滑杆会在固定套的内部滑动；
[0016]4、通过设置卡块和卡槽，当第一连接块和第二连接块接触时，卡块进入卡槽的内部，从而便于转动杆带动第二螺纹杆进行转动，便于承载板进行左右调节；
[0017]5、通过设置滑槽，滑块在滑槽的内部移动，从而便于第二螺纹套进行左右移动，从而便于承载板进行左右调节。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种高周波同步熔断机的物料承载装置的主视结构示意图；
[0019]图2为实施例1提出的一种高周波同步熔断机的物料承载装置的固定盒俯视结构剖视图；
[0020]图3为实施例2提出的一种高周波同步熔断机的物料承载装置的主视结构示意图。
[0021]图中：1底板、2承载板、3阻隔板、4半导体制冷片、5转动杆、6第一螺纹套、7第一螺纹杆、8固定盒、9第二螺纹杆、10固定套、11滑杆、12第二螺纹套、13锥齿轮、14第一连接块、15第二连接块、16滑槽。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
2，一种高周波同步熔断机的物料承载装置，包括底板1，底板1的顶部设有承载板2，承载板2的顶部设有阻隔板3，底板1的顶部转动连接有转动杆5，底板1的顶部固定连接有固定盒8，固定盒8的外部转动连接有第一螺纹杆7和第二螺纹杆9，第一螺纹杆7的一端螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6与承载板2固定连接，承载板2的一侧设有第二螺纹套12，第二螺纹套12与第二螺纹杆9螺纹连接，转动杆5的一端与第一螺纹杆7的一端均设有锥齿轮，转动杆5的一端与第二螺纹杆9的一端分别固定连接有第一连接块14和第二连接块15，进行前后调节时，拉动转动杆5，使转动杆5上的锥齿轮13与第一螺纹杆7上的锥齿轮13啮合，此时转动转动杆5，可以使第一螺纹杆7转动，从而使第一螺纹套6在第一螺纹杆7的外部移动，从而对承载板2进行前后调节，进行左右调节时，推动转动杆5，使两个锥齿轮13分离，第一连接块14和第二连接块15连接，此时转动转动杆5，会使第二螺纹杆9转动，从而使第二螺纹套12进行左右移动，使承载板2进行左右调节，装置通过转动杆5即可对承载
板2进行多个方向的调节，极大地提升了装置的实用性。
[0025]其中，承载板2的底部开设有冷却凹槽，冷却凹槽的内部设有半导体制冷片4，为半导体制冷片4通电，可以使其顶端制冷，从而对承载板2的顶部快速冷却。
[0026]其中，承载板2的一侧固定连接有固定套10，固定套10的一侧滑动连接有滑杆11，滑杆11的一端与第二螺纹套12的一侧固定连接，第二螺纹套12左右移动时，会通过滑杆11带动承载板2进行左右移动调节，承载板2前后移动时，滑杆11会在固定套10的内部滑动。
[0027]其中，第一连接块14的一侧固定连接卡块，第二连接块15的一侧开设有卡槽，当第一连接块14和第二连接块15接触时，卡块进入卡槽的内部，从而便于转动杆5带动第二螺纹杆9进行转动，便于承载板2进行左右调节。
[0028]其中，转动杆5的一侧固定连接有转动盘，通过转动盘便于推拉转动杆5，同时便于转动转动杆5。
[0029]工作原理：进行前后调节时，拉动转动杆5，使转动杆5上的锥齿轮13与第一螺纹杆7上的锥齿轮13啮合，此时转动转动杆5，可以使第一螺纹杆7转动，从而使第一螺纹套6在第一螺纹杆7的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高周波同步熔断机的物料承载装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有承载板(2)，承载板(2)的顶部设有阻隔板(3)，所述底板(1)的顶部转动连接有转动杆(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定盒(8)，固定盒(8)的外部转动连接有第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(9)，第一螺纹杆(7)的一端螺纹连接有第一螺纹套(6)，第一螺纹套(6)与所述承载板(2)固定连接，所述承载板(2)的一侧设有第二螺纹套(12)，第二螺纹套(12)与所述第二螺纹杆(9)螺纹连接，所述转动杆(5)的一端与所述第一螺纹杆(7)的一端均设有锥齿轮，所述转动杆(5)的一端与所述第二螺纹杆(9)的一端分别固定连接有第一连接块(14)和第二连接块(15)。2.根据权利要求1所述的一种高周波同步熔断机的物料承载装置，其特征在于，所述承载板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新闻，汪彩霞，方克星，刘艳，
申请(专利权)人：深圳市华豫高周波机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：