【技术实现步骤摘要】
一种氟硅离型剂用锚固剂及其应用
[0001]本专利技术属于离型材料的
,具体的涉及一种氟硅离型剂用锚固剂及其应用。
技术介绍
[0002]离型剂又称为防粘剂,是一种起到辅助脱离作用的功能性加工助剂,常用于制品与保护层之间,既能保护制品不受污染或破坏,又能使保护层易于从制品上离型。离型剂通常涂布到保护层上,经过加热、交联等工艺,使离型剂固化在保护层上制成离型材料。常见的保护层材料有格拉辛纸、聚酯(PET)薄膜、聚乙烯(PE)塑料薄膜、聚丙烯(OPP)塑料薄膜、聚酰胺膜和聚氨酯膜等。
[0003]通常离型剂的组分一般为四部分,分别为基胶、交联剂、催化剂、锚固剂。此外,功能性的离型剂还包括功能性添加剂,如抗静电剂、色母粒、抗氧化剂等。其中,锚固剂是离型剂的重要组分,特别是对于聚酯(PET)薄膜、聚乙烯(PE)塑料薄膜、聚丙烯(OPP)塑料薄膜、聚酰胺膜和聚氨酯膜作为保护层而言,有机硅离型剂对保护层的锚固性(永久性粘附)通常比较差,通过添加锚固剂可以在一定程度上提高离型剂与保护层的粘结性。锚固剂除了可以提高离型剂与保护层之间的附着力,还影响离型材料与制品的剥离性能,例如剥离力、残余黏着率等。性能优异的锚固剂,除了满足所制备的离型剂对保护层的锚固性不会随着时间推移而衰减之外,还必须使得离型材料与制品在长期储存后的剥离性能不会发生明显改变。锚固剂在离型剂中起到以下作用:一方面使离型剂充分粘附到离型材料的保护层上,另一方面保证添加了锚固剂的离型剂对制品具有相对较低的粘附性,可通过一定的剥离力将离型材料从制品上剥离。<
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低聚烯基硅氧烷和/或高分子量环氧聚硅氧烷作为锚固剂在制备含氟聚硅氧烷离型剂中的应用,其中低聚烯基硅氧烷的分子结构式为:式(I)中,R为1~5个碳原子的烷基、烷氧基、不饱和烯基;R2为氟化取代基团,具体为1~5个碳原子且氟含量在40~70wt%的氟烷基或含氟烷氧基;n为大于等于5小于等于50的整数;所述高分子量环氧聚硅氧烷的结构式为式(II)中,R3为1~5个碳原子的烃基;R4为氟化取代基团,具体为1~5个碳原子且氟含量在39~82wt%的氟烷基或含氟烷氧基;R5为2~5个碳原子的二价烃基;E为含有环氧基的一价有机基团;n为大于等于10小于等于80的整数。2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述锚固剂的用量为主剂质量的0.01~0.1%。3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,所述锚固剂的用量为主剂质量的0.015~0.08%。4.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,当锚固剂为低聚烯基硅氧烷和高分子量环氧聚硅氧烷时,所述低聚烯基硅氧烷(式I)与高分子量环氧聚硅氧烷(式Ⅱ)的质量比为50~100:10~50。5.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述式(I)中R为CH2=CH
‑
、甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、烯丙基、甲氧基甲基、乙氧基甲基、丙氧基甲基、丁氧基甲基;所述式(II)中R3为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、乙烯基、烯丙基、丁烯基。6.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述式(I)中R2和式(II)中R4均为C
a
F
2a+1
、C
a
F
2a+1
C
b
H
2b
‑
、C
a
F
2a+1
C
b
H
2b
OC
c
H
2c
‑
,其中a为1~5的整数,a+b+c=5且b与c不能同时为零。7.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述式(II)中R5为
‑
CH2CH2‑
、
‑
CH2CH2CH2‑
、
‑
CH2CHCH3CH2‑
、
‑
CH2CHCH3CH2CH2‑
。8.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述式(II)中E为环氧乙基、缩水甘油基、缩水甘油醚氧基、环氧环己基。9.一种以低聚烯基硅氧烷和/或高分子量环氧聚硅氧烷作为锚固剂的含氟聚硅氧烷离型剂,其特征在于,所述锚固剂的用量为主剂质量的0.01~0.1%;其中低聚烯基硅氧烷的分子结构式为:
式(I)中,R为1~5个碳原子的烷基、烷氧基、不饱和烯基;R2为氟化取代基团,具体为1~5个碳原子且氟含量在40~70wt%的氟烷基或含氟烷氧基;n为大于等于5小于等于50的整数;所述高分子量环氧聚硅氧烷的结构式为式(II)中,R3为1~5个碳原子的烃基;R4为氟化取代基团,具体为1~5个碳原子且氟含量在39~82wt%的氟烷基或含氟烷氧基;R5为2~5个碳原子的二价烃基;E为含有环氧基的一价有机基团;n为大于等于10小于等于80的整数。10.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙永春,史大阔,董学成,李勇,王涛,冯威,
申请(专利权)人:山东东岳高分子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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