电池极卷自动换向系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池极卷自动换向系统，涉及电池技术领域，包括：物料输送线体，用于支撑和输送极卷；以及取料提升旋转机构，所述取料提升旋转机构包括：视觉检测模块，用于识别所述物料输送线体上的所述极卷的朝向，并判断所述极卷的朝向是否与目标朝向一致；取料机构，用于获取所述物料输送线体上与目标朝向不一致的所述极卷；旋转组件，用于驱动所述取料机构旋转，使所述取料机构获取的极卷的朝向与目标朝向一致。避免了人工识别存在的误操作风险，可实现极卷朝向的自动识别和换向，降低了工作强度，也，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
电池极卷自动换向系统


[0001]本技术涉及电池
，具体是涉及一种电池极卷自动换向系统。

技术介绍

[0002]锂电池生产过程中，需要将未成型的电池极卷进行极耳加工并分切，加工成型后的料卷分为极耳侧与分切侧，成型后的极卷需通过小车或输送系统运输至后工序，在运输上料过程中，需要要求极卷极耳侧统一朝向，以便取拿后直接使用。现有行业技术中，对于料卷的取放都是通过人工判定极耳朝向，存在误操作风险；误操作后只能人工将物料放置在换向缓存装置上后手动进行换向，极大的浪费时间的同时增加了员工的工作强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种电池极卷自动换向系统，以解决人工判定极耳朝向，存在误操作风险，重复性搬运挪动极卷工作强度大的问题。
[0004]本技术提供一种电池极卷自动换向系统，包括：物料输送线体，用于支撑和输送极卷；以及取料提升旋转机构，所述取料提升旋转机构包括：视觉检测模块，用于识别所述物料输送线体上的所述极卷的朝向，并判断所述极卷的朝向是否与目标朝向一致；取料机构，用于获取所述物料输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极卷自动换向系统，其特征在于，所述电池极卷自动换向系统包括：物料输送线体，用于支撑和输送极卷；以及取料提升旋转机构，所述取料提升旋转机构包括：视觉检测模块，用于识别所述物料输送线体上的所述极卷的朝向，并判断所述极卷的朝向是否与目标朝向一致；取料机构，用于获取所述物料输送线体上与目标朝向不一致的所述极卷；旋转组件，用于驱动所述取料机构旋转，使所述取料机构获取的极卷的朝向与目标朝向一致。2.如权利要求1所述的电池极卷自动换向系统，其特征在于，所述取料提升旋转机构还包括：升降机构，与所述取料机构连接，用于驱动所述取料机构升降；所述升降机构还与所述旋转组件连接，所述旋转组件驱动所述取料机构和所述升降机构同步旋转。3.如权利要求2所述的电池极卷自动换向系统，其特征在于，所述取料提升旋转机构还包括：导轨组件，包括导轨梁以及与所述导轨梁配合的导轨轮，所述导轨梁设置在所述物料输送线体的上方；机架，所述机架与所述导轨轮连接，所述机架通过所述导轨轮与所述导轨梁滑移配合，所述机架上设置有所述旋转组件；以及控制柜组件，设置在所述机架上，所述控制柜组件与所述物料输送线体、所述视觉检测模块、所述取料机构、所述旋转组件以及所述升降机构电信号连接。4.如权利要求3所述的电池极卷自动换向系统，其特征在于，所述物料输送线体上沿其输送方向设置有多个托盘组件，每个所述托盘组件包括多个托盘单元，每个所述托盘单元上支撑有一个所述极卷；所述导轨梁的长度方向与每个所述托盘组件的多个托盘单元的排列方向相平行。5.如权利要求3所述的电池极卷自动换向系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡海龙，靳玲伟，谢飞，余招宇，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：