一种PCB的盲孔清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37293288 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 03:25
本发明专利技术新型涉及PCB技术领域,且公开了一种PCB的盲孔清洗装置,包括超声波清洗机、加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关,所述加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关均固定安装于超声波清洗机的一侧,所述超声波清洗机的一侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱的一侧通过合页转动连接有箱门,所述烘干箱的一侧固定安装有控制器。该PCB的盲孔清洗装置,解决了超声波清洗机通常缺少对烘干功能,PCB在通过超声波清洗机清洗过后,表面会残留大量水分,影响PCB的正常使用,同时也缺少对PCB进行除湿的功能,在烘干的过程中水蒸汽不容易排出,还会残留于PCB的表面,且在烘干的过程中,也无法根据不同PCB板的大小,进行合理的调整,以便于更好的对其进行烘干的问题。其进行烘干的问题。其进行烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB的盲孔清洗装置


[0001]本专利技术新型涉及PCB
,具体为一种PCB的盲孔清洗装置。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性,印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化,同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修,目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
[0003]PCB在制作的过程中,为了便于PCB的使用,会在PCB的表面开设有多个盲孔,长时间放置会盲孔的内部会对接大量的灰尘,从而影响到PCB的正常使用,因此需要使用到超声波清洗机对PCB表面的盲孔进行清洗,然而现有的超声波清洗机通常缺少对烘干功能,PCB在通过超声波清洗机清洗过后,表面会残留大量水分,影响PCB的正常使用,同时也缺少对PCB进行除湿的功能,在烘干的过程中水蒸汽不容易排出,还会残留于PCB的表面,且在烘干的过程中,也无法根据不同PCB板的大小,进行合理的调整,以便于更好的对其进行烘干。
[0004]专利技术新型内容
[0005]本专利技术新型的目的在于提供一种PCB的盲孔清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术新型提供如下技术方案:一种PCB的盲孔清洗装置,包括超声波清洗机、加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关,所述加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关均固定安装于超声波清洗机的一侧,所述超声波清洗机的一侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱的一侧通过合页转动连接有箱门,所述烘干箱的一侧固定安装有控制器,所述烘干箱的内部设置有烘干机构,所述烘干箱的顶部设置有除湿机构,所述烘干箱的一侧设置有调控机构;
[0007]所述烘干机构包括烘烤灯,所述烘烤灯固定安装于烘干箱的内壁,所述烘烤灯的数量为若干,所述控制器的一侧电性连接有温控传感接头,所述温控传感接头的一端贯穿至烘干箱的内部,所述烘干箱的内部设置有两个烘干板,所述烘干板的顶部开设有散热孔;
[0008]所述除湿机构包括通风口,所述通风口的内壁固定安装有静音风扇,所述静音风扇的顶部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的外表面与通风口的内壁固定连接,所述烘干箱的底部开设有进气口,所述进气口的内部嵌设有第二过滤网;
[0009]所述调控机构包括丝杠,所述丝杠的表面固定连接有斜齿轮,所述斜齿轮的顶部
和底部均设置有传动块,所述传动块的内部与丝杠的表面螺纹连接,所述传动块的一侧固定连接有限位块,所述斜齿轮的底部啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧固定连接有控制杆。
[0010]优选的,所述散热孔的数量为若干,且均匀分布于烘干板的顶部。
[0011]优选的,所述烘干板的一侧固定连接有棱形柱,所述限位块的前侧开设有与棱形柱配合使用的棱形卡槽。
[0012]优选的,所述传动块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠配合使用。
[0013]通过设置螺纹孔,能够通过丝杠转动时,通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板沿着滑动槽的轨迹进行移动,从而对烘干板及PCB位置进行调整的,起到一个传动作用。
[0014]优选的,所述丝杠的底部设置有轴承,所述轴承内圈的顶部与丝杠的底部固定连接,所述轴承外圈的底部与烘干箱的内壁固定连接。
[0015]优选的,所述烘干箱的一侧开设有转动孔,所述转动孔的内部设置有硅胶圈。
[0016]通过设置转动孔和硅胶圈,能够限制控制杆的位置,同时避免控制杆表面与转动孔内壁接触,造成磨损。
[0017]优选的,所述控制杆的一端穿过转动孔,并固定连接有转动块,所述转动块的一侧固定连接有转动杆。
[0018]通过上述技术方案,通过设置转动块和转动杆,能够通过拧动转动杆,转动杆带动转动块、控制杆和传动齿轮进行转动,传动齿轮带动斜齿轮进行转动,斜齿轮带动丝杠进行转动,通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板位置进行调整,起到一个驱动的作用。
[0019]优选的,所述传动块的两侧均固定连接有滑动块,所述烘干箱的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
[0020]通过设置滑动块和滑动槽,能够通过传动齿轮带动斜齿轮进行转动,斜齿轮带动丝杠进行转动,通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板沿着滑动槽的轨迹进行移动,从而限制其移动轨迹。
[0021]优选的,所述箱门的一侧固定连接有密封块,所述密封块的外表面固定连接有密封圈。
[0022]通过设置密封块和密封圈,能够围绕合页转动箱门使密封块进入烘干箱内部,同时密封圈外表面与烘干箱内壁接触,从而提高密封性。
[0023]优选的,所述箱门的顶部固定连接有定位块,所述定位块的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述烘干箱的顶部开设有与螺纹杆配合使用的定位孔。
[0024]与现有技术相比,本专利技术新型所达到的有益效果是:
[0025]第一、本专利技术新型通过设置烘干机构,能够通过拧动螺纹杆使离开定位孔内部,之后围绕合页转动箱门打开烘干箱,之后将烘干板拆除,将PCB放置于烘干板上,之后对准棱形柱与棱形卡槽的位置,将烘干板安装于烘干箱内部,之后启动烘烤灯对其进行烘干,从而解决超声波清洗机通常缺少对烘干功能,PCB在通过超声波清洗机清洗过后,表面会残留大量水分,影响PCB的正常使用的问题。
[0026]第二、本专利技术新型通过设置除湿机构,能够通过在控制器内部输入数值,在烘烤灯达到一定温度后,启动静音风扇,静音风扇转动,带动空气流动,从进气口进入空气,之后带
动烘干产生的湿气从通风口排出,到达除湿的效果,从而解决缺少对PCB进行除湿的功能,在烘干的过程中水蒸汽不容易排出,还会残留于PCB表面的问题。
[0027]第三、本专利技术新型通过设置调控机构,能够根据不通尺寸PCB板的大小,通过拧动转动杆,转动杆带动转动块、控制杆和传动齿轮进行转动,传动齿轮带动斜齿轮进行转动,斜齿轮带动丝杠进行转动,通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板位置进行调整,从而解决无法根据不同PCB板的大小,进行合理的调整,以便于更好的对其进行烘干的问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术新型的立体图;
[0029]图2为本专利技术新型分解的立体图;
[0030]图3为本专利技术新型展开的立体图;
[0031]图4为本专利技术新型图3中A处的局部放大图;
[0032]图5为本专利技术新型局部结构的立体图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB的盲孔清洗装置,包括超声波清洗机(1)、加热温控旋钮开关(2)和超声定时旋钮开关(3),其特征在于:所述加热温控旋钮开关(2)和超声定时旋钮开关(3)均固定安装于超声波清洗机(1)的一侧,所述超声波清洗机(1)的一侧固定连接有烘干箱(4),所述烘干箱(4)的一侧通过合页转动连接有箱门(5),所述烘干箱(4)的一侧固定安装有控制器(6),所述烘干箱(4)的内部设置有烘干机构(7),所述烘干箱(4)的顶部设置有除湿机构(8),所述烘干箱(4)的一侧设置有调控机构(9);所述烘干机构(7)包括烘烤灯(701),所述烘烤灯(701)固定安装于烘干箱(4)的内壁,所述烘烤灯(701)的数量为若干,所述控制器(6)的一侧电性连接有温控传感接头(702),所述温控传感接头(702)的一端贯穿至烘干箱(4)的内部,所述烘干箱(4)的内部设置有两个烘干板(703),所述烘干板(703)的顶部开设有散热孔(704);所述除湿机构(8)包括通风口(801),所述通风口(801)的内壁固定安装有静音风扇(802),所述静音风扇(802)的顶部设置有第一过滤网(803),所述第一过滤网(803)的外表面与通风口(801)的内壁固定连接,所述烘干箱(4)的底部开设有进气口(804),所述进气口(804)的内部嵌设有第二过滤网(805);所述调控机构(9)包括丝杠(901),所述丝杠(901)的表面固定连接有斜齿轮(902),所述斜齿轮(902)的顶部和底部均设置有传动块(903),所述传动块(903)的内部与丝杠(901)的表面螺纹连接,所述传动块(903)的一侧固定连接有限位块(904),所述斜齿轮(902)的底部啮合连接有传动齿轮(905),所述传动齿轮(905)的一侧固定连接有控制杆(906)。2.根据权利要求1所述的一种PCB的盲孔清洗装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:董先甫
申请(专利权)人:江西腾明智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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