一种加氢催化剂的浸渍方法技术

本发明专利技术公开了一种加氢催化剂的浸渍方法，包括如下内容：配制体积大于催化剂载体孔容量的活性金属浸渍液，将催化剂载体加入到旋转真空浸渍干燥机内，在旋转和真空条件下，将活性金属浸渍液喷淋到催化剂载体上，然后再次抽真空，进行旋转干燥，干燥后的物料，完成浸渍过程。本发明专利技术方法可以解决浸渍溶液黏度大不易实施的难题，活性金属在催化剂载体上上量准确且分散性好，尤其适用于制备高金属含量的催化剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢催化剂的浸渍方法


[0001]本专利技术属于催化剂制备技术，具体地涉及一种加氢催化剂的浸渍方法。

技术介绍

[0002]加氢催化剂金属含量往往直接影响催化剂活性。一般采用浸渍法来负载活性金属组分，常规的金属溶液浸渍大多采用常压浸渍方式，设备采用糖衣锅等类似的旋转设备进行等体积饱和浸渍。对于低金属含量催化剂，浸渍溶液黏度适宜，在制备过程中容易实施。但当活性金属含量提高，尽管添加有机助剂能够提高金属分散性，但由于金属量的增加和有机助剂（如有机酸、有机醇及有机胺类等助剂的加入）的影响，不仅活性金属浸渍溶液难于配制，即使能够配制但浸渍液黏度增大，浸渍溶液在载体表面金属聚集难以迁移到载体内部，浸渍过程催化剂粘连，金属分散性差，严重影响了浸渍过程的实施，甚至无法制备所需活性金属上量的催化剂。若对浸渍溶液进行稀释，尽管可以减小浸渍溶液的黏度，但由于催化剂载体吸水率的局限性，进行等体积饱和浸渍得不到需要的高金属含量催化剂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种加氢催化剂的浸渍方法。本专利技术方法可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂的浸渍方法，其特征在于包括如下内容：配制体积大于催化剂载体孔容量的活性金属浸渍液，将催化剂载体加入到旋转真空浸渍干燥机内，在旋转和真空条件下，将活性金属浸渍液喷淋到催化剂载体上，然后再次抽真空，进行旋转干燥，干燥后的物料，完成浸渍过程。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化剂载体为多孔性无机耐熔氧化物，优选选自元素周期表中第II族、第III族、第IV族和第IVB族元素的氧化物中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化剂载体为选自二氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化钛、氧化硅铝、氧化硅镁和氧化铝镁中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：催化剂载体的孔容为0.3~1.5mL/g，比表面积为150~450m2/g。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的活性金属浸渍液的体积为催化剂载体孔容量的120%~400%，优选150%~200%。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的活性金属浸渍液中，以最终催化剂重量为基准，活性金属含量以氧化物计为20wt%~50wt%，优选30wt%~40wt%；所述的活性金属为第VIB族金属和/或第VIII族金属，其中第VIB族金属优选为Mo和/或W，第VIII族金属为Ni和/或Co。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的活性金属浸渍液的配制方法为将活性金属和/或无机酸以催化剂载体孔容量的120%~400%在60~100℃煮制，待溶液溶解后加入有机助剂；所述的无机酸为磷酸。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的有机助剂为有机酸、有机胺、有机醇或糖类中的一种或多种；所述的有机酸选自碳数为2~10的柠檬酸、柠檬酸酐、异柠檬酸、苹果酸、酒石酸、草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、苯甲酸、酞酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：段为宇，郭蓉，姚运海，孙进，刘丽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：