【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸印制板的高效校平装置及方法
[0001]本专利技术涉及大大尺寸印制板校平的
，特别是一种大尺寸印制板的高效校平装置及方法。
技术介绍
[0002]电子元器组件包括印制板、单面板、双面板、PCB板等，其中印制板主要安装在机箱的控制器中，起到控制对应执行机构动作的作用。某车间开料出的大尺寸印制板的宽度为50cm，长度为60cm，由于其表面拱翘不平整，而影响后续的加工，因此，需要将大尺寸印制板校平后，才能输送到后续的加工工序中。
[0003]车间内采用压力机来对大尺寸印制板进行校平：工人取用一张待校平的大尺寸印制板27平放在工作台28的顶表面上，如图13所示，而后工人控制压力机29的压板30向下运动，压板30对其正下方的大尺寸印制板27的材料进行施压，如图14所示，从而实现对大尺寸印制板27的第一块区域进行校平；随后工人控制压力机29的压板30复位，复位后，工人调整大尺寸印制板27在工作台28上的位置，使其未校平区域处于压板30的正下方，再次控制压力机29的压板30向下运动，从而对大尺寸印制板27的另一块区...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：它包括底板（1）、设置于底板（1）上的往复进给装置（2）、设置于往复进给装置（2）上的载具（3），所述往复进给装置（2）包括固设于底板（1）上的平台（4）、固设于平台（4）上且水平设置的导轨（5），导轨（5）上滑动安装有活动台（6），平台（4）上还固设有垂向设置的驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴上安装有凸轮（8），凸轮（8）顶表面的右端部上固设有销轴I（9），销轴I（9）上旋转安装有连杆（10），连杆（10）的另一端经销轴II（11）铰接于活动台（6）上；所述载具（3）包括固设于活动台（6）顶表面上的底座（12），底座（12）的顶表面上开设有型腔（13），型腔（13）的深度小于大尺寸印制板的厚度，型腔（13）的水平宽度与大尺寸印制板的水平宽度相等，型腔（13）的纵向宽度与大尺寸印制板的纵向宽度相等，底座（12）的后侧壁内滑动安装有多根纵向设置的导柱（14），导柱（14）的一端延伸于型腔（13）内，且延伸端之间固设有位于型腔（13）内的定位板（15），每根导柱（14）上均套设有弹簧（16），弹簧（16）的一端固设于底座（12）的后侧壁上，另一端固设于定位板（15）上；所述底板（1）上固设有架设于平台（4）上方的龙门架（17），龙门架（17）横梁的顶表面上固设有两个升降油缸（18），两个的升降油缸（18）的活塞杆均贯穿横梁设置，两个活塞杆的作用端之间固设有桁架（19），桁架（19）的底表面上焊接有多个纵向设置的机架（20），每个机架（20）内均旋转安装有压辊（21），压辊（21）设置于底座（12）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：所述平台（4）与底板（1）之间固连有多个垫块（22）。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：所述平台（4）的右端面上固设有第一安装座（23），所述驱动电机（7）固设于第一安装座（23）的顶表面上。4.根据权利要求3所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：所述活动台（6）的右端面上固设有第二安装座（24），所述销轴II（11）固设于第二安装座（24）的顶表面上。5.根据权利要求4所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：所述平台（4）的顶表面上固设有两根相互平行设置的导轨（5），所述活动台（6）的底表面上固设有多个滑块（25），滑块（25）滑动安装于导轨（5）上。6.根据权利要求5所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：所述桁架（19）的顶表面上固设有位于压辊（21）正上方的配重块（26）。7.根据权利要求6所述的一种大尺寸印制板的高效校平装置，其特征在于：各个压辊（21）的底表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，杨海军，张仁军，胡志强，邓岚，牟玉贵，孙洋强，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。