一种二次铝灰制备耐火材料的方法技术

本发明专利技术属于危固废处理和资源化利用技术领域，具体涉及一种二次铝灰制备耐火材料的方法。本发明专利技术提供的制备方法对二次铝灰资源化应用的方向进行了分类，当二次铝灰中二氧化硅的质量百分含量＜5％时，可以用来制备碱性的碱性镁铝质耐火材料；当二次铝灰中二氧化硅的质量含量≥5％时，可以用来制备酸性的酸性镁铝硅质耐火材料。本发明专利技术对二次铝灰进行分类，经一步烧结，得到耐火材料。本发明专利技术提供的方法对二次铝灰分类，在降低二次铝灰处理成本的同时，采用一步烧结，同时实现二次铝灰低成本的无害化处置和资源化利用，简化了二次铝灰的处理步骤，实现节能减排，而且制备得到的耐火材料具有密度高的特点，可以广泛应用于耐火材料领域中。领域中。领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种二次铝灰制备耐火材料的方法


[0001]本专利技术属于危固废处理和资源化利用
，具体涉及一种二次铝灰制备耐火材料的方法。

技术介绍

[0002]二次铝灰是一次铝灰回收金属铝产生的危险废物，其主要特点是金属铝含量低，杂质成分复杂，处理成本高，综合利用困难。
[0003]现阶段二次铝灰的处置方法一般分两个步骤：无害化处置和资源化利用。无害化处置一般采用火法烧结工艺，一方面除去其中的氮化铝、重金属、氟盐氯盐等具有反应性和浸出毒性的物质，从而去除二次铝灰的危废特性；另一方面将二次铝灰制成含氧化铝70％以上的高铝料，作为下一步资源化利用的原材料。资源化利用则是以高铝料为原料，按照一定比例加入氧化铝、轻烧菱镁矿等，再采用烧结等火法工艺生产耐火材料。
[0004]但上述采用两步烧结由二次铝灰生产耐火材料存在以下两缺陷：(1)二次铝灰经过一次烧结后，进行二次烧结前需要降低温度后再进行配料，造成了能源的浪费，且两次烧结都会产生大量的烟尘，增加了处废过程中二次污染的风险，造成环保成本的增加；(2)二次铝灰经过一次烧结后，其中的氧化铝成分几本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次铝灰制备耐火材料的方法，其特征在于，所述二次铝灰中含有二氧化硅和氧化铝；所述耐火材料包括碱性镁铝质耐火材料或酸性镁铝硅质耐火材料；当所述二次铝灰中二氧化硅的质量百分含量＜5％时，所述耐火材料为碱性镁铝质耐火材料；所述碱性镁铝质耐火材料的制备方法包括以下步骤：将二次铝灰粉体、铝源、镁源和镁铝尖晶石晶种第一混合，所述铝源为含铝化合物，得到第一混合料；所述第一混合时，所述二次铝灰粉体的质量以折算为氧化铝的质量计算，所述铝源的质量以折算为氧化铝的质量计算，所述镁源的质量以折算为氧化镁的质量计算，所述铝源占所述二次铝灰粉体质量的2～10％，所述镁源占所述二次铝灰粉体质量的20～30％，所述镁铝尖晶石晶种占所述二次铝灰粉体质量的0.1～0.5％；将所述第一混合料进行一步烧结，得到所述碱性镁铝质耐火材料；当所述二次铝灰中二氧化硅的质量含量≥5％时，所述耐火材料为酸性镁铝硅质耐火材料；所述酸性镁铝硅质耐火材料的制备方法包括以下步骤：将二次铝灰粉体、硅源和镁源第二混合，所述硅源为除所述二次铝灰粉体以外的含硅物质，得到第二混合料；所述第二混合时，所述二次铝灰粉体的质量以折算为氧化铝和二氧化硅的质量计算，所述镁源的质量以折算为氧化镁的质量计算，所述硅源的质量以折算为二氧化硅的质量计算，所述第二混合得到的第二混合料中氧化镁、氧化铝和二氧化硅的质量比为(14～15):(36～37):(48～50)；将所述第二混合料进行一步烧结，得到所述酸性镁铝硅质耐火材料。2.根据权利要求1所述的二次铝灰制备耐火材料的方法，其特征在于，所述第一混合料中还包括第一矿化剂；所述第一矿化剂包括硼酸和/或氟化铝；所述二次铝灰粉体的质量以折算为氧化铝的质量计算，所述第一矿化剂的质量占所述二次铝灰粉体质量的1.5～8％；所述第二混合料中还包括第二矿化剂，所述第二矿化剂包括硼酸；所述第二矿化剂的质量占所述二次铝灰粉体、硅源和镁源总质量的百分比≤2％。3.根据权利要求2所述的二次铝灰制备耐火材料的方法，其特征在于，所述第一矿化剂包括硼酸和氟化铝时；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日昕，刘万超，胡强，练以诚，
申请(专利权)人：中铝环保节能集团有限公司，
类型：发明
国别省市：